静电除尘电源的火花恢复方式以及运行参数设定规范「高压静电电源使用说明」

今天带来静电除尘电源的火花恢复方式以及运行参数设定规范「高压静电电源使用说明」，关于静电除尘电源的火花恢复方式以及运行参数设定规范「高压静电电源使用说明」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

从2011年开始，我利用业余时间从事了十年左右的静电除尘电源控制器的研发。

先后开发了单相、三相以及高频电源。

不管是哪一种类型的电源，其火花恢复方式以及运行参数都大同小异。

核心算法在于各种电参量的采集计算、火花的控制以及快速恢复、故障检测以及保护、通信、可靠性等。

包括“ST”、“INC”、“END”、“OFF”、“RP”。

ST：火花放电后首个半波导通角的值，

调整范围为：10～60。

INC：火花后快恢复阶段每半波导通角的增量，

调整范围为：5～20。

END：火花后快恢复阶段结束时的导通角，

调整范围为：80～99。

RP：火花后慢恢复阶段时的电压上升率，

调整范围为10～1000 。

火花控制特性调试的目的是为了提高输出电压、电流的平均值，增加电晕功率，提高收尘效率。

第一电场，火花控制特性调试的目的主要是为了提高输出电流的平均值，火花率可以较高，可设置较“硬”的特性。

后电场，火花控制特性调试的目的主要是为了提高输出电压的平均值，火花率要相对低些，火花后下降幅度要小，恢复速度适中。

小分区供电方式的BE型电除尘器，同一电场内的前分区产生火花时，有可能会引起后一分区也产生火花，此时，后一分区的火花特性要比前一分区的“硬”，上升率要大，否则容易引起后分区的二次电流、电压较小，影响除尘效率。

静电场发生火花以及恢复时的电流电压波形

不管高压控制系统的输出是否达到了电流极限或手动设定值，

都可限制可控硅的最大导通时间，可设范围为：80%至100%

方式控制方式相关参数

方式0火花跟踪控制上升率设定值

方式1最高平均电压控制上升率设定值

方式2火花率设定控制火花率设定值

方式3临界火花控制上升率设定值

注意：火花率设定值只对方式2（火花率设定控制）起作用，对其它方式不起作用。上升率对方式0、方式1、方式3起作用。

1：短路：I2≥I2e×20%,U2≤10KV， I2e为二次电流额定值

2：开路：I2≤I2e×20%,U2≥U2e，或者I1≤I1e×2%，U1≥200V

U2e为二次电压额定值，I1e一次电流额定值

3：过流：I1≥(1.05-1.1)I1e， I1e一次电流额定值

4：可控硅短路：没有输出导通角时检测到一次电压大于100V

5：偏励磁：连续8个正负半波不相似度超过20%

1：跟踪模式（自动模式）：按设定值上升——发生火花（记住火花点）——关断2个半波——快上升阶段——慢上升阶段——接近记住的火花点——继续慢上升——超过记住的火花点——发生火花-----------

2：火花率控制：按设定值上升——发生火花——关断2个半波——按火花率设定值决定恢复的快慢（也分快恢复和慢恢复）——恢复到火花点——发生火花----------

3：手动控制：按导通角设定值运行。I2、U2不参与控制，但需要控制火花，即电流突变时需要关断可控硅。I1超过额定时报过流。

4：间隙供电：1：2，1：4，1：6--------1：20。

（开通一个半波，关闭2、4、6、----20个半波）2：2，2：4，2：6-----2：20（开通2个半波，关闭2、4、6、----20个半波）

火花恢复特性曲线