关于发电厂煤仓及煤仓疏通和清理工作的通知（二）

原煤仓煤清洁疏浚

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电厂煤仓堵煤（又称明煤、堵煤或断煤）严重影响电厂运行安全和经济效益。

部分动力煤含水率高，煤粉细度高，冬夏气温变化大，煤仓储存时间长，动力煤中煤泥比例高。结构等条件使煤流不畅、过喷、断煤，影响锅炉安全正常运行。煤块堵塞时，需要对落煤管和煤仓进行疏浚清理。

1、电厂煤仓堵塞的主要原因：

原煤仓结构上部为圆柱体，下部为双曲线圆锥体。上口大，下口小，原煤靠自重自上而下落下。由于下落的原煤在锥形煤仓内流动原煤仓堵煤，向下流动时面积逐渐减小，对原煤本身造成较大的挤压，增加了外力和细煤粉粘附在锥形煤仓内壁的概率。原煤从煤仓内壁流向中心落煤管，原煤不会对煤仓内壁形成大冲刷。因此，在自然状态下，原煤的细粉很容易粘在煤仓内壁上，原煤粉粘在煤仓内壁上。系数迅速增大，煤仓内壁上的原煤粉会层层堆积，而锥形原煤仓的摩擦系数是造成堵塞的主要原因。

水泥仓清仓-清仓项目 水泥仓清仓、清仓单位主要负责人应加强有限空间作业的安全管理，履行以下职责：

①建立健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、操作人员、监护人的责任；

②组织制定专项作业方案、安全作业规程、事故应急救援预案、安全技术措施等有限空间作业管理制度；

③ 确保有限空间作业的安全投资，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护设备；

④ 监督检查本单位有限空间作业的安全生产工作，落实有限空间作业的各项安全要求；

2、堵塞的形式和位置：

如图所示，封堵后的形状大致分为拱形、抛物线形、盲拱形等。大部分堵塞部位在煤闸上口1.5m-4m范围内。在这个范围内的某个地方，薄层材料开始粘合。粘合后摩擦力增大，然后轴向和径向延伸。逐渐增加厚度，最终形成不同的形状和块状，造成切断。

中间的双曲线凸起被煤覆盖：当煤的含水量大，原煤仓长期停用时原煤仓堵煤，很容易造成煤表面硬化，沿煤层变硬。煤仓内壁，使煤的中部或上部变硬。拱门被堵住了。

3、定期疏浚技术

①液压挖泥机

②机械振打

③

④配备机械捣棒或机械搅拌装置

⑤ 铺设橡胶板

⑥吹入压缩空气

此外，还有在易堵塞的落煤管、打火枪、爆破拱等处安装聚合物板、开人孔或手孔等措施，但并未实现堵煤现象。

现有的疏浚技术只是堵煤后的一种处理方法。无论是哪种技术，都不能保证煤不会粘在煤仓内壁和落煤管上。即使是高分子内胆，虽然摩擦系数小，但毕竟是有摩擦系数的，在很多环境或工况下都不能满足使用要求，尤其是使用一段时间后磨损痕迹，就失去了防粘连的作用. . 导致锅炉安全经济运行的切煤问题一直存在。

二、防堵系统

采用高频机技术处理粘煤，具体方法是利用专用高频机使煤仓金属表面和落煤管内壁高速膨胀摇动，湿煤粉与金属表面形成剥离高速运动状态，使湿煤粉迅速与金属表面分离，分离后的煤粉迅速沿金属表面滑落，滑过后的煤粉进入给煤机，从而达到“防堵”的目的。

安装高频机时，煤仓和落煤管不作任何改动，可在给煤机运行时安装。高频机能耗低，投资回收期短。