环氧氯丙烷法生产环氧氯丙烷会附带产生DD混剂分离工艺模拟计算,

时间：2022-04-25 09:57:13来源：网络整理

【摘要】环氧氯丙烷是一种重要的精细化工产品和有机化工原料，应用范围十分广泛。目前，我国生产环氧氯丙烷的主要方法是氯丙醇法，具有工艺简单、操作方便、投资少、对原料质量要求低等特点。但氯醇法生产环氧氯丙烷会产生DD混合物，其中含有多种高附加值产品。为进一步提高生产效率，降低消耗，减少三废排放氯醇法制环氧丙烷，山东某公司拟对26万吨/年氯醇生产环氧氯丙烷装置的副产废旧工艺进行改造。目的是从废物中提取高附加值产品，提高经济效益，同时减少危险化学品的排放。本文的主要研究内容是氯醇法生产环氧氯丙烷副产物的提纯处理工艺，以及精馏分离工艺的换热网络优化。采用Aspen plus软件开发副产物高值回收工艺，通过六柱连续精馏对副产物进行提纯分离。在模拟计算过程中，选择NRTL-RK活度系数模型作为热力学模型，然后通过Aspen plus软件对副产物提纯分离过程进行模拟。通过满足产品质量标准的设计要求，确定了理论塔板数、回流比和蒸馏速率等参数。对进料位置进行敏感性分析，得到最佳进料板位置。最后对各精馏塔的塔板和填料进行了设计和验证。模拟完成后，利用差压技术对蒸馏系统的热量进行整合，降低了整个分离纯化过程的能耗。通过对DD混合物中副产物的净化分离过程的模拟计算氯醇法制环氧丙烷，采用差压技术对过程热量进行积分。对环氧氯丙烷生产装置具有非常重要的现实意义，对国内环氧氯丙烷生产企业的副产品的再纯化利用具有重要的现实意义。并对有效降低生产能耗具有很好的指导意义。

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