“标准”《铝及铝合金化学分析方法 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法》征求意见

今天，聚焦化工小新为大家分享来自化工仪器网的《《铝及铝合金化学分析方法 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法》征求意见》。

钠在铝中几乎不溶解，大固溶度小于0.0025%，钠的熔点为97.8℃。若铝合金中存在钠，其在凝固过程中吸附在枝晶表面或晶界，热加工时，晶界上的钠会形成液态吸附层，产生脆性开裂时还会形成NaA1Si化合物。为避免钠脆现象，对铝及铝合金中钠含量的检测十分有必要。

近日，由全国有色金属标准化技术委员会归口上报，全国有色金属标准化技术委员会轻金属分会执行，中国有色金属工业协会主管，中国铝业郑州有色金属研究院有限公司主要起草的《铝及铝合金化学分析方法 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法》已经编制完成，现面向社会公开征求意见。意见征求时间截止至2020年1月31日。

为了满足我国铝行业的实际生产和使用的需要，提高标准的可操作性，本标准引用了GB/T 6682《分析实验室用水规格和试验方法》、GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》，规定了火焰原子吸收光谱法测定铝及铝合金中钠含量的方法。

本标准的内容包括有范围、规范性引用文件、方法提要、试剂、仪器、试样、分析步骤、实验数据处理、精密度、质量保证与控制以及试验报告。实验中，使用的原子吸收光谱仪在适宜工作条件下，若用高浓度的标准溶液测量10次吸光度，其精密度标准偏差不超过平均吸光度的1.0%，若用低浓度的标准溶液测量10次吸光度，其标准偏差应不超过高浓度标准溶液平均吸光度的0.5%。

此外，在火焰原子吸收光谱法测定中，由于钠的电离电位低，在火焰中易发生电离，使适合于原子吸收测量的基态原子数有所减少，从而降低了吸光度，且工作曲线有向吸光度轴弯曲的现象。因此，为了减少电离效应对测定的影响，经过多次试验后，标准选用了氯化铯溶液以提高测试灵敏度。

本次修订对原标准做了系统的修改、补充和完善，无论是在分析方法准确性还是在方法的适用性、前瞻性、可操作性上都有了很大的提高和扩充。新版标准充分考虑国家法律、安全、卫生、环保法规的要求，反映了我国铝及铝合金化学检测技术水平。

希望广大相关单位能在仔细研核后提出合理性建议，以提高标准的适用性，使其能够满足我国铝工业的实际使用和未来发展的需求，为中国有色行业的发展提供更好的技术支撑。

附件：《铝及铝合金化学分析方法 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法》征求意见稿

好了，关于“标准”《铝及铝合金化学分析方法 第34部分：钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法》征求意见就介绍到这。