氯乙酸母液成分 封精细化工(新材料)园区一期（2013-2014）招商引资项目

中国平煤神马集团开封东大化工有限公司招商引资项目

丰精细化工（新材料）园一期（2013-2014）

招商引资项目

中国平煤神马能源集团成立于2008年12月，由原平煤集团和神马集团两家中国500强企业重组重组而成。经过多年发展，集团公司现已发展成为以煤炭化工为主营业务，跨区域、跨行业、跨国经营的国有特大型能源化工集团，拥有员工约17万人。总资产“双千亿”企业之一。集团公司拥有平煤股份、神马股份、信达新材料3家上市公司，2个国家级技术中心，下属能源化工研究院等单位。近年来，集团公司坚持“以煤为主，相关多元化”的发展战略，先后收购了开封东大公司、开封兴化、开封华瑞、开封炭素等化工、新材料、新能源企业，大力培育战略性新兴产业，形成了以煤炭采选、煤焦化工为主的产业新格局、合成材料、盐化工和新材料为主导产业，多产业同步发展，多方支撑。2013年，集团公司主要产品煤炭产能5000万吨/年；焦炭生产能力1600万吨/年；已建成、在建、参股控股的综合利用电厂9座，总装机容量1272MW；拥有煤基锦纶产业链、锦纶66工业丝和帘子布，尼龙66盐规模居世界前列，拥有国内最大的单套糖精生产线；是国内最大的超高功率石墨电极和碳化硅微粉生产基地之一。

开封东大公司成立于1995年3月，是河南省大型化工企业。主导产品为离子膜烧碱及氯下游产品。2005年10月，被平顶山煤业集团整体收购，成为平顶山煤炭集团的全资子公司。公司现更名为中国平煤神马集团开封东大化工有限公司。

开封东方大学位于开封市郑边路，占地近540亩。近年来，随着开封市城市建设的快速发展，市区面积不断扩大。建厂之初位于城郊的开封东大工厂，如今位于市中心。为积极响应河南省政府关于公司退城入园的号召，集团公司决定实施开封东大整体搬迁至河南省开封市。化工集聚区，调整产品结构，进行产业升级，同时，

产业集聚区位于开封市东南部禹王台区王屯乡，距市中心约6公里。首批产业集群175个，重点开放型产业集群24个，循环经济示范产业集群33个。产业集聚区总体规划面积15.3平方公里。产业集聚区区位优势和化工建设条件好，交通便利，发展精细化工和化工新材料的条件良好。

目前园区内有开封华瑞、开封精细、郑州农药厂等集团公司，均为下游消费氯气的精细化工（新材料）企业。东大公司搬迁至该园区后，将扩大氯碱规模，同时配备热电厂，使集团公司能够充分利用集团内部的煤炭、盐等资源、焦化，整合公司内部优势，优化产品结构氯乙酸母液成分，缩短上下游物流路径，统一开展公用工程供应和三废处理，形成产业集群协调发展，建设和形成煤炭-电盐化料一体化，增强市场竞争力，

一、7.5万吨/年氯乙酸项目

(一）产品介绍

氯乙酸是一种重要的化工中间体，用途广泛。氯乙酸主要用于农药和羧甲基纤维素工业。近几年草甘膦市场火爆，我国氯乙酸产能激增。2011年全球氯乙酸产能约为120万吨/年。2012年3月，我国氯乙酸产能达到85万吨/年。2013年氯乙酸销售价格约为3400元/吨。

我公司目前氯乙酸生产能力4.6万吨/年，其中2万吨/年生产装置采用醋酸酐法，2万吨/年生产装置采用连续加氢还原工艺，0.6万吨/年硫法生产过程。

(二）推荐的技术

本次搬迁拟将现有2万吨醋酐法氯乙酸生产装置和2万吨醋酐加氢还原氯乙酸生产装置搬迁至工业园区。@2.5万吨/年醋酸酐连续法+5万吨/年加氢还原生产装置。主要生产工艺如下：

1）氢氯还原工艺。以乙酐为催化剂，采用加氢还原工艺降低氯化溶液中二氯乙酸的含量；采用高效氯气分布器和强力搅拌装置；改进了传统的结晶工艺和冷却条件，减少了二氯乙酸和母液的产生；在氯化、结晶、过滤和尾气回收过程中，副产品和废水被回收利用。

2）乙酸酐连续催化工艺。以乙酐为催化剂，采用连续釜式氯化，自动结晶工艺，尾气回收，实现副产品的回收。

(三）投资

7.5万吨/年氯乙酸生产规模，总投资约1.5亿元，占地2.8万平方米。

二、3万吨/年亚硫酰氯项目

(一）产品介绍

2010年全球亚硫酰氯产能约45万吨/年，2011年底我国亚硫酰氯产能约15.9万吨/年。主要用于染料、农药、医药等精细化工行业。

公司目前亚硫酰氯生产能力为1.40,000吨/年。该产品用途广泛，市场基础好，市场潜力大。采用先进的气相合成工艺，处于国内领先水平。

(二）推荐的技术

二氧化硫气相连续法是一种较先进的亚硫酰氯生产方法。主要以液氯、二氧化硫、硫磺为原料。通过汽化转化过程，在催化剂作用下，在适宜温度下进行气相反应，连续合成高温亚硫酰氯气体。蒸馏成品亚硫酰氯。

(三）投资

3万吨/年亚硫酰氯项目总投资2500万元，占地面积约5500平方米。

三、4万吨/年环己烷项目

(一）产品介绍

环己烷主要用于制备环己醇和环己酮。此外，在涂料工业中广泛用作溶剂，是树脂、脂肪、石蜡油、丁基橡胶等的优良溶剂。90%的环己烷用于生产环己酮，是环己酮的中间产品。己内酰胺生产，通常由己内酰胺工厂生产，自产自用。目前，己内酰胺生产需求不断扩大，带动上游环己烷和环己酮的产量，环己烷需求猛增。2010年，我国环己烷产能达到70万吨/年左右。2013年环己烷销售价格在1万元/吨左右。

(二）推荐的技术

苯加氢方法分为气相加氢法和液相加氢法。气相加氢法以镍或铂为催化剂氯乙酸母液成分，在固定床中，气相苯与氢气在一定压力下通过催化剂床反应生成环己烷。气相加氢是工业上广泛使用的一种方法。

气相加氢过程如下：原料苯经换热器预热，经加热器加热汽化，然后送入汽化器过热与氢气一起进入反应器，其中氢气与新鲜氢气混合。氢气和循环氢气。蒸发的苯-氢气混合物从两个前反应器的顶部进入并反应。反应热用于副产低压蒸汽，未反应的原料在后反应器中完全反应。冷凝冷却后，在分离器中进行气液分离。气相经低温冷却器和吸附器回收微量环己烷后，未反应的氢气循环使用，

(三）投资

4万吨/年环己烷项目总投资3000万元，占地面积约5000平方米。

四、8万吨/年氯化钙项目

(一）产品介绍

氯化钙用途广泛，主要包括干燥剂、食品、电子工业、皮革工业、冬季除雪/除冰​​、防尘、石油钻井、钻井液、完井液、石油化工脱水剂、橡胶工业中的乳胶促凝剂、用作黑色冶金工业的氯化剂和添加剂，造纸工业的添加剂，建筑工业的早强剂，化学工业的无机化工原料和硫酸盐去除剂，海藻酸钠的混凝剂，制冷和空调系统的制冷剂，食品防腐剂，生产有机颜料的沉淀剂等。截至2010年，我国氯化钙产量约为100万吨/年，2013年氯化钙销售价格为1150-1400元/吨。

(二）推荐的技术

无水氯化钙的生产分为两步，一是池化过程，二是造粒过程。

池塘工艺采用浓度约30%的盐酸与石灰石反应。用氢氧化钙中和反应溶液以调节pH值。通过输送泵进入浓缩蒸发器进行蒸发，蒸发至一定浓度后进入高温液体暂存罐，再由雾化泵输送至喷雾流化床干燥制粒机，完成制粒干燥过程. 颗粒成型机进入冷却器冷却后，成品无水氯化钙直接包装，小部分细粉回收处理。

(三）投资

8.0万吨/年氯化钙项目总投资6000万元，占地面积约12000平方米。投资回报率1<@2.9%，投资回收期7.8年。

五、6万吨/年环氧氯丙烷项目

(一）产品介绍

环氧氯丙烷（简称ECH）是一种重要的有机化工原料和合成中间体。环氧化合物中环氧氯丙烷的产量仅次于环氧乙烷和环氧丙烷，居第三位。ECH作为重要的有机化工原料和精细化工产品，广泛应用于化工、轻工、医药、电子电器等行业。

随着下游聚醚和环氧树脂生产的快速发展，环氧氯丙烷的市场需求有所增加，但国内的发展受到原料丙烯来源和皂化废水排放的制约。

近年来，生物柴油行业发展迅速，其副产甘油可有效解决环氧氯丙烷生产的原料和环保问题。生物柴油项目周边地区建设甘油基环氧氯丙烷装置具有良好的前景。关键是要与生物柴油产业协同发展，对甘油的供应和价格有一定的控制能力。

随着国家对环保要求的日益严格，甘油氯化法将成为未来环氧氯丙烷建设的主要选择路线。低等优点，可平衡集团公司副产盐酸。

截至2012年，我国环氧氯丙烷生产规模为64万吨/年，其中甘油法环氧氯丙烷6.0万吨/年。

(二）推荐的技术

主要原料为生物柴油的副产品粗甘油和我公司生产的氯化氢。在催化剂的作用下，经反应、皂化、精馏，生产出优质的环氧氯丙烷产品。

(三）投资

6.0万吨/年环氧氯丙烷项目总投资2亿元，占地面积约9000平方米。投资回报率1<@2.9%，投资回收期7.8年。

六、2万吨/年水合肼项目

(一）产品介绍

水合肼广泛用于火电厂和核电厂循环水的防腐添加剂，工业锅炉和高压蒸汽炉水的除氧剂，偶氮二甲酰胺的合成，农化产品和医药产品中的生物。反应性中间体、偶氮引发剂、有机颜料产品、照相试剂、聚氨酯和丙烯酸酯产品、氰溴酸产品。

我国于1950年代开始生产水合肼。进入21世纪，我国水合肼产能迅速扩大。2000年国内水合肼生产能力不足<@2.5万吨/年。2006年，国内产能猛增至9万吨。吨/年，目前已达到12万吨/年，是世界上最重要的水合肼生产国之一。

(二）推荐的技术

尿素法是最成熟的工艺，技术容易掌握，酮嗪法合成收率高。这两种方法各有优缺点。

酮嗪法生产水合肼的工艺如下：在酮存在下，次氯酸钠与氨反应，生成的酮嗪中间体在高压下水解生成水合肼。

(三）投资

2万吨/年环水合肼项目总投资2亿元，占地面积约6000平方米。

七、2万吨/年ADC发泡剂项目

(一）产品介绍

ADC发泡剂是一种重要的无机精细化工产品。具有产气量大、气泡均匀致密、对制品无污染、无助燃、无异味、对模具无腐蚀、温度控制方便等特点。用于常压发泡和加压发泡，广泛用于合成材料（如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、合成橡胶和天然橡胶的常压或加压发泡加工）。是泡沫制品中应用最广泛的通用型发泡剂。随着科学的进步和新产品的不断开发，其应用领域将越来越广泛。2012年国内生产规模约30万吨/年。

(二）推荐的技术

尿素法ADC发泡剂的生产工艺如下：在水合肼中加入尿素，与硫酸/盐酸在高温下反应生成缩二脲，过滤洗涤缩二脲至中性，再与氯气反应生成ADC。发泡剂，经洗涤干燥后为成品。但废水排放量大，处理难度大。

无酸缩合和双氧水氧化工艺清洁环保，是ADC行业的发展方向。

(三）投资

2万吨/年ADC发泡剂项目总投资0.5亿元，占地约8000平方米。

八、5万吨/年氯化石蜡项目

(一）产品介绍

氯化石蜡又称氯代烃，是石蜡经氯化得到的产物，是石蜡的氯化衍生物。按含氯量的不同，主要有氯化石蜡42、氯化石蜡52和氯化石蜡70三种。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及涂料、润滑剂等所用添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于氯化石蜡的第三大品种。 DOP 和 DBP。

(二）推荐的技术

生产工艺拟采用连续热氯化法。精油从精油储存罐泵送到蜡油计量罐。用水冷却，控制反应温度在100℃～105℃，反应中放出的HCl和未反应的游离Cl2带来的液态蜡油蒸气通过石墨冷凝器、旋风分离器、缓冲液，石蜡油经过冷却，回氯 加水吸收HCl制取盐酸，最后用烧碱吸收余氯制取次氯酸盐，送至离子膜次氯酸盐工艺。根据蜡油比重的变化，连续吸收35-40小时后，

(三）投资

5万吨/年氯化石蜡项目总投资0.4亿元，占地约3600平方米。

九、2万吨/年CMC项目

(一）产品介绍

羧甲基纤维素钠（CMC）是以天然纤维素为原料，以氯乙酸为醚化剂制备而成。是纤维素醚中产量最大、使用最广泛、使用最方便的产品。广泛应用于食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域的生产。保水剂、粘合剂、润滑剂、乳化剂、助悬剂、片剂基质、生物基质和生物制品载体等。它是我国改革开放以来特别是近十年来发展迅速的主要精细化工产品。

世界纤维素醚年消费量约60万吨，CMC为35万吨，约占60%。2012年我国CMC产量约15万吨，占世界产量的43%，出口5万吨，市场前景良好。

(二）推荐的技术

CMC生产工艺包括水溶液法和溶剂法。溶剂法产品质量好，生产稳定，无三废排放，应用广泛。

溶剂法又称有机溶剂法，是以有机溶剂为反应介质，进行碱化、醚化的工艺方法。按反应稀释剂的用量分为浆液法和捏合法（溶剂法或悬浮法）。生产过程如下：纤维素与碱溶液反应生成碱纤维，使单纤维素内部充分溶胀，提高纤维素的反应性。通过醚化反应，一氯乙酸钠与碱纤维素发生亲核取代反应，由碱纤维素生成纤维素醚。将醚化粗CMC送入配制好的一定浓度醇溶液的洗涤槽中进行洗涤，回收离心脱酒后的纯化CMC中水分含量为40-50%的中和酒。在链式干燥机或振动流化床中，CMC水通过热风干燥蒸发，达到质量要求。干燥后的CMC用锤磨机粉碎，再根据粒度要求用不同目数过筛，粒度（细度）控制好，产品包装入库。

(三）投资

2万吨/年CMC项目总投资1.2亿元，占地约3600平方米。投资利润率26%，投资回收期4.8年。

十、4万吨/年豆花青项目

(一）产品介绍

豆花青的用途非常广泛，几乎涵盖了国民经济的所有部门。在化工系统中，用于制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层状硅、速溶粉状泡花碱、硅酸钠钾等各种硅酸盐制品。化合物。是轻工业中洗衣粉、肥皂等洗涤剂不可缺少的原料，也是软水剂和助沉剂；纺织工业用于染色、漂白和上浆；广泛应用于机械行业。用于铸造、砂轮制造及金属防腐剂等；在建筑行业，用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等；在农业上，可用于制造硅肥；它被广泛用作纸板（瓦楞纸）纸箱的粘合剂。

(二）推荐的技术

豆花青的生产工艺可分为干法和湿法。通常，湿法用于生产液体豆花青。公司现有湿烧碱4万吨。将原料石英砂和烧碱按一定比例混合后送入反应罐，经高温反应得到液态烧碱。

(三）投资

4万吨泡化碱搬迁项目预计投资600万元，占地约2000平方米。

十一、20000Km3加氢项目

氢气是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体。在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等领域有着广泛的应用。还可用作合成氨、合成甲醇、合成盐酸的原料，冶金还原剂，石油炼制中的加氢脱硫剂等核研究，氘核加速器的轰击粒子，示踪剂，气相色谱氢焰试验的原料、密度 小型充气气球、新型高能燃料（驱动火箭）、冶炼金属钨、钼等，以及石油精炼、浮法玻璃、电子、食品、化工生产、航空航天、汽车等行业。公司拟对现有25000Km3氢气管汽车加注项目进行搬迁，预计投资200万元。

1、园区总体规划备案：渝边化工[2013]00019

2、213年10月18日，中国平煤神马集团与开封市政府签署合作建设开封精细化工（新材料）产业园协议

方式多样：整个子项目或个别子项目的合资、合作、持股比例和收益模式，可由双方协商确定。

单位：中国平煤神马集团开封东大化工有限公司

地址：河南省开封市郑边路40号精细工业园建设指挥部

项目联系人：刘国凯先生手机：

指挥部：0371-23925062

传真：0371-23926715

邮件： @