长岭炼化破解制氢装置瓶颈

时间：2020-12-30 12:02:46来源：中国化工报

中化新网讯近期，长岭炼化炼油二部针装置生产末期出现的瓶颈，及时采取各种有效措施，精细调整各项操作参数，在保证装置安全平稳运行的前提下，将各项指标调细调精调优，为保证企业年度效益目标的完成发挥促进作用。

炼油二部170万吨/年渣油加氢装置本周期已连续高效运行18个月，即将突破单周期运行时长的历史最高纪录。但装置生产末期，渣油原料的高黏度高杂质使反应换热器积垢严重，换热效率下降明显;第一、第二反应器压降上升趋势加快，反应器内催化剂结垢速率增加;第三反应器床层总温上升及局部热点温度接近极限值，催化剂活性逐渐降低。

针对以上生产瓶颈，技术人员集思广益，适时更新更加具有改善及减缓换热器积垢的新型高温分散剂，及时调整更加精准有效的分散剂注入量，换热效率得到了有效保证;合理调整加氢装置原料配比，在保证装置大负荷及高掺渣的前提下有效控制反应器的床层压降;根据各反应器内催化剂活性的评判制定出更加优化有效的入口温度，在保证催化剂活性最大发挥的前提下规避局部超温的风险。

针对氢气供应极不稳定的生产现状，他们及时制定全面细致、合理规范的制氢装置作业指导书，又实施了船燃生产方案，为提升全厂整体效益发挥更大作用。