异丙醇钛浓度 大多数国家来说，前两个重要合金和TA7

钛合金的牌号和品种很多，100多种。工业上有40-50种，最常用的有十多种。其中包括各种牌号的工业纯钛和精选钛合金，如Ti-6AL-4V、Ti-5AL-2.5Sn、Ti-2AL-1.5Mn、Ti-3AL-2.5V,Ti-6AL-2Sn-4Zr-2Mo,Ti-6AL-2Sn-4Zr-6Mo,Ti-8AL-1Mo-1V,Ti-13V-11Cr-3AL,Ti-15V—3Cr-3AL-Sn和Ti-10V-2Fe-3AL 和 Ti-0.20Pd、Ti-0.3Mo-0.8Ni 等。但是，对于大多数国家来说，前两种重要的合金（Ti-6Al -4V；Ti-5Al-2.5Sn)是最典型的，世界各国都认可。

一、按组织

钛合金一般按其组织命名，即α钛合金（包括近α钛合金）、β钛合金和（α+β）钛合金。在中国国家标准中，以TA、TB、TC为前缀表示钛合金的种类，后面用数字表示合金编号，如TA为α型钛合金，TA7钛合金为Ti5Al -2.5Sn合金；TB代表β钛合金，TB2为Ti-5Mo-5V-8Cr-3Al合金；TC代表α+β型合金，如TC4钛合金就是Ti-6Al-4V合金。

α钛合金，主要含有α稳定元素，基本上是室温下处于稳定状态的α相钛合金，如工业纯钛（TA0、TA1、TA2、TA< @3）和TA7（Ti-5Al-5Sn）。α钛合金主要用于化工、石化和加工行业。在这些行业中首要考虑的是合金的耐腐蚀性和切削加工性。工业纯钛（TA0- TA3 4种）、含钯合金的TA9钛合金（TA9钛钯合金）和含少量钼和镍的合金（TA10钛钼镍合金）是优选的。

在α钛合金附近，这类钛合金中添加了少量的β稳定元素。常温稳定状态下，退火组织中含有少量的β相或金属间化合物，一般不超过10%，如TA11（Ti-8Al-1Mo-1V）异丙醇钛浓度，是我国研制的钛合金。美国在高温条件下使用，但铝含量高会引起热盐应力腐蚀问题；TA15（Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr）是俄罗斯研制的BT20合金。TA11钛合金是与TA15钛合金相似的合金，降低了铝含量，增加了锆，保持了耐热性，改善了热盐应力腐蚀。α+复合合金TA13（Ti-2.5CU）是英国开发的IMI230合金。

α+β钛合金含有较多的β稳定元素，是由常温下处于稳定状态的α相和β相组成的钛合金。β含量一般为10%-50%。α+β钛合金强度中等，可通过热处理强化，但焊接性能较差。根据钼当量的不同，此类合金可分为马氏体型和过渡型。其中，典型的合金Ti-6Al-4V由美国沃特敦兵工厂于1954年研制，广泛应用于航空航天工业。该合金产品占钛合金产量的55%-65%，可用于生产各种大型航空锻件及零件，Ti-6Al-4V合金以其优异的综合性能、最深入的研究、最长的使用时间、最广泛的应用领域，自诞生半个世纪以来一直保持着旺盛的生命力。中国牌号TC4，美国钛公司Timet分公司牌号Ti-6Al-4V，美国活性金属公司RMI6Al4V，英国钛公司IMI318，俄罗斯BT6，日本住友公司ST-Al40，法国是TA6V。德国是LT31. 法国是TA6V。德国是LT31. 法国是TA6V。德国是LT31.

二、按强度

钛合金添加元素以钼当量[Mo1]ep和铝当量[Al]ep表示：α和近α钛合金[Mo1]ep为12-13，[Al]ep为5-8；α+β钛合金[Mo1]ep为5-12，[Al]ep为6-30；β钛合金（亚稳态合金）[Mo1]ep为12-25，[Al]ep为5-8。更适合设计师按照强度来分类，可分为低强度、普通强度、中等强度、高强度和最高强度。

三、按目的

1、工业纯钛

工业纯钛是一种致密金属钛，钛含量不低于99%，并含有少量铁、氧、碳、氮、氢等杂质。对纯钛力学性能影响最明显的杂质是氧、氮和铁，尤其是氧。氢与钛的反应是可逆的，氢对钛性能的影响主要表现为“氢脆”，通常规定氢含量不得超过0.03%-0.05% 氢气。工业纯钛虽然在室温下具有密排六方晶格（α），但其轴比小（c/a=1.587）），具有良好的切削加工性。纯钛的成型性能和焊接性能好，

工业纯钛作为外科植入物的金属材料已被纳入ISO5832-2-1999国际标准。满足长期种植体的材料应具备以下基本要求：耐腐蚀性、生物相容性、超强的抗拉强度、抗疲劳性和良好的韧性、弹性磨料、耐磨性和令人满意的价格。

2、耐腐蚀钛合金

耐腐蚀钛合金适用于强腐蚀介质中的应用，主要是低强度合金。在非航天领域，主要利用耐腐蚀性好的优势。耐腐蚀钛合金提高了工业纯钛在还原性介质（如盐酸、硫酸、磷酸、草酸和甲酸）中的耐腐蚀性能。目前成熟的有钛钼、钛钯、钛钼镍、钛镍、钛钽等合金。

钛钼合金是最早研究的（1952年），他在还原盐酸中具有优异的耐腐蚀性，Ti-30Mo合金在沸腾5%的碳酸、沸腾的5%硫酸、沸腾的10%磷酸、沸腾的10%醋酸中沸腾50%甲酸，一般最大腐蚀速率为0.0254-0.0508mm/a。而纯钛在93.3℃的10%硫酸溶液中腐蚀速率达到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介质中的耐蚀性较差。由于添加了高密度钼铪合金的冶炼、加工和焊接带来了一定的空难。钛钼铌、钛钼锆等耐腐蚀钛合金，

TA9钛钯合金在氧化性介质中具有优异的耐腐蚀性。对还原性介质也有一定的耐腐蚀性，特别是提高其在高氯离子浓度介质中的耐缝隙腐蚀性能。TA9钛合金含0.2%钯，TA9钛钯合金在5%沸腾硫酸中可将腐蚀速率从48.26mm/a（工业纯钛）降低到0.508mm /a，耐腐蚀性提高约95倍。该合金具有良好的加工、成型和焊接性能，但含有贵金属钯，价格昂贵。

β-钛合金，含有足够的β-稳定元素，在适当的冷却速度下，在室温下都是β-相，通常可分为可热处理的β-钛合金（亚稳β-钛合金）和稳定的β-钛合金。 -钛合金。合金。可热处理的β-钛合金在淬火条件下具有很好的工艺塑性，可以冷成型，通过时效处理可以获得高达1300-1400MPa的室温抗拉强度。

TA10钛钼镍合金的标称成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni。它是美国在1970年代中期研究开发的Ti-12合金。它是一种耐缝隙腐蚀的钛合金。该合金在300℃时的抗拉强度是纯钛的两倍，对还原介质的耐腐蚀性能明显提高，在150-200℃氯化物中不发生缝隙腐蚀。

钛镍合金（Ti-2Ni）在高温海水淡化装置中的使用温度可达200​​℃左右。

钛钽合金（Ti-5Ta）是一种抗硝酸腐蚀的α型钛合金，俄罗斯生产的4204合金牌号，日本神户制钢的KS50Ta牌号。该合金具有良好的工艺性能和焊接性能，在100-200℃流动的硝酸中腐蚀速率低于0.1mm/a。它已用于硝酸回收装置和核燃料后处理程序。

3、结构钛合金

按强度分类的低强度钛合金主要用于耐腐蚀环境，其他钛合金用于结构件，称为结构钛合金。普通强度钛合金（约500MPa），主要包括工业纯钛、Ti-2Al-1.5Mn（TC1）、Ti-3Al-2.5V（TA18)@ >，得到了广泛的应用。由于其良好的加工性和焊接性，该合金用于制造各种航空片材零件和液压管等，以及自行车民用产品。中等强度钛合金的典型合金（约900MPa）为Ti -6Al-4V（TC4），广泛应用于航空航天钛合金行业。板材高强钛合金是室温抗拉强度大于1100MPa，

4、耐热钛合金

耐热钛合金是适合在较高温度下长期工作的钛合金。它在整个工作温度范围内具有很高的瞬时强度和永久强度。在室温下具有良好的可塑性、良好的抗蠕变性和良好的热稳定性。在室温和高温下具有良好的抗疲劳性。主要用于制造压缩机中的圆盘、叶片、进气壳和飞机部件。已应用的耐热钛合金有固溶强化α+β型和近α型钛合金。能在500℃以下长期工作的α+β型耐热钛合金含有较多的α稳定元素，铝当量在6以上。添加适当的β-稳定元素使合金不仅在高温下表现出较高的瞬时强度，而且具有足够的塑性。典型合金有TC4（Ti-6Al-4V）、TC6（Ti-6Al-2.5Mo）-2Cr-0.5Fe-0.3Si）和TC11（Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)。在500℃以下长期工作的α型耐热钛合金含有少量的α稳定元素。铝当量几乎都在7以上，合金处于平衡状态的α相较多，因此这些合金在500℃以上具有较高的抗蠕变性和较好的抗疲劳性和断裂韧性。由于这些优良的综合性能异丙醇钛浓度，近α型合金成为耐热合金的主要体系。典型合金有Ti-8Al-1Mo-1V（美国Ti-81<

5、低温钛合金

低温钛合金是适合在低温下使用的α和α+β钛合金。该类合金随温度降低而增加，韧性很少随温度降低而降低，可用作低温结构件。低温钛合金的发展趋势是将氧含量从0.2%（普通级）降低到0.12%，形成极低间隙钛合金（ELI）。可在超低温（<77K）下使用。典型的合金是 Ti-5Al-2.5Sn (ELI)。Ti-5Al-2.5Sn（ELI是美国军用标准MIL-9047)）是美国在1960年代初研制的，中国在1970年代后期成功复制该合金，称为TA7钛合金, Ti- 5Al-2.