高压滤波电容器图片「电容器的低电压保护」

今天带来高压滤波电容器图片「电容器的低电压保护」，关于高压滤波电容器图片「电容器的低电压保护」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

序言

低压电力电容器，在电压等级1000V及以下，有很多种用途，如耦合电容器、均压电容器、电热电容器、串联电容器等等。

当电力系统进行无功补偿时，就需要并联型电容器，及传统的无源滤波器必须安装滤波式电容器。

今天小编偶得一只滤波电容器，突发奇想试着拆解瞧瞧

希望对和小编一样的广大童靴们有所帮助

挽起袖口，说干就干

工具

一字螺丝刀，斜口钳，老虎钳，钢锯，电烙铁（十八般刑具！！）

外观

该三相电容器大致分为三个部分：

①A、B、C三相外部电缆接线端子；

②圆柱形壳体；

③型号标识。

咱们先看下标识

☛所指“△”三相电容芯首尾接线方式为三角形连接（后面将打开电容壳体验证）。

那有别的方式吗？还有像“Щ”的三相 N的分补连接。哪位仁兄有现成的，也发图共享...

☛所指为“CE”标志，“（度娘提供）是制造商打开并进入欧洲市场的护照，产品加贴此标识就表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求，到目前为止欧盟共颁布了32种指令。”貌似很强大！！

先从最高处电缆接线端子开拆吧。黑色硬质塑料PBT，术语：聚什么二什么酯神马东东（拗口呀）。其优良的机械性能，生产节能易加工，耐热性好，无应力开裂。

重要的是阻燃，介电强度高，耐电弧性能好而得到广泛使用。

本只电容外壳防护等级达IP20，手指是触不到带电体。

端子盖是左右耳朵凸点卡装，直接上一字螺丝刀。

端子盖的

②号孔为倒喇叭形，方便电缆接入，有效开口9×12/mm,感觉25平电缆压接端头后，接入应该没问题。

①螺丝锁紧孔（只能用一字螺丝刀）

钢制固定螺丝间距不足3mm，通过端子盖把将其分隔在各个端子小室，能保证足够的爬电距离和电气绝缘，设计还算紧凑。

旁边三个站立的是放电电阻，外裹热缩套管。

用电烙铁去除焊锡可拿下。

（我们在低压配电柜中也常见到热缩管的身影，像铜排或导线的相序区分，提升带电体绝缘强度及人身安全，隔绝腐蚀性气体、灰尘、水分，提升导体温升性能等特点，具有无法替代的地位）

三电阻呈星型连接，一端焊接在铜端子上，公共端用焊锡固定（有些简陋...）。

剪开热缩管，里面是色环电阻，阻值是...是多少？眼晕！！

后求助专业人士，经计算为120KΩ。

为方便小伙伴计算，小编也找了个五色环快速读取表

（点击图片放大查看）

端子卸掉后，剩下密闭的圆筒。真正的干式结构，区别于传统的浸渍，内部填充惰性气体——氮气，对于密封性，只会比油式，固体填充要求更高，因为它自称360°任意位置安装。

如果泄露，相信内部散热及绝缘强度及寿命都要大打折扣。

但是怎么拆，也是个问题。

外壳是铝制金属罐壳，外磨砂表面，质感还不错。底部安装16×25的螺栓柱，锯齿状的弹垫。

壳体底部，箭头方向有一组数字：15070020082，猜测应该是出厂编号，包含批次号、生产日期等信息，每个产品可追溯性。

最后只能来次破坏性实验，这回该上利器——钢锯了，就沿着红线部分的折边下手。

（钣金师傅叮嘱）钢锯使用也挺讲究：

先找个凹形木槽把电容固定住，开始锯物品时，用左手的大拇指指甲压在线的左侧，用右手握锯柄，使锯条靠在大拇指旁，锯齿压在线上，锯条与材料平面成一个适当的角度(例如15°左右)。轻轻推动锯条，锯出一个小口

反复几次，待锯口达到一定深度后，开始双手控制进行正常锯切。慢工出细活呀！

左边为电容圆柱形罐壳，右边为电容芯子。

如果大家注意的话，之前会发现圆筒罐壳上边有一个褶皱的凹槽。锯完发现还是拿不出来容芯部分。

芯子上罩的黑色塑料盖家注（箭头所指），其周边刚好在凹槽的下方，最后只能拿老虎钳了。把壳体开花，将受压抑的黑盖及容芯彻底解救出来。

铝桶还可以细分，内部还另有构件——0铝合金罐壳，厚度1mm,

一次性拉伸成型工艺，外表面阳极化处理（其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高）；

①为一张深绿色覆膜的绝缘纸（围在桶内壁，把容芯隔离开来）；

②为钢质波浪形垫圈（减震，抗上下冲击），处于最下层；

③为绝缘垫底，在垫圈上面；

④为树脂底座，处于绝缘垫上面；该设计结构把容芯与壳体彻底隔离开来。

四重防护，牛!

容芯结构看似复杂，实际也容易理解，待小编细细拆分。

每个芯子为一个单元，通过铜带，铜编织带首尾相连，验证了△连接方式；

导线到底能不能承受正常工作电流呃？

来验证。

先用电烙铁焊掉导线

电容器型号串联电抗器CPC-33.4/480/3P2.338Kvar,电抗率P=7%额定电流In=36.1A 每相电流I=20.8A

先说线电流回路：

☛Φ4铜杆（A、C两相）截面积50平，承受36A电流绰绰有余。

☛B相使用4平电缆×2根（12AWG，600V，105℃多芯软线）也承受1.78倍In;

☛相电流回路：△联接的每相计算电流为20.8A。

☛铜编织带截面积：12.8平，铜带截面积9平，按5A/平经验估算，载流量也能达2倍I相。

结论：导体选型可满足1.5~2.5倍电流要求。

小编在主导线铜柱上暗藏玄机，如下所示,A相与C相都有一个缺口

经查相关资料了解到，这个是过压力拉断机制，动作原理如下图所示。

当走到寿命尽头时，内部气体（氮气混合金属蒸汽）压力过大，推动顶盖位移，从导线薄弱点（缺口处）拉断，电容退出电网，消除爆炸风险。

该点要特殊硬化处理，凹口尺寸精确经计算，才能可靠动作。

考验加工企业的工艺水平啊！

下一步是电容芯子，测量上下两面喷金层厚度约0.5mm。开拆电容芯

目前容芯电介质为聚丙烯电工膜（是一种有机膜，介质损耗小，比重小，耐压/热强度高，性能稳定，节能等优势）

为加强绝缘，无镀层的聚丙烯薄膜多绕近15米，从红线开始1、2号两张金属化聚丙烯薄膜（上下错开）开始同轴卷绕。

图示如下

▶蓝色1#膜的金属涂层与下面1号喷金层接触

▶2#与上面2号喷金层电气连接

▶平行的1#与2#金属导电层中间夹着一层聚丙烯薄膜。

目前国内一线品牌，金属镀层采用锌铝合金，相比于铝膜优势：

①性能稳定，寿命长；

②耐电压/电流冲击能力强；

③损耗低

但是镀层长时间暴露空气中，容易氧化，所以对加工工艺要求严格，卷绕、封装过程在真空状态下完成。

电容计算公式：C=ε *ε0* S/d;

电容C，单位F；

ε：相对介电常数；

ε0：真空介电常数

8.86×10（-12方）单位F/m；

有效面积S，单位平方米；

极板间距d，单位米

有兴趣的小伙伴可以计算下这个电容芯子中膜的长度，大概要绕几圈。

最后来张全集，展示下小编的拆卸成果。

小柒寄语：看不完学不会的麻溜收藏，记得如果动手操作一定要小心割伤(⊙o⊙)哦

作者：李俊

配电通

了解电力行业，服务零距离

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