“冰激凌”冰激凌口味个性化 企业还需升级柔性生产模式

今天，聚焦化工小新为大家分享来自食品机械设备网的《冰激凌口味个性化 企业还需升级柔性生产模式》。

日前，联合利华举办太仓生产基地升级仪式，将投资1亿欧元(约8亿元人民币)建设新的冰淇淋工厂。夏天是冰激凌的主场，近两年，国内冰激凌市场新品类层出不穷，口味、外形变得更加多样化、个性化。这也给冰激凌生产企业带来了新的挑战，不仅要研发新口味满足消费需求，更要提升产线的柔性化生产能力，跟上消费市场时时更新的脚步。

冰激凌多以牛乳、奶油、食糖等为原料制成，种类繁多的冰激凌在人在炎炎夏日里感受到一丝清凉。现如今，冰激凌不仅仅有解馋、消暑的作用，多样化的食用场景也让它具有了更多的社交功能。在这一大环境下，冰激凌市场规模正在持续扩大。

根据公开数据显示，目前国内冰激凌市场已超千亿，产量在近十年间增长了16倍，超过100万吨。预计未来五年内，冰激凌市场的营收仍将保持20%以上的增速。与此同时，市场上的冰激凌种类也在不断丰富。例如口味方面，除了传统的香草、巧克力等口味，还有咸蛋黄味、啤酒味、珍珠奶茶味等新奇口味的冰激凌。

消费市场对口味的多样化、个性化追求给冰激凌生产企业也带来了新的发展挑战，企业仅靠一种或几种常规的冰激淋产品已经无法满足市场需求。冰激凌生产企业需要不断研发新的冰激凌口味，并升级生产设备，提升产线的柔性生产力，适应小批量、多种类的生产规模。

在冰激凌的生产过程中，需要用到混合设备、灭菌设备、均质设备、老化设备、凝冻设备、硬化设备等等。柔性生产要求设备有着灵活的生产能力，设备的控制系统要能够进行快速的参数设置，其生产的关键部件也要求能更快、更灵活地进行转换。因此，在升级产线的过程中，冰激凌生产企业要选择高灵活性的生产设备。

其次，也要提升整条生产线的联线生产能力。如今的食品工业已经进入自动化生产时代，设备的联线生产能力对生产效率、生产模式有着很大的影响。因此，设备制造商要重视设备与设备之间的连接处，提升设备之间互相匹配的能力，使设备联线生产时的冰激凌生产能力得到保障。

另外，生产的智能化水平也要进一步提升。近两年，新型信息技术不断发展，人工智能、大数据、区块链等信息技术在食品工业中得到应用。据悉，这些信息技术不仅被应用到生产设备上，更被用到生产系统的管理上，集中管理生产数据，提前发现生产过程中可能出现的问题和故障，优化产线生产。冰激凌生产企业也可在生产系统中引入大数据、区块链等信息技术，简化生产管理，控制生产风险。

近几年，国内冰激凌整体消费市场升温，产品口味、形式都在不断创新，消费者的需求也在时时变化中。对于冰激凌生产企业而言，要想从激烈的市场竞争中突围，还需研发新的冰激凌口味以吸引消费者视线。同时也要提升柔性生产能力，改变原本单一的生产模式，升级多品种生产。

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