重芳烃的利用途径及工艺简介(2)芳烃

第 30 卷。没有当代化学工业 2001 年 9 月改革 C，。重芳烃综合利用 张洪涛 山东胜利油田石化公司{f有限责任公司,山东东营257019; 2 抚顺石化公司石油三厂。抚顺 113010, 辽宁, 中国.高沸点芳烃溶剂油生产重芳烃、均三甲苯等利用途径及工艺介绍。通过勘探加工，可获得茶叶、甲基茶、石油精制茶等高附加值精细化工产品。关键词：催化重整； C，。阴芳烃；用途 中卫分类代码：Tc 241 文献鉴定代码：A 货号：1671 0460(2001)03—014505 甲苯、二乙苯、萘系物质。C.重芳烃主要来自炼制 2.1 高沸点芳烃烃类溶剂油 2.1.1 高沸点芳烃类溶剂油生产装置的宽馏芦苇精整装置 我国对重质芳烃的利用尚处于开发阶段，目前大部分作为燃料燃烧，根据c.芳烃的沸程和性质，生产成本高，对环境造成污染。国外自1950年代开始开展沸点芳烃溶剂油。国外c..芳烃溶剂油制造商 主要（: . . . 无水芳烃的利用：包括无需分离的混合组分的直接效益。埃克森美孚、UCC、SunOil、壳牌公司使用美国的 anies；高沸点芳烃溶剂油的生产、均三甲苯的提取、日本丸善油、三菱瓦斯、东亚燃料、日本石化等的分离。

小兔系列产品；脱烷基化 C.一个c。轻芳烃等，上述3种我国高沸点芳烃溶剂油市场基本被埃克森品种利用，均具有显着的经济效益。公司垄断，一些国外公司从我国低价购买重芳烃c。重芳烃利用原料经加工后高价向我国出口高沸点芳烃溶剂Ⅰ。芳香烃成分复杂，据报道油类多达150种。目前，我国使用C..芳烃生产SO-1500（2'）和SO馏分，其中质量分数和使用价值较高的组分为均质2000（3'）和少量的SO-1000溶剂油（国内高-见表）沸点芳烃溶剂油生产情况我国高沸点芳烃溶剂油厂家一般使用收货日期：2001.07.23 作者简介：张宏翠（1989一)，女。工程师）进行蒸馏2.1.2 高沸点芳烃溶剂油的应用及其良好的市场经济性是冷冻结晶法无法比拟的 c. 芳烃溶剂油具有溶解力强，低毒，沸点高，不仅技术要求高，投资大，美国埃克森公司性能稳定，质量好d 对水、碳氢化合物、氯和重金属的平流性能。 1987年推出钠型分子筛吸附剂，用于涂料和油墨。 、精密机械零件、农药均三甲苯和二乙苯的清洗，收率高，产品纯度高。市场情况 用于高级彩色涂料的稀释剂，以及纸浆上光剂和防潮剂、油以及国产 C，。

芳烃增产、均三甲苯、油墨调节剂等生产厂家增加，产品质量分数可达95%以上，符合我国高沸点芳烃广阔的市场前景溶剂油，特别是氧化均质的工艺要求。目前，涂料行业大部分工厂使用结晶，年消耗量在10万吨左右。此外，金陵石分离生产工艺及国内均三甲苯生产情况见表2。该化工公司还使用高沸点芳烃溶剂油作为农药乳化剂代替均三甲苯，主要由大型石化企业生产。并取代二甲苯。再一；天津石化公司研究院开发了用于蒽醌法生产过氧化氢0.2-3.5的SR-芳烃溶剂，可提高过氧化氢的收率。国内生产均三甲苯 2.2 均三甲苯 2,2。 l 均三甲苯分离 厂家 Benzene-l 能力备注 均三甲苯与相邻组分的沸点非常接近，因此使用常规精馏方法分离不经济高沸点芳烃溶剂，但可通过结晶分离技术将均三甲苯的熔点分离。另一种分离方法是分子筛吸附分离技术。 2.2.2 国内技术发展 金陵石化炼油厂早在1980年代就已生产；天津石化公司还于1989年开发了冷冻结晶工艺，并进行了中试放大，均三甲苯质量分数达到99%，冷冻回收率为50%。由于2.3均苯四甲甲苯在自然干燥过程中升华，实际收率仅为30%～35%；化工二院研制的全四甲苯分离工艺，富集四酐。然后。与4,4-二氨基二苯醚混合制取新甲苯馏分，低温分离粗均三甲苯，最后采用耐高温工程塑料聚酰亚胺。

乙醇法精制，产品质量分数为99%。 2.3. !国外生产情况及技术路线 2.2.3国外技术发展情况国外均苯四酸二酐的生产较早，1960年美国引进了结晶分离法。美国美孚公司首先从合成汽油蒸馏杜邦公司开发出液相硝酸氧化法，然后分离出40%-60%的均四甲基，并开发了不同的技术。 1986年高沸点芳烃溶剂，美国杜邦公司苯，冷却至0-30℃结晶。离心后质量分数为日本三菱瓦斯化学株式会社，日本产均三甲撑的原料数大于97%； Nippon Catalyst Chemical Co., Ltd. 可以将二酐的各种生产方法、气相氧化法直接切割成汽油。均三甲苯和酸酐馏分为50%，自动化程度高，易于规模化生产，设备脱除1s%的均三甲苯馏分，加入均三甲苯晶种。方法。 SR。一世。但离心至5，均三甲苯的质量分数达到99.35%，回收率为57.4%。此外，还有使用日本Nippon Shokwbai 公司专利的pyromen tetra-continuous 分级结晶法分离均三甲苯的报道。二酐的选择性最高，工艺中有产物收集和分子筛吸附分离技术。

使用这种技术来分离 c。 一步纯化的优势。该技术采用复合芳烃中沸点最接近的组分v:O，具有收率高、操作方便、催化剂好、反应温度390-410、压力186 kPa、塔组成的特点。使用不锈钢管。管式反应器，采用空气空速萃取或吸附的方法，从原料中分离出各种同系000h~萘，均苯四酸二酐的选择性为69.5%，返回物料，然后在cb0，/A1：0，加氢脱甲基反应收率94.4%，质量分数大于99.5%。均苯四酸反应产物冷却分离后，蒸馏出苯、甲苯和二甲酸酐作为生产聚酰亚胺的单体。要求质量分数为苯等轻组分，然后蒸馏得到成品石油萘，最后使用溶剂。它吸收99%以上，所以它的提纯和提纯很重要。可采用国外收集和洗涤方法进行纯化，质量分数可达99.73%。常用的净化方法有：惰性气体携带法； , 硫的质量分数