异丙醇废气处理方法-上海怡健医学

异丙醇废气处理方法

一种有机化合物，正丙醇的异构体，别名二甲基甲醇、2-丙醇，工业上也称为异丙醇。它是一种无色透明液体异丙醇钛浓度，有类似乙醇和丙酮混合物的气味。溶于水，也溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿等大多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于医药、化妆品、塑料、香料、涂料等。

基本介绍

异丙醇，俗称火酒，在常温常压下为无色易燃液体，有强烈气味。分子式为C3H8O。异丙醇是最简单的仲醇，是丙醇的异构体之一。

气味类似于乙醇和丙酮，微苦，易燃。与水、乙醇、乙醚和氯仿混溶，不溶于盐溶液。可与水形成共沸物（水12.3%）。容易产生过氧化物。低毒，中位致死剂量（大鼠，口服）2524mg/kg。高浓度蒸气具有麻醉和刺激性。

加工设备优势

催化燃烧在废气治理领域发挥着不可忽视的作用，为环保事业做出了贡献。那么，催化燃烧废气处理设备有哪些优势和特点呢？便于催化剂的清洗和更换 大部分反应器都会设计成易于装卸的抽屉式结构，有利于催化剂载体的清洗和更换。

气流和温度分布均匀 为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室应有足够的大小和空间。催化燃烧装置应具有优良的隔热性。炉体一般采用钢结构外壳或双层夹芯墙结构的耐火材料内衬。

转化速度较高的催化燃烧多采用天然气作为辅助燃料，也可采用燃油、电加热等作为辅助燃料。助燃剂一般使用净化气体。如果净化后的气体不能用作助燃剂异丙醇钛浓度，则应引入空气助燃。由于催化燃烧的放热反应是不可逆的，无论反应处于什么阶段。

一切都应在尽可能高的温度下进行，以获得高转化率。但操作温度往往受到一定条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获取、热能的供给、是否伴有副反应等。因此， it should be appropriately selected according to the actual situation in practical production.

化工厂废气处理

化工生产排放的有机废气具有量大、有机物含量波动大、易燃、有一定毒性、有恶臭等特点。氯氟烃的排放也会对臭氧层造成破坏。目前，国内对有机废气的处理方法有吸收法、吸附法、热分解法、焚烧法和催化燃烧法。处理方法的选择取决于废气的化学和物理性质、浓度、排放、排放标准以及作为原料或副产品回收的经济价值。

1.吸收法

在控制化工废气有机污染方面，化学吸收法应用广泛，如用萘生产苯酐时，用水吸收含有苯酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气或以邻二甲苯为原料；氯醇法生产环氧丙烷的次氯酸化塔尾气（酸性组分）用水碱溶液吸收，回收丙烷>碱液吸收磺化苯酚生产中的含酚废气循环法，再用酸化吸收从液体中回收苯酚；用水吸收合成树脂厂的含甲醛尾气。此外，在农药和染料的生产中，碱液也用于吸收废气中的H2s，水用于吸收HCl等污染物。该技术的主要问题是解决设备的腐蚀问题。

2.吸附

吸附法可用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产中排放的含有溶剂或有机物的废气，吸附剂通常采用活性炭。活性炭吸附法最常用于净化氯乙烯和四氯化碳生产中的废气，也广泛应用于涂料、油漆、油漆和印刷等生产中。目前的问题是活性炭的再生技术还不是很完善，处理成本高，而且在一些行业，由于脱附回收的产品质量差，影响了市场。因此，活性炭吸附法仅适用于一些高浓度有机废气的处理，回收的有机物或溶剂可重复用于生产，从而补偿处理费。

3.焚化

有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质可采用直接燃烧或催化燃烧的方式进行处理。要求燃烧是完全的，否则在焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物更危险。对于完全燃烧，燃烧时间、温度和湍流三个重要参数必须众所周知。

直接燃烧可以用火炬或焚化炉进行。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气。废气热值需在1925kJ/m3以上。火炬为常压燃烧器，燃烧效率低。如果使用类似于锅炉或工业炉的强制空气燃烧器，它比火炬燃烧得更好。直接燃烧通常在1000℃左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气。

由于直接燃烧法消耗大量燃料，目前仅限于处理高热值废气，如炭黑和丙烯腈生产尾气，维纶厂和溶剂厂废气等，或者在下面的廉价燃料源应用的情况下。

催化燃烧法是利用固体催化剂在相对较低的温度（200-5000℃）下完全燃烧废气。

目前，我国部分有机化工、漆包线、涂料生产企业采用催化燃烧处理含溶剂废气，回收热量可自给自足。此外，异丙苯法生产苯酚和丙酮排放的苯酐尾气和氧化尾气已进行了工业化处理和试验。