预制构件发展前景「企业发展调研报告」

今天带来预制构件发展前景「企业发展调研报告」，关于预制构件发展前景「企业发展调研报告」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

本次问卷主要包含地理区位、设备、人工、产品质量、2021生产经营情况、以及公司发展影响因素等几大方面，本文对调研数据进行简单分析总结。

文 | 何雯丽

来源 | 预制建筑网

（ID：yuzhijianzhuwang）

随着国家装配式建筑的相关政策不断推进，混凝土预制PC构件的应用日渐增长。PC预制构件生产企业数量增长迅速，产品价格变化趋稳，同时，残酷的外部市场竞争态势也初见端倪。

为此，预制建筑网针对目前PC工厂发展情况做了一期调查问卷。总体来看，本次问卷主要包含地理区位、设备、人工、产品质量、2021生产经营情况、以及公司发展影响因素等几大方面，本文对调研数据进行简单分析总结。

地理区位

地理区位方面，问卷结果显示，全国的预制工厂发展布局不均衡现象比较突出，主要集中在长三角、珠三角等区域。我国装配式建筑目前并不是市场自发行为，而是由政府推动的，各地政府的政策不一样，经济发达地区对建筑业转型升级，推进建筑产业现代化的力度大，目前集中在住宅市场推广装配式建筑，在土地出让环节就明确预制装配率，且装配式的增量成本能大致在房地产开发成本中平衡。三四线城市或者经济欠发达区域，要求装配式建筑占比小，地方市场空间就较小,因此出现全国预制工厂发展布局不均衡现象。

蒸养条件

PC构件在脱模之前需要达到一定的强度要求，应保证混凝土强度不低于15Mpa，传统PC构件养护方法由自然养护、蒸汽养护、太阳能养护、红外线养护等方式，其中常见的是自然养护（12.2%）和蒸汽养护（87.8%）两种。这不仅表示工厂有蒸汽养护条件，还可看出构件通过蒸汽养护生产的比例高，工厂基本是满负荷生产。

人工：劳务外包抑或自营模式

中国劳动工人价格逐年上涨，且工资增速也在逐渐加快，人工成本在PC构件中占比越来越高，为了降低人工成本，有些PC构件厂选择将劳务进行外包，通过和劳务公司签订派工合同，对工人进行组织生产，使用劳务外包方式一般工资成本比自有员工更低，且可以在“五险一金”上按照更低标准进行交付，整体的显性成本更低，但是也存在着派遣人员素质参差不齐，难于管理等方面的问题。自有工人工资和福利待遇更高，在产能需求不足时仍然需要支付定额工资，会带来一定的成本负担，但是由于自己培养的产业工人，素质相对更高，产品质量也更有保证。

产品种类

目前我国的预制构件产品主要集中在住宅建筑用的预制墙板、预制楼板、预制梁、预制柱、预制楼梯、预制阳台等方面。

市政基础设施类预制构件产品体系包括预制管廊、预制桥梁、预制管片、预制排水管道等。调研结果显示，市政基础设施类预制构件产品市场规模大，标准化程度高，产品质量好，逐渐成为PC行业主力产品，市政构件的发展一直比较健康有序。

产品质量

预制构件生产是装配式建筑的重要环节，其产品质量的高低直接影响装配式建筑能否顺利实施。通过调研分析，预制构件工厂在生产过程中由于时间紧、任务重、管理不当等原因，都曾遇外观质量、尺寸偏差、预留孔堵塞等问题，造成工厂内部分预制构件成品出现质量缺陷，影响了装配式建筑的整体质量。

预制构件价格

关于预制构件价格方面，全国各地主要城市每月陆续发布预制构件参考信息价，由于各地预制企业数量增加，原材料和人工费差异，价格竞争非常激烈，实际价格一般要比市场指导价低20%~30%。预制构件的价格组成包括材料、人工、设备设施等直接费用，还包括管理费、利润、税费等间接费用，从目前的企业生产管理水平来看，整体生产效率并没有太大差别，价格竞争主要是解决僧多粥少的业务问题，这也是目前大多数预制工厂面临的生存和发展难题。

2021生产经营情况

2021年，受到多重因素的影响，包括大宗材料价格异常波动、大型房企遭遇债务危机、能源（电力）供应出现区域性短缺现象、新冠病毒疫情防控常态化等。在一定程度上增加了装配式建筑预制构件供需和成本的不确定性。市场“惜金”情况严重，供需双方的矛盾加剧，不信任感增强。尤其是年底的回款高峰期，市场各方因资金短缺而引起的博弈有愈演愈烈的趋势，市场价格的走高符合宏观经济发展规律也与这一阶段的市场普遍心态相吻合。

公司发展中遇到的问题

在调研过程中，企业普遍反映的问题主要集中在：人才压力（28.8%）、市场恶性竞争（23.8%）和款项回收问题（14.2%）。

人才压力

人才短缺和劳务流动加剧：由于我国20世纪80年代末到2000年装配式建筑基本处于停滞状态，许多大专院校也取消了这门学科，造成这部分人才大部分已转专业，人才形成断档期，随着近年来装配式建筑的发展较快，人才需求矛盾突出，虽然行业协会通过培训来解决一部分基础知识，但是由于目前的装配式行业技术管理人员基本是“半路出家”，在工作中学习摸索经验，很难系统的掌握装配式建筑的知识，存在“只见树木，不见森林” 的局限，因而技术管理人员协作难度大，现场与工厂沟通协调困难。产品质量和国际先进水平存在较大差距；预制构件工厂数量的爆发式发展，造成预制构件厂有经验的深化设计、产品研发、质量和生产管理人员跳槽频繁，劳务队流动加剧。

在此情况下，企业需要增加招聘成本开发多个招聘渠道；加强用人部门基层管理，加强用人部门及人力部门联动管理；多方面加强用工关怀；调整薪酬结构，给予工人收入保障；调整企业用工模式，有效解决用工难题。

市场恶性竞争

目前构件工厂区域供需不平衡，产品需求高度集中在核心城市，外围地区工厂虽多，产品需求却很少，预制构件产品竞争激烈，构件价格过低，部分构件类型毫无利润可言，甚至出现了恶性竞争导致亏损的情况，亟需行业内部通过构件厂等级评价，产能发布，履约情况公示等方面建立自律机制，确保构件质量与合理价格的协调统一，维护自身市场健康。

回款压力较大

据了解，2021年行业全年回款率相对较低，同比2020年同期大幅下降。下半年，房地产行业“暴雷”事件不断，多个房企企业面临债务危机，引发多项连锁反应，造成多数构件工厂应收账款总量增加，行业市场回款整体呈现回款少、现金少、周期长的特点。面临着资金周转风险和坏账损失风险，企业前期战略部署亟待调整。

行业应紧随国家经济形势，将稳定市场增长、调整产业结构、推进转型升级有机结合。中央经济工作会议为2022年经济工作指明了稳字当头、稳中求进的总体方向。行业应以全面夯实基础管理为根基，借助绿色金融，缓解行业资金压力；遵纪守法，遵循市场发展规律，加强行业自律建设，筑牢质量安全底线，增强风险防范意识，通过在监管部门备案的标准的制式合同，明确预付款，进度款的比例，提升履约服务能力，建立良好的市场供给关系，助力行业高质量发展。

除上述调查显示主要问题外，部分构件工厂还反映PC构件是建筑工程主体结构的范畴，构件工厂与总包的合同关系以及在合同框架下的合作模式所付责任不对等。总包、采购、安装、工序衔接等都是限制装配式建筑质量的重要因素，施工过程中有问题，总包会做优化甚至变更，而作为生产方PC构件工厂很为难；目前的安装模式更是五花八门，如果是单纯的建材供应商，构件工厂只需保证构件本身质量就可以，但安装拼缝，节点处理等环节出现问题都会归结到构件工厂。各地政府协会虽然也在积极出台应对措施，如上海已全面要求深化设计要有主体责任承担者，但与市场需求结合落地，最终的走向如何，还有待观望。

公司发展影响因素

从调研结果显示，56.1%的企业认为市场恶性竞争已经成为影响企业发展的最大因素。显然，我国预制构件工厂产能过剩和低价竞争造成企业亏损、经营困难等问题已经到来。全国范围大规模预制工厂的建设已经完成，设计的PC产能总体上已远超市场的实际需求，除少数地区外，大部分地区预制工厂的数量和规模已经可以满足装配式建筑未来五年发展的市场需求了。

企业经营过程中竞争是不可避免的，只有通过优胜劣汰的市场规则才能确立PC企业的成功地位。不断开发预制新产品、新技术，提升预制产品质量和性能，提高预制产品的生产和施工安装效率，才能走出高质量可持续发展的道路。

行业正在艰难爬坡

建设单位对预制构件成本高昂的质疑与生产企业不断降价难以生存的矛盾日益凸显，行业发展遇到瓶颈。除一些大企业经营管理较好外，一般工厂因为缺乏产业链整体优势，经营状况和经济效益都较差，另一方面技术人员短缺，管理方面的制度也不健全，虽然工厂数量增加，但产品的质量问题改善不大；再一方面，工厂标准化设计程度不高，导致构件生产都是订单式生产，很难均衡生产；产品技术创新力度不够，更多的是常规产品，致使人工成本高，机械化、自动化程度较低。构件工厂同质化的现象也比较严重，产品大同小异。真正有竞争力、成本低、产品质量好的构件生产厂家很少。

企业经营管理者需要结合当地和自身特点去创新拓展本土化的发展道路，将主要精力用在产品 服务中，建立良好的企业信誉，和大客户、优质客户建立长期的战略合作伙伴关系。同时，也要重视新产品开发和精细化管理，不断为客户创造价值。全面提升预制构件的生产效率和产品质量。应积极参加技术交流和培训，不断提升产品质量和管理水平，还应加强本土化协作，基于区域市场的持续发展需求，共同维护市场秩序，形成价格自律机制。

结语

预制混凝土构件行业的发展不会一帆风顺，注定是要历经艰难险阻的磨练，现阶段乃至很长一段时间都要面对如何活下去的考验。越过寒冬，预制构件行业会进入稳定发展期，建筑产业化市场供需平衡，新厂建设非常少，预制构件厂能够长期稳定运行。

优胜劣汰，价值为王。企业和从业者务必要树立坚定信念，脚踏实地的做好企业经营管理工作，不断提升产品质量和综合服务水平，才能真正实现PC行业高质量发展的目标。

建筑业在生存环境、生产方式、发展方向等方面都出现了翻天覆地的变化。认识、接受这些新变化，在新变化中找准自身定位，是全行业迎来新发展的关键。