聚氨酯面漆稀释剂 三防漆是哪三防呢？应该说没有严格意义上的定义！

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护电路板和相关设备免受环境侵蚀。从而提高和延长使用寿命，保证使用的安全性和可靠性。三防漆耐高低温性能好；固化后形成透明保护膜，具有优良的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐、抗老化、耐电晕等性能。

三防漆广泛应用于电子制造业。市面上也有丙烯酸、聚氨酯等不同成分的三防漆。三防漆又称PCB电子线路板保护油、保护油、电子防水。胶粘剂、线路板涂油、线路板防潮漆、三防漆、绝缘漆、防腐漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、覆盖漆、三防胶等.那么三防漆到底是什么？应该说，没有严格意义上的定义。 “三”字取古字“多”之意，即多方保护之意。三防漆在日常应用中的基本功能是具备防水、防潮、防尘的“三防”性能。 ,此外聚氨酯面漆稀释剂，还具有耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。因其技术含量低、价格低廉，被广泛应用于低端产品中，被广泛应用于高端产品中，纳米防潮涂料目前被应用于高端产品中。

在现实条件下，如化学环境（燃料、冷却液等）、振动、高粉尘、盐雾、潮湿和高温等，电路板可能会出现腐蚀、软化、变形等问题，发霉等，导致电路板电路出现故障。将三防漆涂在电路板表面，形成一层厚度约为50-100微米的柔性薄膜。它可以保护电路在相对恶劣的条件下免受损坏。

今天我们主要谈谈三防漆的稀释剂及其作用机理。例如，在双组份聚氨酯干燥绝缘漆中加入稀释剂的作用是参与反应还是调节浓度？

无论是油墨还是油漆（涂料），甚至是施胶剂，其成分大致可以概括为树脂、填料（透明绝缘清漆【印制板三防漆】不含此成分）、颜料、助剂、稀释剂稀释剂通常不是单组分有机溶剂，而是多组分混合溶剂。

对于紫外（UV）光固化油墨、涂料和粘合剂，稀释剂的成分可分为两类：反应性稀释剂和非反应性稀释剂。所谓“反应性稀释剂”，是指这样一种对油墨、涂料和粘合剂的粘度有调节作用的有机溶剂。在油墨、涂料、胶粘剂的后续固化过程中，会参与“成膜”固化反应，涂层固化后，完成从液态到固态的转变。由于这种转化大部分是在紫外光的作用下通过光化学反应完成的，所以这种反应性稀释剂也被称为“光敏单体”。在光固化油墨、涂料和粘合剂中，通常含有少量或非常少量（大部分低于 10%）的非活性稀释剂。这些稀释剂成分需要通过加热挥发排出（去除）。

对于通过加热或常温固化的油墨、涂料和粘合剂，很少使用反应性稀释剂（即会参与涂料固化反应的有机溶剂），它们大多具有粘度调节作用对油墨、涂料和粘合剂的影响。有机稀释溶剂需要在后续膜（涂）层的固化反应中通过“挥发”排出去除。

决定油墨、涂料、粘合剂粘度特性的物质，一种是树脂，另一种是稀释剂。树脂与稀释剂的区别在于，树脂是高分子有机化合物，而稀释剂只是低分子量的有机溶剂。

在热固化和常温固化油墨、涂料、胶粘剂的稀释剂中聚氨酯面漆稀释剂，按其对树脂的溶解性能可进一步分为真溶剂、助溶剂和稀释剂三大类。所谓真溶剂，是指对树脂有极强溶解性能的有机溶剂。这种“溶解特性”通常用油墨、涂料和粘合剂技术中的“溶解度参数”（SP 值）来描述。用于调节其粘度（流动性）的每种油墨、涂料、粘合剂树脂和有机溶剂都有一个相对固定的SP值。通常，SP值与树脂的SP值相差小于5的有机溶剂称为“真溶剂”（最易溶解）；而“5~X”之差称为“共溶剂”；而差值大于X，则称为“稀”（单独使用时不仅不能“稀”油墨、涂料、胶粘剂，还会导致树脂从油墨、涂料、胶粘剂中析出，呈现出“病态”涂层）。

因此，我们常说的稀释剂大部分有机溶剂是上述真溶剂、助溶剂和稀释剂的混合物。稀释剂的选择并不是“真正的溶剂越纯越好”。因为溶剂越真实，树脂的溶解性越强，粘度（流动）调节效率越高（添加少量即可有效），但在油墨、涂料、粘合剂的固化过程中，真正的溶剂会影响树脂。脱模特性也较差（“烘烤”和完全固化的可能性越小），这也会使状况不佳的涂层脱落。

因此，无论是油墨、油漆还是粘合剂，原则上使用厂家配给的稀释剂，而不是自己“凭经验”选择稀释剂。例如很多人喜欢使用的丙酮，对大多数环氧树脂有很强的溶解性，但由于其沸点低，粘度调整后的保留期短，并不是最好的稀释剂。环己酮对大多数环氧树脂也有很强的溶解性，沸点高，可以长时间保持其粘度，但在大多数情况下，它的缺点是涂层难以完全固化。

成为油墨、涂料和胶粘剂的活性稀释剂的先决条件必须是这种有机溶剂是油墨、涂料和胶粘剂树脂的真正溶剂！我们不知道聚氨酯树脂三防漆的真正溶剂是什么，厂家也不会告诉你。服务态度再好，厂家也不会从上述机制入手，解释什么有效，什么无效的原理。最多我会给你一个“是”或“否”的回应。因此，在不知道涂料产品的树脂特性（这是他们的商业秘密）的限制下，无法谈论溶剂的真假。因此，对于油漆稀释剂的选择，建议坚持使用厂家提供的稀释剂。而不是假装“聪明”！