大唐国能煤干燥公司国富褐煤褐煤提质工艺（GF-1）

大唐国能煤炭干燥公司国富褐煤褐煤提质工艺（GF-1）1、国能公司项目概况锡林浩特国能能源科技有限公司项目计划年处理褐煤1000万吨年产褐煤1000万吨、动力煤400万吨、焦油27万吨。0#工业示范系统一期工程于2009年3月底开工建设，2009年9月建成点火。168同年11月完成连续生产试验，同时发现气体，因净化及焦油回收系统存在问题，2010年3月开始后系统技改，投产2010年6月下旬，2010年12月下旬，因环境温度过低，停炉检修，焦炭系统故障停机数次，0#褐煤提质系统设计采用8每年 000 小时，加工 50 万吨褐煤、20 万吨动力煤和 35 万吨焦油1.。由于原煤供应不足以及故障排除等因素，2010年国能系统生产动力煤6万吨，外卖焦油500吨（焦油池中仍有部分）。 0#国富褐煤升级系统运行稳定。 2010年冬，一期工程第二套国富褐煤提质系统土建开工，2011年4月开始炉体建设，10月完成后系统炉体及主要设备。安装工作。

目前，1#国富褐煤提质系统已完成烘箱工作，气体净化及焦油回收系统的主管道已接通。公司门厂概况 西盟国能公司生产的原煤和动力煤指标见下表。项目 原煤 动力煤 Mt 39. 5 6. 49 Aar 11. 47 21. 19 Var 23. 26 12. 09 Fc ar 25. 77 60. 23 Qnet。 ar 3174 5258 2、 国富褐煤提质工艺特点 原煤低温连续干馏主要为立式方炉，上下分为多个工段，即预热段、干燥段、过渡段、干馏段、冷却段等。炉型具有以下特点：（1）使用13～100mm碎褐煤，无需成型（根据国电锡林河煤质特点，炉体内部结构可调，使粒度适应6～80mm）；（2）设置单独的干燥段，防止干燥过程影响干馏过程；（3）@ > 采用特殊的进气方式，降低气体阻力，保证热载体的流动；（4）采用外燃内供热方式（5）合金钢构件用于配气和配料）英夫有效保证一致性； ( 6） 冷却段利用干燥段的冷烟气对成品煤进行冷却，减少水资源的浪费，利用冷却段的热烟气对原煤进行预热，提高能源利用效率；(7）褐煤低温热解产生的SO2经脱硫后直接排放，符合环保要求。

( 8）单炉生产负荷大，年可处理原煤50万吨；(9）可有效处理高含水量褐煤原料；(10）工业化程度高，实现全厂自动化控制；（11）回收褐煤含水量，满足生产用水供应。工艺流程半焦油3、国富褐煤升级工艺环保相关问题（1）国富现有0#系统废气不考虑烟气排放处理问题，1#系统及后续系统加装脱硫装置进行处理，最后（2）废水国电富通公司、大唐化工研究院、国能公司申报863项目（碎煤加压气化废水处理及回用技术）2009AA05090 4）, 哪个规格主要解决褐煤低温热解过程产生的废水。目前，每天120立方米的示范装置正在西盟国能公司运行，处理效果非常好。出水COD控制在50mg/L以下，无色澄清。该工艺中标大唐克旗40亿立方/年煤制天然气项目一期污水处理项目。 废水处理罐（3）@>除尘国富工艺在焦化过程中通过喷水雾化达到动力煤抑尘、冷却和钝化的效果。4、国富褐煤提质工艺相关问题（1）@ > 旋风除尘器原0#系统旋风除尘效率低，导致后系统含尘量高，并出现管道堵塞现象，严重影响正常生产。

后来，通过与高校合作，研发出合适的旋风除尘器。目前，除尘效果良好。 ( 2） 原0#焦输出系统平视，同时出料差，运行时刮板断裂。经过系统改造和物料升级后，已经可以工作了（3）@>原0#系统气体净化及焦油回收系统采用较为简单的净化系统褐煤提质工艺有哪些，净化效果差，焦油收率低，平均不到2%。针对这一问题，在1#炉的设计和施工过程中，采用了焦化行业比较成熟稳定的冷鼓工艺，保证了较高的焦油收率。5、总结（1） @>国富褐煤提质工艺已运行3年多，目前已基本能够稳定运行；（2）该工艺打通了褐煤提质全流程，从原煤处理用于废水处理、煤粉成型、废气排放通用电气等； (3）@>该工艺系统工艺简单、设备少、自动化程度高、控制容易、投资小；但从0#炉的调试运行中我们也发现，工艺流程还存在一些不足，需要改进。有以下几点：(1）炉体设备比较简单，冬天气温低时褐煤提质工艺有哪些，停机后整个系统启动困难。 . 1#炉改进了；(2）50万吨/年处理能力小，继续探索更大炉型，焦油含尘1%；(< @3） 干馏所需的褐煤粒度范围很大，为13-150mm，对于粒度范围小的原煤，应专门设计相应的干馏设备，避免资源浪费。