没有膨胀机，依然获佳绩

时间：2021-03-31 10:02:29来源：中国化工报

3月29日是我国首个天然气乙烷回收工程——长庆油田上古天然气处理总厂4列主装置全部开机运行产出合格液烃产品的第180天，4列主装置累计净化处理天然气104亿立方米，从中回收乙烷42278.76吨、稳定轻烃65649.05吨、液化气202360.01吨，创下了日均保供净化天然气6010万立方米的佳绩。在今年化工原料齐涨价的情况下，该厂装车场的道路上，等待装车的罐车也排起了长龙。然而点赞之余，令人惊讶的却是，这个成绩是在主力设备膨胀机“缺席”的情况下取得的。

膨胀机是上古天然气处理总厂主装置液烃回收单元的主力设备之一，是项目工程原始设计中“冷剂制冷+膨胀制冷+双气过冷+低温精馏”组合制冷工艺中的重要工序。据上古天然气处理总厂副经理钟伟介绍，该厂建设时，长庆油田花费巨资从美国某公司购入了4台磁悬浮轴承式膨胀机。开机投产时，由于疫情原因，膨胀机厂家人员不能到场指导开机。这可难坏了负责装置运维服务的上古项目部工艺技术人员。

这是一个必须要闯、必须闯过的关卡。承担工程主要装置开机投产任务的技术人员决心利用从事天然气处理深冷、浅冷领域多年的经验和技术优势，打破原始工艺设计环节的魔咒。 “膨胀机设备的工作原理不外乎膨胀制冷和压缩，虽然‘缺席’，但它这部分功能不能缺失，我们要从工艺优化上找到能够替代它这部分功能的方案。”中原油田天然气处理厂上古项目部负责人朱机灵介绍说。

2020年10月下旬开始，项目部工艺技术人员展开技术攻关，通过HYSYS软件多次模拟，他们发现在改变冷剂配比，增大压缩机负荷，合理调整第一、第二回流流量的条件下，辅以精细调参、精心操作，即使膨胀机制冷“缺席”，也能够使装置达到大规模净化处理天然气，批量生产乙烷、液化气、稳定轻烃等产品的条件。

依靠人工取样化验结果，在线化验分析数据，技术管理人员24小时轮流坐班中控指导，内、外操人员密切协作，一点点摸索、细抠装置最佳运行参数，一遍遍优化完善集成控制工艺操作方案。经过探索和实验，产品的化验结果一次比一次好，衡量甲烷(净化天然气)是否达到国家商品天然气质量指标要求的水露点完全满足进入天然气长输管道外输的条件，乙烷、液化气和稳定轻烃不仅达到了下游厂家产品质量及运销协议要求，而且轻烃收率还稳步提升，首次实现了无膨胀机工况下生产烷烃类产品。

“春节期间，按照保供要求，我们运用该工艺技术实现装置满负荷运行，日处理天然气6400万立方米，超设计处理能力近11%，液烃产品外销势头良好。”中原油田天然气处理厂上古项目部经理吕红波说，虽然已经实现了无膨胀机工况下生产烷烃类产品，但我们还在不断改进优化，加快技术成果总结与推广应用，聚焦天然气保供和液烃生产中心任务，实现增产增收。

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