广州石化扎实做好防冻防凝工作

时间：2020-12-21 14:02:03来源：

针对冬季安全生产特点，防范事故发生，确保装置安全平稳生产，广州石化提前落实冬季安全生产的预防措施，编制了广州石化加强冬季安全生产工作要点和冬季生产问题典型案例，组织各单位结合装置生产特点，制定冬季安全生产方案并狠抓落实。

广州石化焦化区域结合装置特点，制定了冬季安全生产方案，重点开展防冻防凝排查。两套焦化装置根据自身特点，制定详细的防冻凝措施。3号焦化装置针对压缩机密封系统，规定每班检查中压氮气是否带水并进行脱液，防止干气密封带液；将机前分液罐液位控制在70%以下，防止机入口带液；控制机组润滑油冷后温度大于30摄氏度。2号焦化装置针对液化气系统，规定当液化气空冷后温度低于25摄氏度时，及时通过调整空冷变频来提高该温度；当液化气出装置压力大于1.2兆帕时，说明液化气后路不畅，应第一时间汇报调度与管理人员，进行相应的处理。此外，两套焦化装置还及时投用重油伴热，强化重点关键设施的巡检维护，加强与仪表配合排查带伴热仪表投用情况等。

为让班组人员对防冻凝工作重要性的认识，焦化区域积极组织班员开展防冻凝工作宣传培训。每天的交接班都把该项工作作为一项重要内容进行交接，对两套焦化装置历年来出现的干气堵塞与液化气外送管线堵塞等事件进行学习讨论，让每一位职工熟悉装置冻凝事故的易发生点。要求班员在巡检时注意防冻凝检查并做好相关记录，发现异常及时汇报、及时处理。

为进一步提升操作人员的应急处置能力，做到发生冻凝事故时能准确及时处置，两套焦化区域组织班员开展防冻凝应急预案桌面推演与现场演练。由于3号焦化装置液化气外送管线堵塞与2号焦化装置外送干气管线堵塞，需到外管线改动后路流程，为此，焦化区域组织人员在现场开展外管线流程改动演练，确保装置冬季安全生产。

（黄敏清罗海燕）