时间:2022-05-24 09:02:04来源:网络整理
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内环氧外聚乙烯防腐钢管
内环氧外聚乙烯防腐钢管,是一种新型钢塑复合管材,由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层组成,具有优良的力学性能、耐腐蚀、耐老化。广泛应用于水利、电力、化工、石油等众多行业。
中文名
内环氧外聚乙烯防腐钢管
适用行业
水利、电力、化工、石油等
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目录
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内环氧外聚乙烯防腐钢管产品介绍播报
内环氧外聚乙烯防腐钢管
内环氧外聚乙烯防腐钢管是由钢管基材、环氧树脂内涂层和聚乙烯外涂层组成的新型钢塑复合管材,具有优良的力学性能和防腐、抗衰老特性。广泛应用于水利、电力、化工、石油等众多行业。
内环氧外聚乙烯防腐钢管分类播报
内环氧外聚乙烯防腐钢管分为:内烧结环氧粉末外单层聚乙烯防腐钢管、内液体环氧粉末内单层聚乙烯防腐钢管、内烧结环氧粉末外三层结构聚乙烯(3PE)防腐钢管,内层液态环氧树脂(IPN8710)外三层结构聚乙烯防腐钢管
内环氧树脂外单层聚乙烯的结构组成
1.钢基材:无缝钢管、电焊钢管(直缝、螺旋缝)
2.内防腐涂料:卫生级电熔环氧粉末涂料、重型防腐电熔环氧粉末。
外单层聚乙烯结构图
3.外防腐涂料:热熔单层聚乙烯粉末涂料
内环氧外三层结构聚乙烯(3PE)结构组成
1.钢基材:无缝钢管、电焊钢管(直缝、螺旋缝)
2.内防腐涂料:卫生级电熔环氧粉末涂料、重型防腐电熔环氧粉末。
3.外防腐涂层:热熔三层结构聚乙烯涂层,底层为熔结环氧树脂粉末,中间层为热熔胶,最外层为高-密度聚乙烯。
内环氧外聚乙烯防腐钢管比较
外三层聚乙烯结构结构图
内环氧外单层PE与内环氧外3PE的比较
PE和环氧树脂具有优异的耐腐蚀性,但各有千秋。聚乙烯是一种热塑性材料,具有良好的柔韧性和抗撞击性。由于是非极性分子,对钢管的附着力较差,环氧树脂是极性分子,在一定温度下具有羟基。易与钢管起反应,附着力强,但由于是热固性材料,不耐磕碰。因此,这两种材料的组合是目前防腐行业的最佳搭配。
涂塑钢管行业从最早的内外聚乙烯发展到内、外环氧,由于附着力问题,但外环氧层不耐磕碰,后来发展到第三代内环氧和外层聚乙烯。但单层聚乙烯与钢管直接结合时,仍存在粘合问题。最后升级为第四代防腐内环氧外三层结构聚乙烯。
内环氧外聚乙烯防腐钢管生产工艺介绍播报
先进技术与应用(8张)
1.中频加热钢管
与传统电炉加热方式相比,中频加热转化率更高,有效节约电能。采用中频加热,使钢管内的热量由内向外散发,使加热温度更加均匀,有效保证了环氧涂层。高品质的固化。
2.单层聚乙烯采用内喷外喷工艺
内喷环氧粉末,外涂聚乙烯粉末的工艺称为幕帘法,又称幕帘法。称为喷涂工艺,采用中频加热方式,利用管材的余热同时固化两者,无需分别涂敷和固化。
3.三层结构聚乙烯采用烧结缠绕工艺
内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,经高温加热烧结后,粉末均匀涂敷在管材内表面。外涂层采用高压挤压缠绕工艺,致密性大大提高,涂层坚韧耐磨,具有优异的抗冲击和抗弯性能环氧树脂复合管,可有效防止施工过程中的机械损伤和使用过程中的植物根系损伤对土壤环境胁迫的破坏。
4.内外同时防腐
内环氧外三PE实现同时涂装,同时固化一次成膜的核心技术,内外表面同时涂装,不仅大大减少了喷涂时间,还提高了工作效率效率,并且在涂层过程中,钢管同时被内外涂层包裹,大大减少了热损失,充分利用了钢管中的潜热,进一步提高了性能。热效率。
内环氧外聚乙烯防腐钢管特点
1)管道内壁防污防蛀,不会被海洋中的贝类、真菌等污染或污水微生物站污垢蛾附着。
2)管道内涂层光滑,流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3)管道内壁防腐性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4)管道外壁单层聚乙烯粉末热喷涂层,抗土壤腐蚀能力强,环保。
5)管件规格齐全,可满足各种安装需求。
6)管道可采用电焊、卡箍、法兰等方式连接
7)直接连接焊接和修复方法简单可靠。
8)内外防腐涂料的设计寿命可达50年以上。
内环氧外聚乙烯防腐钢管结合了涂层的耐腐蚀性和钢管的抗变形能力。外涂层采用三层结构的聚乙烯,涂层厚度均匀,与钢管紧密结合,提高了阴极保护效率;内涂层采用热固性环氧树脂,卫生安全,对水质无影响。供排水管网及各种水质的自来水、污水、中水、海水的长距离输送环氧树脂复合管,也可作为油气及油气混合介质的输送管道。此外,内环氧外聚乙烯防腐钢管综合成本低,是符合绿色、环保、低碳、节能的优良产品。
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