护套的厚度对电缆的质量有关系吗为什么「材料厚度和强度的关系」

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众所周知，产品品质的优劣，主要表现在这个商品的外观质量上。在生产制造中，不论怎样的商品都很注重外观质量，对其有严格控制和检查。护套是电力电缆的外型，其质量要求必须是光泽度匀称，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械设备损害，挤扁，无可见的脏物、汽泡、沙孔，显著的颗粒物、圆竹形、大麻花形等。护套除了符合上述质量要求外，护套厚度对电缆质量也有一定影响。

护套厚度小于规范规定是不合格的，但厚度超过规范规定，也是不达标的。例如：电缆型号为ZC-KVVP 4*1.5mm2，经测得护套厚度平均厚度1.6mm，此种型号如参照GB/T9330-2020国家标准要求，厚度应为1.2mm。电力工程电缆不过关，一般会致使下面几类难题：

一、降低使用寿命

电缆敷设之后，会产生长时间通电，通电会造成能源，电容体的容许操作温度为70℃，聚乙烯长期性运用温度不能超出65℃。假如在夏天，操作温度可能上升，这种温度可能根据外护层释放出去，护套厚度就会增加，热能难以散发，将会降低电缆使用寿命。因聚乙烯在热的作用下，使电缆护套产生一系列的物理和化学变化，丧失了原有的优良性能，导致绝缘性能明显下降，甚至会出现短路，影响机组正常运行。

二、材料性能缺陷

材料性能并不是通过厚度体现出来，按照GB/T8815-2008标准要求，那它的某一项指标不达标，对阻燃和老化性能都有严重影响，电缆使用寿命降低。

三、电缆构造存在的问题

导体、绝缘层、编织密度，按照标准要求控制，挑选适度填充料使之圆整，厚度合格的护套料生产应遵守以下原则：

1、按标准计算控制护套厚度，计算公式：D (挤前外径)×0.035 1;

2、在线测量护套厚度：护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度=(挤护套后的周长—挤护套前的周长) ×0.1592;

3、单芯护套最薄点：标称值×85%-0.1;

4、多芯护套最薄点：标称值×80%-0.2;

5、提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，提高抗应力开裂强度，因为挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象;另外，挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等;

6、做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热，以维持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。

四、增加电缆敷设难度

现在电缆敷设以桥架或穿管为主，许多企业都对电缆的质量非常严格，要求护套紧，外径小，在敷设过程中能有空隙，散发热能，保证电缆外护套不受损伤，否则，给施工单位和电缆敷设带来一定困难。

综上所述，护套厚度应按照标准控制，这样既为企业可以保证电缆质量，创造出质优价廉的产品，也能保障消费者的利益。电缆虽然给我们的生活带来了极大的便利，但同时也存在着很多不可控的因素，电力电缆的质量直接影响线路的运行安全，一旦线路无法安全稳定运行，其故障造成生活上和经济上的损失是无法预估的，因此要从根本上预防电缆故障的发生，尽量减少电缆事故，从细微处抓起，力求达到安全稳定供电这一目标。