金桥焊材集团「天津金桥焊材怎么样」

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"自强不息 —— 中国工业界的喉舌。"

不锈钢焊丝生产线

电焊条自动生产线

焊丝自动生产线

2018年11月1日，工业和信息化部、中国工业经济联合会发布《关于第三批制造业单项冠军企业和单项冠军产品名单的通告》。天津金桥焊材集团榜上有名。

作为“当今焊材世界的百万吨级战舰”，金桥焊材集团荣登冠军榜绝非偶一得之。自2009年产销量率先突破100万吨之后，2018年，金桥焊材集团又以146万吨的产销量再创业内新高。

从手工到自动，从黑色到有色，从常规到高端，金桥焊材集团以占国内焊材总量1/3的体量，成为当今世界最大的综合性焊接材料研制基地。

2018年11月9日，工业和信息化部指导，中国工业经济联合会、中国企业联合会、广东省肇庆市政府联合支持，中国工业报社主办的第十四届中国工业论坛隆重发布，天津金桥焊材集团入选“2016～2017中国工业榜样企业”，集团董事长侯云昌评为“2016～2017中国工业榜样人物”。

入选“2016～2017中国工业榜样企业”，金桥焊材集团当之无愧。

聚焦主业做精专业

金桥焊材集团创始人侯立尊，是中国现代焊材研发及制造的开拓者和奠基人。他16岁投身焊材业，2016年12月23日以94岁高龄辞世，为中国的焊材事业整整奋斗了78个春秋。

他对中国焊材事业的贡献，早在2009年8月，第十四次全国焊接学术大会上，中国机械工程学会焊接学会授予他“中国焊接终身成就奖”时，就做出了高度评价：“花甲之年开始创业，打造出焊材产销量世界第一的知名企业；潜心钻研，研制成功全面替代手工生产的成套设备，使我国焊条生产步入机械化时代；研制的还原钛铁矿替代金红石，结束了我国焊材原材料依赖进口的历史……中国焊材事业的每一次进步，都有他的贡献。”

把中国建设成为焊材强国，既是他的初心，更是他的追求和梦想。为了初心，他退休后，在刚刚划归天津经济技术开发区的一片荒凉盐碱滩创办企业，开辟出一方新型高端焊材的试验田；为了圆梦，他不仅以“术业有专攻”的执着聚焦主业，还以“敢为人先”的信念，把创新基因植入企业，将金桥焊材打造成为“焊材世界的创新基地”，并在“现代焊材”和“现代焊接”之间，为中国架起了一座跨入“焊材制造强国”的“金桥”。

最近几年，金桥焊材集团更是瞄准国际焊材前沿技术，站在科技制高点，对接国家重点工程、重大项目，联手高校和科研院所，不断加大创新力度，在新材料、新技术、新工艺以及新的应用领域，引领着中国焊材业的研发方向，开发出一系列填补国内空白、达到或超过国际先进水平的新型焊材，在多个高端应用领域，打破了国外焊材企业的垄断。

为了满足自动化焊接的需求，金桥焊材集团推出了金属粉型药芯焊丝、气电立焊药芯焊丝、长输管线全自动焊用实心焊丝、气保药芯焊丝、高效埋弧焊剂、带极电渣堆焊焊带/焊剂等自动焊材，并实现了盘状、桶装等多种形式供货。

为了适应“优质、高强、轻量化”的发展趋势，金桥焊材集团相继开发了60～100公斤级不同合金体系的焊条、药芯焊丝、实心焊丝、埋弧焊丝/焊剂等四大类高强系列焊材，并与中国铝业股份有限公司西北铝加工分公司合作，充分发挥各自在冶炼、焊材研究及制造等方面的技术优势，开发出铝和铝合金焊丝系列产品，得到客户的高度认可。

为了配合我国桥梁及钢结构领域新材料、新工艺的应用，金桥焊材集团及时研制出不同强度及耐候性能的耐田园大气腐蚀、耐海洋大气腐蚀以及高强度、高韧性、高效等多个系列焊材新品，成功施焊“一带一路”标志性工程“中马友谊大桥”和高寒地带标志性工程“黑河大桥”。

以新型焊材满足新型母材焊接需求，以实心、药芯焊丝满足自动焊接需求，以专用型焊材满足个性化焊接需求，以节能环保焊材满足绿色焊接需求，在军工核电、超临界机组、大型加氢反应器、高技术船舶以及海洋、深冷等国家重点工程所需重大装备的焊接上，金桥焊材不计成本的扮演着雪中送炭的角色。

高端创新成就雪中送炭，精益制造则是锦上添花。凭借通过ISO9001体系认证，日本工业标准JIS认证，核电、锅炉、船舶等领域质量认证的现代化工装工艺、科学完善的内控质量体系，金桥焊材每一项高新科技成果，都能以其精益制造，成为名副其实的高端高质产品，助力用户打造精品工程。

西气东输二线、中缅天然气管道、西气东输三线、中俄原油管道二线、西藏拉林铁路、三峡等国家重点工程曾为金桥焊材加冕，“港珠澳大桥”这一世界级工程，又给了金桥焊材至高至尊的荣誉，而CCS（中国）、LR（英国劳氏）、BV（法国）、ABS（美国）、DNVGL（德国和挪威）、NK（日本）、KR（韩国）、RS（俄罗斯）、RINA（意大利）、BKI（印度尼西亚）10国船级社认证，TÜV、DB、CE产品认证，则是“金桥”品质最好也是最有权威的背书。

打造绿色制造样板

“要做有良心的企业，绝不能逐利忘义，污染环境，遗患社会”。侯立尊守德于心的环保境界，使“保护一方净土，守望一片蓝天”，成为金桥焊材自觉肩负的社会责任。坚定地走低碳、绿色制造之路，金桥焊材集团以全流程的绿色制造，打造出“金桥”版的“绿色制造样本”。

为了彻底根治传统生产工艺造成的环境污染，金桥焊材在市科委“领军小巨人企业重大专项”的支持下，组织专业团队用了三年的时间进行技术攻关，用物理除锈取代了盘条酸洗除锈，终结了焊丝在生产过程中用酸除锈的历史，彻底解决了酸对环境的污染；在焊条药皮配粉工艺上，将半机械化配粉升级为全自动化配粉，并通过管道直接输送到电焊条压涂生产线，彻底解决了焊条配粉过程中的粉尘污染。

为从根本上破解了燃煤锅炉对空气的污染难题，金桥焊材集团投入大量科研力量和资金，在行业中率先实现由传统工业燃煤锅炉模式，改为全部采用天然气这一清洁能源烘干电焊条，并通过远传数据收集、实时监控，确保了能源的合理使用。

为成为彻底的“无煤”企业，金桥焊材还实施了多个利用新型能源取代燃煤的项目。用太阳能取代燃煤，为焊丝加热工艺提供热水，并加装水源热泵回收余热进行循环利用，就是其中之一。

在大规模进行工艺设备改造升级的同时，金桥焊材还把绿色作为企业发展的底色，不仅自主研制出绿色环保无镀铜气保实心焊丝等产品，还对那些仍然热销的传统焊材，进行了全面的技术改造，经检验达到环保要求后才又重新投放市场，从而实现了在销焊材的全面“绿化”。

经过十多年的努力，金桥焊材集团以“绿色制造工程”打造的“绿色制造样板”，开启了焊材世界的绿色制造时代。

遵纪守法善行天下

“走正道，行善举，干干净净办企业，遵纪守法搞经营。”这是侯立尊当初创办金桥时立下的规矩。这条规矩，至今仍然是金桥焊材集团必须恪守的铁律。

仅从边角废料的销售上，则可窥之一斑。很多中小企业，尤其是民营企业，出售生产过程中淘汰的边角废料是不开票的。这已是公开的秘密。而在金桥焊材集团，就是卖一根废的盘条头，也要开票上税。

凡是到金桥焊材集团收购废料的人都感到不解：金桥一年卖的废料，若不开票，可以多赚一大笔钱。殊不知，金桥焊材这样做，就是为了堵住一切有可能破坏规矩的漏洞，真正做到依法经营。

为了扎牢依法经营的笼子，金桥焊材集团还划出多条不可逾越的“红线”，如不许参与恶性竞争侵害同业，不许偷工减料以次充好坑害用户等。他们用诚实守信夯实着依法经营的根基。

走正道，更要行善举。为让全体员工共享企业发展成果，金桥焊材集团多年坚持向所有员工提供免费工作餐，并设立了员工特困帮扶基金，至今已先后为400多名困难员工提供了超过100万元的救助款。作为人力密集型的制造企业，金桥焊材集团的每个厂区都配套了员工宿舍，全方位解决员工的住宿问题。在几千名员工心中，金桥焊材集团就是他们的福地。

关爱员工，不忘善行天下。2010年，为支持玉树灾后重建，金桥焊材一次就捐款1000万元。雅安震后第二天，金桥焊材通过天津慈善机构，向灾区捐款1000万元，用于抗震救灾。截至目前，金桥焊材已累计为救灾、助残、助学、养老等慈善公益事业捐款过亿元。

感于金桥焊材的善举，民政部曾为侯立尊颁发了“中华慈善奖证书，并授予他“中华慈善之星”荣誉称号。侯立尊还被天津市残联和天津市慈善协会，分别聘为名誉会长和终身名誉会长。

为了践行善举和传承美德，肩负起民营企业应有的社会责任，让更多需要帮助的人得到关爱，不久前，金桥焊材集团又成立了“金桥慈善基金会”。

为建设焊材强国而奋斗

董事长侯云昌

侯云昌，作为新一代民营企业家，从爷爷手中接过接力棒的那一天起，就把爷爷侯立尊的初心，视为自己必须肩负的使命。

为把中国早日建设成为焊材强国，他和他的核心团队继承和发扬老一辈人艰苦奋斗、敢闯敢干、聚焦实业、做精主业的精神，在努力把企业做大做强做优的同时，还以更宽阔的国际视野走出去，誓将金桥焊材集团打造成为具有全球竞争力的世界一流企业。

按照党的十九大提出的“加快建设制造强国”的要求，他们以国家提出的供给侧改革发展战略为指导，抓住新一轮科技革命和产业变革机遇，坚持创新、智能、绿色发展，加快新旧动能接续转换，通过高质量发展，打造国际竞争新优势，用“金桥焊材”之强，成就“中国焊材”之强。

让产品的高科技含量成为企业发展的新动能。他们借助金桥焊接研究所、博士后工作站、院士工作站共同构建起的高端创新平台，不拘一格招才引智，强化研发队伍和机制建设，加大科研投入，形成了强大的自主创新能力。2018年，金桥焊材集团科研投入占比提高到3%，研发人员占比上升为6%。

下一步，他们还要进一步强化产、学、研、用协同创新机制，以更大的科研投入，加强跨专业协同和多学科融合，在与中石油管道研究院、中广核、鞍钢研究院、清华大学、河北工业大学、苏州热工研究院、吉林电力研究院等院校长期合作创新的基础上，启动更大范围、更具成效的“借脑工程”。

充分发挥精兵强将的创造性。他们以产品结构调整的主动性和前瞻性，锁定新材料、新工艺、新用途，加大高端新型焊材，尤其是用于自动化焊接、智能化焊接的焊材研发速度和力度，以满足焊接自动化和智能化的需要。未来，他们还将进一步深化供给侧结构性改革，以最优化的产品结构，全面满足国内重点工程、重大项目和国际高端市场的需求。

以全流程的自动化为智能制造奠基。经过多年、尤其是最近几年大规模的技术改造和引进，金桥的自动化程度有了明显提升，基本接近或达到工业3.0的水平。为了迎接即将到来的新一轮工业革命浪潮，他们将以更大的资金投入，更多的人力资源，用三年时间，实现包括制造、仓储、物流在内的全流程自动化，为工业4.0铺路，为智能制造奠基。

制造业正在加速向数字化、网络化、智能化方向发展，数字经济正成为全球经济增长的重要驱动力，数据已逐渐成为这个时代最宝贵的资源。为了给智能制造提前布局，早在2008年，他们就以SAP系统的上线，彻底摒弃了原始的手工、纸质订单操作，由此拉开了中国焊材业信息化建设的帷幕。

2015年底，他们开启了OA管理系统，实现了无纸化办公。

2018年，他们又着手导入供销平台和MES系统，对信息化采买、销售、设备效能、成本核算、质量追溯、订单明细等方面，尝试数字化管理，并以三年为期，实现生产、销售全过程、全要素的数字化管理，力争先于同业实现新型焊材的智能制造。

在生产自动化和管理数字化的基础上，他们将把握变革趋势和时间窗口，做好信息化与工业化深度融合这篇大文章，加快完成从传统制造业到先进制造业的转型，要用科学的焊接材料配方、先进的设备和工艺、清洁的能源、低碳环保的包装，实现全方位的绿色制造，全面提高可持续发展能力。

以新产品、新模式、新业态，努力抢占新一轮产业竞争制高点，整个焊材世界，都将是金桥焊材集团的舞台。他们要在“一带一路”上架起一座“金桥”，以制造业和服务业“双轮驱动”，加快实施“走出去”战略，积极布局海外建厂，不断提升“金桥焊材”在发达国家的市场占有率。

他们要以中国创造、中国品质、中国形象，在最短的时间内，将金桥焊材集团打造成为具有全球竞争力的世界一流企业，为把中国早日建成焊材强国做出更大的贡献。

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