灰铁铸件需要大型灰铁解决方案，就选择河南化机！！

灰铁铸件是应用广泛的铸件。生产灰口铁铸件的铸造厂遍布全国。河南化工机械专注于大型灰口铸铁件，是大型化工设备铸件的铸造厂。我们还配备了数控五米立式车床和数控车床，加工灰口铸铁件的加工中心，最大程度的节省客户的成本，为铸造客户提供工位解决方案，大的选择河南化工机械需要-规模灰铸铁铸件！

灰口铸铁（简称灰口铁）是一种廉价而应用广泛的铸铁，占各种铸铁总含量的80%以上。

、灰口铸铁的成分、组织和性能

()灰口铸铁的成分和组织

灰口铸铁的化学成分大致为：(2.6～3.6)%C，(1.2～3.0)@ > %Si, (0.4～1.2)%Mn, ≤0.15%S, ≤0.3%P.

灰口铸铁的特点是石墨以薄片的形式分布在金属的基体结构上。根据金属基体组织的不同，灰铸铁分为三种：铁素体灰铸铁；铁素体-珠光体灰口铁；珠光体灰口铸铁。

1、铁素体灰口铸铁

是粗鳞片石墨在铁素体金属基体上的分布。这种铸铁的强度和硬度较低，很少用于制造机械零件，但质地柔软，易于加工，具有良好的铸造性能。可用于制作少量铸件或要求不高的薄件。

2、铁氧体-珠光体灰口铸铁

它是一种由珠光体和铁素体组成的金属基体，分布着片状石墨。石墨片稍大，数量较多。因此，它的强度和硬度都很差。切削性能好，应用广泛。

3、珠光体灰口铸铁

是分布在珠光体基体上的细小均匀的片状石墨。强度和硬度高，主要用于制造重要零件。

(二)灰口铸铁特性

1、机械性能

灰口铸铁的组织结构是鳞片石墨分布在钢基体上。石墨的密度是铸铁的1/3，体积约占铸铁的（7～10）%）。石墨的抗拉强度小于20MPa，塑性接近于零，硬度为3HBS。石墨的这一特性是改变灰口铸铁力学性能的主要因素。

由于鳞片石墨对金属基体的切削作用像刀口一样剧烈，使基体的有效面积减少，使铸件金属基体的作用不能充分发挥。大于(30～50）%，这说明铸铁的抗拉强度远低于碳钢，σb为(120～250)MPa，塑性和韧性较差，几乎没有伸长率（δ≈0)，使普通灰口铸铁成为脆性材料，因此灰口铸铁常被视为具有大量微小裂纹或孔洞的碳钢。基体和由此产生的应力集中对压应力有负面影响。石墨的有害影响小，因此灰口铸铁的抗压强度更高。石墨的数量越大，分布越粗，分布越不均匀, 基体分裂越严重, 力学性能越差。铸铁性能的关键在于组织中的石墨, 即其性能取决于铸铁的石墨化程度。

2、工艺性能

因为铸铁很脆，不能锻打冲压。焊接时容易产生裂纹，出现白口结构，使切割过程更加困难，焊接性能较差。

灰口铸铁接近共晶成分片状石墨铸铁片状石墨铸铁，铸造时流动性好，由于石墨的膨胀，可以减少收缩，铸造性能好。

由于石墨具有分裂基体连续性的作用，铸件的切屑易碎成碎片，具有良好的切削加工性。

3、减振

铸铁中的石墨缓冲振动能量，阻止振动能量在晶粒之间传递，并将振动能量转化为热能。因此，灰口铸铁具有良好的减振性能。另外，粗鳞片石墨的阻尼能力大于球状石墨，所以对于承受较大振动的零件，在强度允许的情况下，应先使用普通的鳞片石墨灰口铸铁。

4、耐磨性

石墨对铸铁耐磨性的影响主要表现在储油和润滑两个方面。铸铁摩擦面上的石墨形成大量的微观凹坑，起到储油作用，保持油膜的连续性。因此，灰口铸铁具有良好的耐磨性。

5、小陷波灵敏度

石墨在铸铁中形成大量小切口，从而降低了其对外来切口（孔洞、截面中的急剧过渡、非金属夹杂物等）的敏感性。因此，表面光洁度差对铸铁疲劳强度的不利影响远小于钢。

由于灰口铸铁具有上述系列的特点，所以广泛用于制造各种承受压力并需要良好减振性的床身、框架、箱体、外壳和导轨、气缸等。 、活塞环等。