变压器油化验「变压器油试验项目」

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(5)油击穿电压。检测油击穿电压值是判断油的净化程度的尺度。对于运行中的变压器，不同的电压等级对油击穿电压有不同要求,进行油击穿电压试验时，油耐压仪器的电极形式，不论油样的击穿电压高低都以球型电极的击穿电压值为最高，球盖形次之，而平板形相对较低。

我国电力系统一直采用平板电极，极少数采用球盖形电极，因此行业标准仍采用平板电极的击穿电压试验方法。

(6)界面张力。油、水之间界面张力是检查油中含有因老化而产生可溶性极性杂质的一种间接有效的方法。当油在运行中因氧化而产生有机酸及醇等极性杂质时，由于这些杂质分子含有极性基，它们是亲水的，在油、水界面上这些分子的极性基向极性相(水)转移。而憎水的碳氢链则转向非极性相(油)。由于这些活性物在两相交界面上定向排列，改变了原界面上分子排列的状况，促使界面张力明显下降。

(7)油介损值tgd。tgd值的大小可灵敏反映出油质劣化和受污染的程度。

新油中的极性杂质少，所以tgd值很小，一般为0.01-0.1%之间;但当油氧化，过热劣化或混入其他杂质被污染时，生成的极性杂质和带电的胶体物质逐渐增多，tgd就会随之增大。因tgd值随温度升高而增大，因此预试规程规定测定温度为90度。

(8)体积电阻率。其功能与油介损值检测相似，并在较高温度下与油介损值有较好的相关性：tgd增加，体积电阻率降低。由于该方法比较简便易行，而在一些单位得到推广。

预试规程规定90度时，500kV的大于或等于1×1010Wm，330kV 及以下的大于或等于3×109Wm。

(9)油中含气量。油与空气接触时，空气逐渐溶解于油中，最终达到饱和状态。在25度和一个大气压条件下，油中可溶气体10.8%(体积分数)。所以油中气体在一定条件下会超出饱和量而析出气泡。一般电压较低的设备油中含气量较高时，对绝缘强度影响还不大，但电压等级较高的变压器，含气量的程度则有较大的影响，因气体可能聚集起来形成气泡，当温度和压力骤降时，形成的气泡将聚集在绝缘纸层内或表面，容易被拉成链而导致击穿。

(10)油泥与沉淀物。变压器油老化时颜色变深，但老化物还是呈溶解状态。因此测定油泥含量可避免油进一步老化，防止油泥析出，沉积在变压器本体铁芯和绕组的表面，影响散热和加速固体绝缘材料老化。对变压器进行补充加油时，同样应考虑到油的相容性，要做油泥析出试验或老化试验，老化试验后增加油介损值tgd的测定。

油质变差或劣化的影响因素

(1)运行条件的影响。电力变压器如在正常条件下运行，一般油品都应具有一定的氧化安定性，但当设备超负荷运行或出现局部过热而油温增高时，油的老化则相应加速。当夏季环境温度比较高时，若不能及时调整通风和降温条件，变压器将加速其氧化进程，使油质变差。

(2)设备条件的影响。变压器的严密性不好，漏水、漏气，加速了油的氧化和老化。选用固体绝缘材料不当，与油的相容性不好，也会促进油的老化。变压器设计制造采用小间隔，运行中易出现热点，不仅促使固体绝缘材料老化，也加速油的老化。一般温度从60-70度起，每增加10度油的氧化速度约增加一倍。所以设备设计和选用绝缘材料都对油的使用寿命有影响。

(3)油污染的影响。油污染主要指混油不当的污染;金属微粒的污染，有机酸、醇等极性杂质的污染及水分子污染，且污染后常导致油泥析出与沉淀物出现。