影响煤堆自燃的因素及对应措施「煤自燃损失」

今天带来影响煤堆自燃的因素及对应措施「煤自燃损失」，关于影响煤堆自燃的因素及对应措施「煤自燃损失」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

煤炭运输存储时间长，煤质挥发分高，自燃时有发生。当发生煤堆自燃时，不仅释放大量有害气体，污染环境，影响安全生产，危及人身安全，还造成大量的资源浪费和损失；在处于特定风向时，还容易引发火灾隐患。

影响煤堆自燃的因素及对应措施

（一）煤炭调运管理，是个不容忽视的因素。合理的煤炭调运，能极大避免新煤盖旧煤的情况发生，因此，必须做到如下几点：

1、紧密结合实际，根据公司月度计划电量，结合公司煤场库存量，合理提报月度原煤采购量以及合理的来煤时间计划。

2、提前掌握煤船装船信息，充分协调采购职能部门，尽可能安排协调采购的煤种符合各自电厂锅炉设计参数要求。主要参数包括：收到基低位发热量、硫分、灰熔点温度以及灰分等。

3、综合考虑装货港口现有煤种、船舶可能产生的滞期费用、装货港口天气以及公司内煤场存煤等情况，在允许来煤超出锅炉设计煤种时，提前告知对口煤炭使用部门并预警。对于偏离设计煤种，依然要坚持提出合理的参数范围。（根据机组实际工况，仅允许偏离燃煤质量控制标准：不低于设计煤种收到基低位发热量500kcal/kg，不高于设计煤种收到基低位发热量800kcal/kg；不超过设计煤种硫分0.1%；不小于设计煤种灰熔点温度50℃；不超过设计煤种灰分8%。）

（二）充分重视煤场的存、取煤管理，时刻掌握煤场存煤情况，结合机组负荷和锅炉工况，积极协调原煤掺配。合理的存取煤，是防控煤场煤堆自燃的主要手段，必须做到如下几点：

1、根据船舶来煤信息，结合机组日耗煤量，合理安排取煤、存煤。严格执行“烧旧存新”原则。存煤时尽可能不发生新煤盖旧煤，或者被迫大部分来煤需要搭接的情形。对于已经采用覆盖卸煤的煤堆，要加强监测，并及时安排取煤；对于被迫大部分搭接的煤堆，要顺势改变取煤方式，采用切取的方式，有利于烧旧存新，且能保证少上混煤，保障锅炉燃烧工况的稳定。

2、对于被迫要执行新煤盖旧煤的情况，必须根据煤种热值进行存煤。一般情况下，热值相近（热值偏差在200kcal/kg以内）的煤种允许覆盖。取煤的时候，尽可能采取大面积扫取，按低热值煤种匹配进锅炉掺烧。

3、根据机组检修计划，结合来煤计划和现有存煤量，充分考虑来煤接卸是否进行碾压。对于可能存储超过2个月的任意煤种，必须严格进行碾压操作，确保不发生自燃的情况。

4、碾压方式：煤堆初期堆放，先分为3层堆放，第一层堆放高度为1.5m，第二、第三层堆放高度约4.5m。第一层堆放后由煤场推耙机及装载机进行铺平碾压；第二、第三层堆放后由推煤机从预留通行道上至煤堆进行铺平碾压，煤堆上碾压要推耙机一直保持行走碾压，从而保障达到碾压的最佳效果。碾压过程中，要注意煤场整齐。每层碾压推耙机至少来回行走5次，从而确保煤层碾压密实。煤场高层（除去前3层）堆煤过程中要依次按照每层4m堆放进行碾压直至19m左右。要确保煤堆碾压操作有作用，一般情况下，煤堆至少要碾压5层。

5、圆形煤场存煤，原则上避免在圆形煤场中部（工程车无法直接到达位置）储存偏离设计的煤种（必须掺配的煤种）。包括低热值煤种、超高热值煤种、高灰分煤种、高硫分煤种以及高水分（外水）煤种。

6、每次取煤到限位之后，严格执行煤场清底工作，特别是挡墙根部的存煤，必须全部清理。对于未清理的区域，严禁直接卸煤覆盖。

7、当取煤至限位以上7m以下，又必须采用盖煤方式进行存煤时，及时安排推耙机上煤堆对挡墙根部进行碾压，可有效避免底层煤堆自燃。

8、特殊情况下，为保障新煤不盖旧煤，通过积极改变煤种，提前一天改变取煤方式，集中取单一煤种，确保后续来煤可以单独堆放。

9、接卸完偏离设计煤种后，必须第一时间安排掺烧。同时，充分做好提前量工作，根据机组负荷要求，按机组满负荷考虑，运用加权平均法计算出每日掺配量，以便计算出煤堆需要多少天能取完，为后续来煤做准备。

10、正常情况下，严禁机组取3种以上煤种，可有效执行烧旧存新，避免新煤盖旧煤。

11、充分重视基础设施问题，重点关注圆形煤场顶棚漏雨情况，由于煤场顶棚漏雨，导致的煤堆发热，要优先取走。

（三）加强日常煤场管理力度，及时发现煤堆发热情况，尽力尽早采取针对性措施，有效保障煤堆热值损失。

1、加强煤堆巡视检测管理，坚持各班日常煤堆测温工作，检测煤堆稳定和自燃现象。

2、严禁在煤场内使用冲洗水冲洗地面。

3、定期检查并试用煤场四周喷枪，对无法使用的喷枪及时提报检修。

4、利用雨天，及时统计煤场顶棚漏雨情况，针对漏雨点特别严重的部位登记入账，以便后续存取煤时，优先考虑取该处煤种。

5、当圆形煤场有一处煤堆局部温度超过50℃时，应优先取该区域的煤，同时加强对此煤堆温度的监控；若此煤堆无法及时取煤，应及时制定相关紧急预案。

6、如煤堆整体温度超过60℃，必须优先燃用该煤堆，如不具备燃用条件，应及时采取翻挖、碾压等措施进行控制。

7、如煤堆局部温度已超过70℃，必须利用装载机把发热的煤堆挖出，并用煤场四周的喷枪或消防枪进行降温，单独堆放，待整体温度降低至45℃以下，方可取该煤堆。

对于需要长期存储的煤炭，应将煤堆在存煤过程中，通过对煤层的碾压，减少煤炭颗粒之间的空隙，提高煤炭堆积致密度，即可挤压出煤炭空隙空气，又可有效阻挡空气进入煤堆内部。煤堆压实后喷涂徐州吉安矿业科技研发的新型阻封材料，当被喷洒到煤堆表面后，可以在煤堆表面形成0.2-3毫米厚度的致密性防护膜，将煤炭紧锁于防护膜之内，起到粘结、防风、隔绝空气的作用。