超高层建筑安装施工难点「高层建筑施工」

今天带来超高层建筑安装施工难点「高层建筑施工」，关于超高层建筑安装施工难点「高层建筑施工」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

超高层建筑相较普通高层建筑除了高度会造成施工困难外，超高层建筑外墙结构的复杂性也会带来施工困难，外墙对建筑美观影响较大，影响观感验收，因此我们在施工过程中就应该严格控制墙体施工质量，确保工程按时、保质完成。今天小编就跟大家分享超高层建筑外墙安装施工中的一些施工要点，都是精华，大家可以收藏慢慢看。

图为世界第一高楼迪拜哈利法塔

一、墙体安装有哪些难点？

1、安装工序复杂

超高层建筑墙板安装工序应考虑节点构造要求，在不同楼层按照要求进行穿插施工。在此过程中，要考虑墙板的生产工艺，材料的运输路径，安装的穿插管理等，工序较为复杂。

2、结构复杂

超高层建筑结构复杂，对应的外墙板板形也会较为复杂，在连接形式、节点设计等方面均会比较困难。考虑连接形式主要包含板柱连接、板梁连接和板板连接，在墙板与钢结构连接时，还应考虑为防止水平位移而设置的上滑移节点、承重节点、调标高的支撑节点。应对钢结构复杂，板形多的安装工程，施工难度较大，不易操作。

3、安装精度较高

超高层建筑通常作为重点重点工程或地标建筑进行建设，其施工质量要求较高，尤其是需要安装精度高。为确保安装精度，钢筋焊接要求非滑移节点连接角钢两角边焊接，滑移节点根据材料特性合理施焊。

二、施工管理如何部署？

1、施工部署与安装顺序

（1）外墙板安装比钢结构低6~8层，并根据塔式起重机位置进行分区安装。

（2）按塔式起重机与建筑物的锚固要求，需安排锚固处的外墙加工。安装时注意塔吊锚固次数。

（3）确定墙板施工顺序，钢结构安装应合理安排结构提前加工。

2、墙板运输与叠放

（1）墙板可采用平面运输，并分区按号一次运至指定位置。

（2）堆放场地要压实，墙板放置位置应立放于架中，插放架要有足够的刚度，确保稳固。

（3）运输时，支垫在承重混凝土墩部位，严防空腔受力被压碎。

（4）翻转直立时，谨防磕碰导致的破损。

三、施工工序、方法措施

1.施工前准备

（1）标高基准线的确认。

进入观光塔楼层内施工，必须先对塔内的每一层标高基准线进行复核，确认无误后方可进入施工。

（2）工序确认

施工前应对塔内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查。

（3）工、器具准备

板夹具、云石切割机、手工锯电钻、铁橇、水平尺、木楔等。

（4）嵌缝材料调配。1∶1水泥砂浆填缝配比按1∶2∶0.35（水泥∶细砂∶建筑108胶水）；为确保良好使用效果，建议采用专业嵌缝料（瓷砖胶、膨胀胶等）。

2.施工要求

（1）对有防潮、防水构造要求的，墙面做防水处理，高度不得小于1.8m，下端需现场浇筑混凝土反坎，其高度不得小于150mm。

（2）在墙板单体限高（100mm厚的单体安装限高为6000mm）以内安装条板隔墙时（当超过1张板高度情况），相邻墙板接头位置应该错开250mm以上，墙板对接部位应加1~2根直径6~8mm的钢筋45°倾斜打入做连接件。

（3）安装墙板隔墙时，当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。

（4）墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充（聚合物∶水=4∶1）填充捣实，40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土。木楔在立板3d后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

（5）为减少墙板开裂现象，墙板安装好时，应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。

（6）当墙体需要开槽敷设暗线、暗管、开关插座时，应在隔墙安装7d后进行。根据设计要求的相应位置使用小型的切割机割出框线，人工轻凿细挑，严禁暴力施工。墙面开槽深度不应大于板厚的2/3，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在墙体两侧的同一部位开槽，其间距应错开100mm以上。线管埋设好后用聚合物砂浆分层回填，并粘贴防裂布。大的开槽位还应用铁丝网用小铁钉固定在开槽处，钉子固定间距小于等于300mm，洒水湿润开槽缝处并用聚合物砂浆抹平至板面。

3.轻质复合板安装工艺

（1）放线：在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直，以保证安装墙板的平整度和垂直度等，并标识门洞及窗洞口位置。

（2）切割：板墙在安装过程中，使用手提电动切割机切割墙板，基本实行干法作业，切割板墙必须用水时，应使用水量减到最小用量。

（3）上浆：将聚合物砂浆抹在墙板的凹槽内和地板基线内。

（4）装板：用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧、使砂浆聚合物从接缝挤出，一定保证板缝的砂浆饱满，用木楔将其临时固定。

（5）校正：墙板初步拼装好后，用激光投线仪和2m的直靠尺检查板面平整度和垂直度，并用铁撬调校准确，再用木楔及直径6 mm钢筋作上下固定。

（6）固定：墙板与楼板（顶或底部）、相邻两块墙板、墙板上下连接等除用聚合物水泥砂浆粘结外，墙板与钢梁连接时，板端应上浆密实，并沿墙体方向每隔2张板，在拼缝位置双面加焊50mm×50mm×100mm角钢卡码卡紧墙体。与钢柱连接时，在钢柱上沿板高方向间距800mm设双面卡码，卡码焊接在钢柱上，所有钢配件均应做防腐防火处理，并达到与墙体相同的防火要求。

（7）安装顺序：从结构部位一端向另一端顺序安装，由楼板地面向楼板顶或梁底安装。当墙端宽度或高度不足一块整板时，应使用补板。高度水平向为错缝安装，错缝高度不小于200mm。

（8）养护：墙板静养期为不少于7d。此间不得碰撞、震动、开槽、凿洞等操作。墙板安装3d后须拔除驳接处木楔或钢筋，并用同种嵌缝材料填充实。

4.接缝处理

接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后进行。先清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁表面，然后进行接缝的防裂带粘贴施工，并请遵循以下步骤。

（1）清除接缝区表面的粉尘后，在已做勾缝的接缝位抹一道宽150mm，厚约1~1.5mm的嵌缝腻子，然后即时粘贴一道50mm宽的防裂布带，用刮刀顺着接缝处压实，在防裂布带上压一道嵌缝腻子。

（2）第一步干透后，用白乳粘贴一道100mm宽的防裂布带在缝口上，并用刮刀顺着接缝处压实，及刮去多余的白乳胶和防裂布带下的气泡。

（3）待上述所述物项完全干透后，便可按设计要求对墙体进行表面的饰面施工。

四、成品保护措施

1、隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

2、产品入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

3、施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

4、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。