陈书：力争将“绿色化工”从理想变为现实

石油化工生产具有易燃、易爆、高温、高压等特点，那么，如何让石油化工行业更健康、更安全、更智能、更环保？此前，由浙江翰德圣智能再制造技术有限公司承办的长三角(嘉兴)石油化工设备安全运维管理研讨会在嘉兴港区召开。

在此次大会上，浙江翰德圣智能再制造技术有限公司总经理陈书分享了在化工设备健康安全管理方面的解决方案，他表示，企业将继续完善一体化解决方案，从“智能化、绿色化、服务化”角度出发，助力石油化工企业智能转型升级，为客户创造更大价值。

为助力石油化工行业高质量发展，作为公司的管理及业务骨干，近年来，陈书带领技术人员开发出采用设备大数据构建设备运行监测、预诊断和精密诊断的设备全生命周期管理平台，最终形成了故障在线监测、智能再制造与优化制造于一体的工业设备医院生态系统，实现了“物联网+再制造”“优化制造+技术服务”等符合未来制造业发展方向的产业新模式。

更大诚意更多作为

“深耕”中国化工新材料(嘉兴)园区

去年10月，2020年中国化工园区与产业发展论坛在福建漳州隆重举行，会上中国石油和化学工业联合会发布了“2020中国化工园区30强”名单，其中，嘉兴港区中国化工新材料(嘉兴)园区在全国近700家化工园区中脱颖而出，再次入围30强名单，位列全国第9位。

而当陈书得知嘉兴港区中国化工新材料(嘉兴)园区获此殊荣，他也在第一时间把这条喜讯通过微信朋友圈转发。因为嘉兴港区在陈书心里有着沉甸甸的分量，这里是他创业创新的热土，这里亦是他实现理想的宝地。

陈书生于80年代初，是温州苍南县人，从事石油化工设备制造和销售工作10多年，在生产管理和市场营销方面都有丰富经验。2012年，陈书创立了嘉兴元泰德石化装备有限公司，同年8月，与中国科学院金属研究所激光表面实验室开始合作进行石油化工装备的表面强化与修复再制造的应用与推广工作。

得益于嘉兴港区积极贯彻高质量发展理念，辖区内中国化工新材料(嘉兴)园已成为我国化工新材料的重要产业基地之一，这也坚定了陈书创业创新的决心，事实证明，他也牢牢把握住了发展机遇。

“至今我还清楚地记得，2014年5月，根据嘉兴港区政府和中国科学院金属研究所签订的合作协议，支持我们在嘉兴港区成立技术研发中心，同年9月，浙江翰德圣智能再制造技术有限公司成立。”陈书表示。

据悉，中国化工新材料(嘉兴)园内有化工企业41家，包括英荷壳牌、德国巴斯夫、日本帝人、韩国晓星、三江化工、嘉兴石化、合盛硅业等世界五百强企业和行业龙头企业已在园区落户，这也让陈书和他的企业有了“用武之地”。

原来，浙江翰德圣智能再制造技术有限公司是一家以智能再制造技术研发与产业化为主营业务的高科技企业，技术研发团队主要由两部分人员组成，一部分人员来自中国科学院金属研究所，他们不但掌握金属表面强化与再制造方面的专业知识和技术，还拥有国家级研发平台；另一部分人员则来自元泰德石化装备有限公司，他们不但熟悉石油化工设备工况环境，而且还熟练掌握了关键石油化工设备的设计制造能力。

“在园区内，我们重点聚焦石油化工、能源动力行业，采用设备大数据构建设备运行监测、预诊断和精密诊断的设备全生命周期管理平台，最终形成了故障在线监测、智能再制造与优化制造于一体的工业设备医院生态系统，为行业企业提供设备健康安全管理整体解决方案的专业供应商。”陈书表示。

更多努力更大创新

力争实现“绿色化工”美好愿景

安全生产、绿色发展、循环发展……以上这些关键词，相信大多数人都不陌生，或多或少也有所耳闻，这也正是环保、安监等政府部门所大力提倡的。而陈书也正是看中了这几点。

再制造是对废旧产品高技术修复和改造的产业，它可以使废旧产品“起死回生”，节约资源、减少污染，可以说陈书“掌舵”的浙江翰德圣智能再制造技术有限公司是干这方面的“行家”。

陈书认为，企业竞争优势主要在于：第一是拥有中科院金属研究所再制造研发团队，可提供源源不断的技术支持，同时拥有经验丰富的石油化工设备生产、销售的团队，实现了化工备件制造和再制造的融合；第二是有意识地建立石油化工设备信息大数据库，靶向指导生产和运营，可以获得性价比更高的产品；第三是生产基地布局贴近化工园区，24小时全天候服务，为客户提供及时快速的服务。

譬如，有一次，三江化工某台锅炉给水泵转子出现了损坏，导致整个生产线需要停产，周期为7个月，转子更换需要花费120万元，更重要的是停产将给企业造成巨大的经济损失，而浙江翰德圣智能再制造技术有限公司利用再制造技术对转子进行了修复，耗时15天，修复花费为20万元，不到原来的20%，这让三江化工的企业负责人颇为惊叹。

针对企业损坏的零件，企业采用激光表面强化及再制造加工技术，对新产品进行局部激光熔覆添加超耐磨、耐蚀的材料，零件修复了，也更耐用了，而且成本远远低于购买新件，更可以降低检修次数，最大限度地降低损失。值得一提的是，三江化工经过修复的转子由于增加了局部强度，比更换新的转子使用寿命更长。

企业好“赛道”也让其有了更多发展机遇。据悉，去年12月，在红船联盟“揭榜挂帅”活动的牵线下，浙江翰德圣智能再制造技术有限公司与中国科学院重庆绿色智能研究院在浙江中科院应用技术研究院正式举行签约仪式，全面开启技术开发战略合作。

此次签约，是企业立足现有的海量化工装备运行数据的基础上，结合石化联合会强大的行业专家资源，联合中国科学院重庆绿色智能研究院石明全博士团队，联合“开发化工装备数字孪生技术整体解决方案”，数字化孪生是对其化工装备进行底层机理探索、建模及处理，最终形成一套针对化工装备运行状态的数字孪生应用整体解决方案，实时采集装备运行过程中的传感器数据，同时传递到其数字孪生模型进行仿真分析，从而对装备的健康状态和故障征兆进行诊断，同时开展故障预测，推动石化行业走向高质量发展。

目前，企业已与万华化学、三房巷、传化智联、桐昆集团、嘉化能源、合盛硅业、浙江信汇等众多的上市企业建立了全面的业务合作关系，企业发展前景广阔，市场后劲可期，还相继在山东、重庆设立办事处，布局全国，进一步拓宽市场范围。

【捺出态度】

“变革”时代企业家需有创新性经营理念

在国家大力倡导绿色发展、科学生产的今天，反复强调安全生产绝不是“老调重弹”，它更是赋予了时代的“新意义”，“绿色”“节能”“安全”利在当代，造福未来。而陈书带领企业用科技创新的“智造”成果推动绿色建造的发展，积极打造绿色产业链的履责实践，正是其经营企业的重要意义。

尤其是这两年，陈书着眼于高端装备前沿技术，加大科研技术投入，为石油化工产业节能降耗、绿色安全发展保驾护航，也为企业快速发展提供澎湃的动力，目前已授权有4项发明专利、6项实用新型专利和6项软件著作权，在公示审核阶段的专利有15项，该企业是国内唯一一家明确提出打造智慧化工设备医院生态系统、实现智能增材再制造+智能优化制造双轮驱动的企业。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。”陈书表示，未来几年，企业将认真贯彻落实新发展理念，推进高质量发展，坚定不移地践行“绿水青山就是金山银山”理念，努力实现“绿色化工”美好愿景，为嘉兴港区经济发展及生态文明建设作出更大的贡献。