“疲劳”英斯特朗：满足机械测试的需求 提供领先、一流的设备及服务

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动态和疲劳试验机是一种使试样或构件承受周期或随机变化的应力或应变，以测定疲劳极限和疲劳寿命等指标的试验机。动态疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。动态疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。

英斯特朗(上海)试验设备贸易有限公司(以下简称：英斯特朗)是一家材料与结构测试行业的创新型企业。英斯特朗的产品用于帮助客户评价材料、结构和部件的力学性能和物理特性，使用电动机械或伺服液压技术进行拉伸、压缩、弯曲、疲劳、结构和冲击试验。凭借超过75年在材料测试行业的经验，英斯特朗在塑料橡胶，金属材料，构件，纺织品，航空航天，汽车工业和生物材料领域都积累了其特有的应用优势。

会员证书

英斯特朗集团是1946年从美国著名的麻省理工学院 (MIT) 创办、发展起来的一家国际性材料试验仪器生产公司。其总公司设于美国，生产工厂分别设在美国、英国和德国。在全球20个国家和地区分别设有37个分公司、办事处、试验应用中心和技术服务中心。

产品推荐

E1000,E3000,E10000英斯特朗电子动态和疲劳试验系统

E1000,E3000,E10000英斯特朗电子动态和疲劳试验系统

ElectroPlus动态和疲劳试验系统是针对材料和部件进行动态和静态试验的先进的试验系统，全电子化和数字化，无需要液压系统和压缩空气。ElectroPuls包括高级电子控制设备、控制软件和创新的试验技术。

产品特点：

1.PID参数无需人工调节：参数调整是系统优化的必要基本步骤，英斯特朗的控制软件能够仅基于试样刚度就可以自行调节参数，快速、简单而且有效；

2.随心所欲的软件界面：ElectroPuls系统配备一个直观的软件界面，可以随时进入设备的关键控制功能和查看设备的状态，能够在数秒钟内开始试验；

3.Dynacell动态传感器：提高精度和试验效率。产品的动态载荷传感器可以降低由工装夹具引起的惯性误差，极大地提高了载荷数据在整个频率范围内的精度；

4.高横向刚度：ElectroPuls具有一个特殊的作动缸轴承系统，可保持加载链的对中度；

5.无油作动缸：创新的线性电机技术提供了干净的工作条件，不再需要使用润滑油和液压油；

6.耐腐蚀T型槽工作台：采用高耐腐蚀的材料，能够经受盐溶液的溢出或滴落；

7.光电编码器：采用同轴光电编码器来准确地控制位移，同时使用另一个LVDT用于设置和粗略的位置控制；

8.立式和卧式安装：可以任意选择立式或卧式安装，满足试验的需要；

9.动态试验：Wavematrix软件包提供的模块化试验设计功能，大大地简化了动态试验的设置和工作过程。

CEAST 9050英斯特朗摆锤冲击试验机

CEAST 9050英斯特朗摆锤冲击试验机

英斯特朗摆锤冲击试验机能够轻松、安全测定塑料和复合材料的冲击回弹性。该款设备胜任能量范围为0.5 - 50J的所有主要ISO和ASTM冲击试验方法，包括夏比冲击试验、佐伊德冲击试验和拉伸冲击试验。

产品特点：

1.测试更简单：摆锤冲击锤符合人体工程学的摆锤和试样支架设置使用户能够安全有效地工作；摆锤冲击能量从高能量 (50J) 到低能量 (0.5J) 的锤头和从夏比到艾佐德方式的切换都方便快捷；并且用户可以通过集成的触屏PC控制试验，并存储可快速调用的大量试验参数来较大程度提高实验室工作效率；

2.表演更智能：试验机显示屏能够显示关键信息，如吸收能量的百分比，确保每次都能依据试验标准运行试验；“一体式”锤头结构专门为减少振动中浪费能量而设计，可确保硬度和准确性；该产品还可选软件支持添加结果值和将专业报告(含曲线图和表格)中的试验后数据导出到自定义文本文件，其热环境试验箱可将试样支撑座封装起来，确保在低温环境下快速进行冲击试验；

3.刚性框架更安全：先进的电子器件可自动识别安装的锤头并从内部数据库中检索所有相关数据，从而消除人为错误的风险；整体结构牢固且配有零摩擦的精密非接触磁编码器的系统，才能确保摆锤冲击试验获得准确的能量值；安全罩可防止不必要接触试验区域，确保较大程度的安全防护；所有仪器化锤头没有导线，消除了因锤头连接装置和损坏而导致的任何停机。

英斯特朗始终坚持以客户反馈为依据的创新模式更新我们的技术和产品，致力于帮助客户确保其实验室投资的可靠性。

好了，关于“疲劳”英斯特朗：满足机械测试的需求 提供领先、一流的设备及服务就介绍到这。