SK Global与Brightmark合作在韩国建立基于热解的回收工厂

韩国的全球石化公司SK Global Chemical和全球废物解决方案提供商Brightmark今天宣布，双方已签署谅解备忘录，以建立合作伙伴关系，旨在通过建筑业引领塑料循环经济双方将共同利用Brightmark的塑料更新技术，并确认其商业可行性，以组建合资企业，与韩国的塑料更新设施一起开发，融资，建设和运营。追求“塑料到塑料”循环经济的年产能为10万吨。塑料更新是Brightmark的专有热解类型，这是一种先进的回收利用形式，具有独特的能力，可以回收所有已废止的塑料废物。使用寿命–包括最难回收的塑料。谅解备忘录使SK Global Chemical成为韩国Brightmark的合作伙伴，以帮助解决塑料废物问题，这一问题日益引起全球关注。世界每年生产3.85亿吨塑料，其中91％的塑料从未回收利用。其余的最终将放置在焚化炉，垃圾填埋场或在自然环境中作为垃圾的地方，这些环境将保留数千年。 。“与Brightmark的合作伙伴关系将帮助我们确立在这一重要挑战方面的领导地位。除了与Brightmark合作外，SK Global Chemical的环境，社会和公司治理（ESG）计划还将继续支持塑料循环经济。“双方将在2021年进行可行性研究，并计划结合经验进行合作在韩国的热解和后处理。到今年年底，双方将完成对在韩国境内运行，扩展和开发Brightmark技术的最佳方法的评估，然后才能最终确定工厂开发和运营的合资协议。能够与全球领先的石油化工公司（例如SK Global Chemical）合作，该公司与Brightmark共同致力于消除废物的循环解决方案，” Brightmark的创始人兼首席执行官Bob Powell说。“ Brightmark认识到塑料废物问题是一个全球性问题，我们需要全球性解决方案来解决它。韩国准备通过支持循环，可扩展的解决方案来解决塑料废物危机，并已建立了塑料废物收集系统和易于获得的塑料废物原料流，这使其成为了一个极好的扩展场所。”过去，热解的连续运行由于缺乏技术和经济上的生存能力，工厂很困难。Brightmark克服了这些限制，其位于印第安纳州阿什利的塑料更新工厂每年可生产10万吨塑料废料，是世界上最大的废料处理厂，将于2021年实现全面商业规模。SKGlobal Chemical正在紧密合作SK负责人Seong Jun Lee博士与SK控股公司SK Innovation一起开发后处理工艺以去除杂质并将热解油转化为塑料。“增强相关行业的技术竞争力非常重要”。创新环境技术研究所。“在这方面，SK Innovation正在开发核心技术，例如提高塑料转化的产量和去除杂质，以确保废塑料中的热解油的质量。”当商业规模的热解工厂在韩国连续成功运行时，回收率软包装废物的数量将显着增加。此外，在SK Global Chemical成功地在其自己的塑料原料工厂中使用该油之后，预计该业务将更容易实现建立塑料循环经济的目标。对于Brightmark，与SK Global Chemical在韩国的合作伙伴关系代表它致力于针对最紧迫的环境挑战在全球范围内提供解决方案的承诺的重要组成部分。Brightmark通过部署突破性的突破性废物解决方案来实现其使命，这些解决方案的重点是塑料更新（塑料废物转化为燃料）和可再生天然气（有机废物转化为燃料）。