水泥窑和石灰窑石灰经振动喂料机检修措施

时间：2022-07-27 14:00:17来源：网络整理

概述：

回转窑根据加工物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，即石灰回转窑。

石灰窑（即活性石灰窑、石灰回转窑）主要用于焙烧钢铁厂和铁合金厂使用的活性石灰和轻烧白云石。

流程介绍：

合格的石灰石储存在料仓中，熟料回转窑由提升机提升运入预热器顶部的料仓。在预热器顶部的料仓中石灰回转窑预热器，进料量由上下料位计控制，然后石灰石通过进料管均匀地分配到预热器的各个腔室中。

石灰石在预热器中被1150℃的窑烟气加热到900℃左右，约30%分解，由液压推杆推入回转窑。石灰石在回转窑中烧结并分解成 CaO 和 CO2。分解后产生的石灰石进入冷却器，在冷却器中被吹入的冷空气冷却至100℃后排出。热交换后的600℃热空气进入窑内与煤气混合燃烧。废气与冷空气混合后通过引风机进入布袋除尘器，再通过排风机进入烟囱。

来自冷却器的石灰通过振动给料机、链斗输送机、斗式提升机和皮带输送机送到石灰产品仓库。石灰窑的价格取决于是否按客户要求进行筛分等工序。

窑尾密封条的频繁损坏也是导致窑尾喷灰的一个原因。窑尾原设计采用石墨块密封，经常折断脱落。大修前全部丢失，使窑尾密封间隙过大，加剧了漏风漏料现象。窑尾烟室进料托盘上的浇注料损坏后，托盘全部脱落，导致物料不能正常落入窑内，一部分物料直接落在窑尾密封部位，污泥在窑内旋转。严重的是，窑不得不关闭进行维护。

改造措施：为保证出料不高于后窑口，采取减小后窑口直径的措施。具体方法是在后窑口处加厚浇注料，转动窑，使后窑口内径比原来大。缩小了 100 毫米。同时，将原窑尾进料托盘浇注料取出，向上移动50mm，然后将石灰石放入回转窑内，重新浇注。损害。世盛重工竭诚为您服务石灰回转窑预热器，详情请咨询重工热线。

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