时间:2020-12-16 16:02:06来源:中国化工报
减轻人工劳动强度 提升装置运行质量
中化新网讯 昨日,从中国石化石家庄炼化分公司获悉,该公司8万吨/年硫黄复杂比值控制系统上线投用2月。数据标定分析显示,系列1和系列2过剩硫化氢含量平稳率分别提高45.27%和76.06%,在减轻了员工劳动强度的基础上,有效降低了装置排入大气总排硫量。
今年以来,石家庄炼化落实中国石化集团公司“积极推进信息化建设,加快两化融合”的工作要求,在全力确保原有7套APC系统稳定运行的基础上,增上8万吨/年硫黄、芳烃抽提、2#常减压3套APC系统,助力企业持续攻坚创效。
针对全厂APC服务器分散的情况,该公司通过现场调研,成立整改小组,以团队化运作模式快速实现改造现有机房设备,最终实现全厂APC服务器集中、一体化管理;通过更新APC服务器软硬件将因软硬件导致控制器掉线率降为0; 编订完成《先进控制管理与优化管理办法》,建立先控管理优化考核体系,实现规范化专业化管理。多措并举之下,公司原有7套APC系统有效投用率均值保持在80%以上,连续11个月稳居中国石化APC在线运行评价平台首位,有效减轻了员工劳动强度,保证了产品质量稳定,降低了装置能耗,可实现年创经济效益2000余万元。
与此同时,石炼各相关部门组建攻关团队,克服疫情影响,依靠自身力量,参照先期项目经验,一步一步按时间节点推进,从系统硬件服务器机柜配置、网线铺设、用电配置、工业防火墙搭设到软件操作系统调试、APC软件安装调试、通讯调试、工业杀毒软件部署,从DCS安全逻辑切换组态到APC组态调试,逐一攻克难点,顺利实现3套新增系统的在线试运行,其中2#常减压原油换热温差由原来的最大±15℃控制到±3℃,投用效果明显。
目前,石炼信息中心系统应用与运维工程师联合各装置工艺兼职主管APC工程师开展持续攻关,不断推进卡边操作,优化先控操作,规范APC日常运行操作方法,力争实现操作最优化、效益最大化的目标,助力持续攻坚创效。
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