精细化工染料中间体行业发展概况及投资前景分析及前景预测

1、精细化工中间体开发

精细化工是生产精细化学品的总称，简称“精细化学品”，其产品也称为精细化学品或特殊化学品。

精细化工中间体处于精细化工行业的前沿，其主要作用是持续生产精细化工产品。其下游应用包括：热敏材料、特种工程塑料、纺织印染助剂、皮革化学品、高级聚合化学品和农药、功能染料等。

精细化工中间体行业具有研发速度快、单一产品规模普遍较低、相关产品生产工艺关联性强等特点。

从以往的行业产品发展来看，一旦确定了中间产品的下游应用，市场推广速度会非常快。

相关报道：北京普华友策信息咨询有限公司《2018-2025年中国精细化工中间体行业运行形势分析及投资前景预测报告》

中间产业的产生源于经济全球化背景下的国际分工。

由于农药、医药等精细化工产品生产工艺复杂，工艺环节冗长，更新速度快，没​​有企业能够在整个研发、生产、销售环节保持相对成本优势。

因此，国际跨国公司充分利用全球资源的流动性，重新布局和配置产业链资源，专注于研发和销售，将产业链中的生产环节转移到具有相对成本优势和技术的环节。基础国家（如中国、印度），其次是这些国家专门生产中间体的企业。

在产业发展初期，我国只能生产少数比较基础的中间产品，产量不能满足国内需求。

近年来，在国家对精细化工产业的大力扶持下，我国中间体产业已形成了从科研开发到生产销售的较为完整的体系。可生产的中间产品有医药中间体、染料中间体、农药中间体等36大类4万余种中间产品。除满足国内需求外，还远销全球30多个国家和地区。

我国中间体年出口量超过500万吨，中国已成为世界第一大中间体生产国和出口国。

2、染料中间体行业竞争格局

近年来，我国染料中间体产业发展迅速，已成为全球最大的染料中间体生产国。高。

但在环保压力加大的影响下，多数中小型中间体生产企业因污染治理能力不足，无法维持正常生产经营。逐渐从无序竞争走向优质大生产。

行业出现产业链整合趋势。大型染料中间生产企业逐步向下游染料行业延伸染料中间体 加氢，大型染料生产企业向上游中间行业延伸。

另外，染料中间体产品种类繁多，很多厂家都有自己独特的中间体产品。如果他们在单一产品上拥有先进的生产技术，他们在行业内对单一产品的议价能力可以大大提高。

3、行业驱动力

(1）国际精细化工产业转移的巨大机遇

随着世界产业分工的不断细化，精细化工产业链也出现了阶段性分工。

精细化工技术复杂，环节长，更新快。即使是大型国际化工企业，也无法完全掌握研发和生产的所有技术和环节。因此，大部分精细化工企业的发展方向逐渐由“大而全”转变。转向“小而精”，努力垂直深化其在产业链中的地位。

为提高资本效率，聚焦内部核心竞争力，提高市场反应速度，优化资源配置效率，大型国家化工企业重新定位和配置产业链资源，注重产品战略研究和最终产品市场研究在发展方面，将生产阶段的一个或几个环节委托给更先进、有比较优势的精细化工中间产品企业生产。

国际精细化工产业转移给我国精细化工中间产品产业发展带来了巨大机遇。

(2）国家产业政策的大力支持

我国历来高度重视精细化工的发展。 2013年2月16日国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年版）（修订）》将染料及染料中间体清洁生产列为国家鼓励的技术。

“十三五”规划提出“利用清洁生产等先进技术改造升级现有生产设施，降低消耗、减少排放，提高综合竞争力和可持续发展能力”和“加强发展染料及其中间体。”清洁生产技术和先进适用的“三废”处理技术研发、推广应用，改进染料应用技术及配套助剂，提升染料行业服务附加值水平。”

公司主营业务所属的精细化工染料中间体行业属于国家宏观产业政策支持范围，将在一定程度上推动行业发展。

(3）我国精细化工具有很强的竞争优势

随着全球分工和产业转移的进一步深化，与发达国家相比，发展中国家尤其是中国将表现出越来越显着的成本优势，包括：

投资成本优势：经过多年发展，我国已形成较为成熟的产业体系染料中间体 加氢，化工设备采购、安装、建设的投资成本低于发达国家；

原料成本优势：我国主要化工原料已实现自给自足甚至供过于求的局面，可以保证低成本原料的供应；

劳动力成本优势：与发达国家相比，我国研发人员和产业工人的薪酬与发达国家相比存在相当大的差距。

(4）环保标准越来越严，技术落后企业被淘汰

良好的生态环境是国民经济可持续发展的前提之一。近年来，国家对环保提出了更高的要求，环保标准也越来越严格。

精细化工生产过程中产生的污水、废气和固体废物，会对生态环境产生一定的影响。因此，精细化工企业必须重视环境保护，有效控制现有污染，严格执行国家相关排放标准。

环保要求的提高有利于化工行业加强环保产品研发，增强产品竞争力，淘汰技术落后企业，从而使行业竞争更加有序。