钛合金表面助粘剂的研究

抽象的：制备了不同的助粘剂，采用拉分法测试了涂层在钛合金上的附着力，并评价了不同附着力的促进力。筛选出试剂对涂层在钛合金上的粘附性的贡献。通过改性聚酰胺改性的偶联剂KH-560制备增粘剂。通过研究它们的不同质量比对粘合性和储存稳定性（凝胶）的影响，以及溶剂用量对粘合促进剂的储存稳定性的影响，确定了偶联剂和改性聚酰胺的最终质量比。4：1并添加60％的溶剂。

关键字：钛合金助粘剂拉扯粘附

钛合金是在钛元素中添加了少量其他元素的合金。钛作为一种重要的结构金属，于1950年代开发出来。钛合金具有抗腐蚀性强，强度高，密度低以及在中等温度下性能稳定的特点。随着钛工业的快速发展，其应用领域越来越广泛。在1950年代和1960年代，钛合金被用于航空领域，被称为“空气金属”。在1970年代，它们也被称为“陆地金属”。目前，钛和钛合金的优良性能已为世界所公认，并已广泛用于防腐领域。这是因为钛合金更具活性，表面易于形成致密的氧化膜，从而可以起到防腐蚀作用。所有材料都有其优点和缺点。为了扩大钛合金的应用范围，达到该目的的主要途径是提高钛合金的耐腐蚀性，耐微动磨损性，耐磨损性和高温抗氧化性。目前，钛合金表面处理已应用于几乎所有的金属表面处理方法。传统的涂层技术高效且易于操作，已被广泛使用。因此，涂层技术是提高钛合金氧化性能的有效途径。这主要是因为钛合金在空气中容易被氧化形成氧化膜。氧化膜不仅致密，而且表面能低。低的表面能不利于涂层的粘附。涂层与底材之间的粘合力建立主要包括物理粘合（范德华力）和化学粘合。好的。

由于钛合金的表面能低，涂层与基体的接触角小，涂层在基体上的润湿性受到限制，因此涂层的附着力受到物理方式的影响。为了解决涂料的粘附性问题，仅可以引入可以与基底形成化学键的官能团，并且可以改善与基底的界面的表面能。本文通过制备和比较不同助粘剂对粘着力的贡献，筛选出最佳方案，并制备起钛合金表面与涂层之间桥梁作用的助粘剂。它不仅有利于在涂层与基体之间形成化学键，而且有利于提高基体的表面能，从而实现涂层对钛合金的有效粘合。同时，助粘剂得到了进一步优化，使其性能更稳定，应用范围更广。

1.测试部分

1.1。测试原材料和设备

测试原料：γ-氨基丙基三乙氧基硅烷（KH-550），双（3-三乙氧基甲硅烷基丙基）胺（KH-270），γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-560）：工业级，杭州杰西卡化学有限公司。，环氧树脂：工业级，三木化学工业；双酚F型环氧树脂树脂：工业级，南亚化学工业；橡胶改性环氧树脂，活性稀释剂：工业级佳迪达新材料有限公司；聚酰胺树脂：工业级，空气化工；无水乙醇，甲醇，二甲苯和其他溶剂：工业级，天津化学试剂厂；催化剂（37％盐酸）：分析纯度，天津化学试剂厂；去离子水：自制。

测验设备：实验室用高速分散机和AT-A涂料附着力绘图仪。