工业生产氯乙酸有三种主要方法氯化法是、三氯乙酸

工业生产氯乙酸主要有三种方法。乙酸氯化法是在碘、磷、硫或磷、硫的卤化物等催化剂存在下，用氯气直接将乙酸氯化得到。除生成氯乙酸外，还有二氯乙酸、三氯乙酸等深度氯化的副产物。该方法原料消耗低，工艺简单，氯乙酸收率可达92%。三氯乙烯水合法以93%的硫酸为催化剂，反应温度约为160-180℃。此法可获得高纯度的氯乙酸，收率可达90%，但副产盐酸较多。氯乙醇氧化法是用60%的硝酸在60℃下氧化，氯乙酸的收率超过90%。在北美，醋酸氯化法是主要方法氯乙酸母液成分，而在西欧，三氯乙烯水合法是主要方法。

我国采用醋酸氯化法：在反应锅中加入一定量的冰醋酸，以冰醋酸重量的3.5%硫粉为催化剂，预热至90℃以上，启动引入适量氯气，两个反应锅串联氯气，主锅控制温度98±2℃，副锅85-90℃，氯气流量约为70kg/h，反应锅内物料相对密度1.350（80℃）。)，反应到达终点。将反应物泵入酸槽，冷却结晶，液相为少量乙酸、二氯乙酸、氯化硫和少量氯乙酸，结晶分离，母液在38℃以下抽出，即得成品。每吨产品产母液约150公斤，可进一步氯化成二氯乙酸、二氯乙酸甲酯和氯仿。三氯乙烯水合法同时加水水解：反应温度160-180℃，反应中硫酸浓度保持在93%，控制三氯乙烯与水的比例。硫酸用量不超过50kg，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。每吨产品产母液约150公斤，可进一步氯化成二氯乙酸、二氯乙酸甲酯和氯仿。三氯乙烯水合法同时加水水解：反应温度160-180℃，反应中硫酸浓度保持在93%，控制三氯乙烯与水的比例。硫酸用量不超过50kg，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。每吨产品产母液约150公斤，可进一步氯化成二氯乙酸、二氯乙酸甲酯和氯仿。三氯乙烯水合法同时加水水解：反应温度160-180℃，反应中硫酸浓度保持在93%，控制三氯乙烯与水的比例。硫酸用量不超过50kg，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。三氯乙烯水合法同时加水水解：反应温度160-180℃，反应中硫酸浓度保持在93%，控制三氯乙烯与水的比例。硫酸用量不超过50kg，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。三氯乙烯水合法同时加水水解：反应温度160-180℃，反应中硫酸浓度保持在93%，控制三氯乙烯与水的比例。硫酸用量不超过50kg氯乙酸母液成分，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。硫酸用量不超过50kg，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。硫酸用量不超过50kg，副产30%盐酸2.57t。工业氯乙酸为无色或微黄色结晶。原料消耗定额：冰醋酸（98%）730kg/t，氯860kg/t，硫26kg/t。