激振器偏心振动如是激振器的影响有哪些？因素影响

振动筛是通过激振器的振动使物料在筛面上运动，使物料通过多层筛面筛分，不同粒度的物料通过筛分进入各个出料口表面振荡筛 全高，以及振动筛在工作过程中振荡筛 全高，筛机经常受到轴承的影响而产生强烈的振动，主要受以下五个因素影响：

一、激振器偏心振动

如果是激振器的原因，增加偏心块的重量，调整振幅；在振动电机的情况下，振幅的调整取决于轴两端的偏心块之间的角度来改变激振力的​​大小。力越大，幅度越大；反之，夹角越大，激振力越小，振幅越小；反轴偏心振动器可以增加或减少飞轮和皮带轮上的配重，以增加或减少振动筛的振幅。激振器偏心重产生的离心力使偏心轴弯曲，导致轴承内圈和外圈相对偏斜。惯性力和惯性耦合会引起轴承的动态反作用力和振动，破坏轴承等部件的稳定工作状态，产生高频振动。河南微盟振动工程师研究分析表明，当振动筛激振器轴承的振动频率与设备筛箱弹性振动在某一阶段的固有频率相同时，会引起振动筛的强烈振动。振动筛的筛箱弹性体。轴承的主动轴和从动轴系统都具有一定的共振频率值。如果某些激励频率接近共振频率，就会发生共振。此外，当由于偏心而产生离心惯性力时，会发生弯曲振动。如果转速接近临界值，就会发生弯曲共振。

二、轴承径向游隙

振动筛轴承试验结果表明，径向游隙过小或过大都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小，会引起高频振动；径向游隙过大，会引起低频振动。

如果径向游隙过大，会降低轴承弹性系统的径向固有频率，容易产生共振，产生较大的低频振动。主要原因是滚动体与套圈的撞击点发生较大的加速度。在冲击初期，产生与设备质量和物体形状无关的高频压缩波，​​并传递到金属内部；在冲击后期，由机械力产生频率低于冲击压缩波的机械振动。因此，径向游隙较大，增大了轴承在通带内的振动。

三、轴承的几何精度

振动筛激振力过大，会使轴承承受很大的径向力，产生强烈的振动。轴承精度越高，振动越小。当滚道的波纹，特别是滚动体表面的波纹，对轴承的振动、滚动体的相对运动以及保持架与内外圈滚动面的间隙有较大影响时会引起轴承的振动，因为滚动体的自旋频率较高，工作面同时与内外滚道接触，滚动体、套圈和保持架产生的振动是大约 4:3:1。因此，降低轴承振动首先应提高滚动体的表面加工精度。

四、轴承摩擦与润滑

轴承是振动筛难以控制的主要振动源。由于振动筛依靠很大的激振力来维持工作，所以轴承上的径向力会很大。在振动筛工作过程中，巨大的激振力会引起轴承系统的弹性振动。润滑不良，摩擦力大，使轴承温升过快，热膨胀过大，使径向游隙明显减小，进而增加摩擦力，温度进一步升高.

五、外圈与轴承孔相匹配

外圈与支撑孔的配合会影响振动的传递。如果配合过紧，滚道会被迫变形，形状误差会增大，振动也会增大。较松的配合会阻碍间隙中的油膜。当外圈与轴承座的轴承孔的材料特性差异较大时，特别是在两者之间放置橡胶阻尼环时，会抑制振动传递。