上海电气线路设计「东方电气vs上海电气」

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来源：【上海电气】

上海电气首台600MW超临界机组（镇江电厂5号机组）于2005年7月12日并网发电，这是上海电气制造业史上的一件大事。此机组创精品工程，经历了多少不眠之夜，攻克了一个又一个堡垒，上海电气员工用自己的智慧汗水，为上海设备制造业矗起了又一座丰碑。

接到镇江两台超临界机组订单后，上海电气成立了创“精品工程”领导小组和工作小组，处理、协调生产过程中的技术、质量问题。各企业都制订“精品工程”质保大纲，建立项目负责人制，直接负责产品质量。

600MW超临界机组采用引进技术并优化设计制造，在设计、制造、安装、调试、服务的全过程中，每一个“工作室”都在为创“精品工程”而不懈努力。

由于大型超临界机组的汽轮机在设计性能参数和产品结构方面与亚临界机组差别很大，许多新材料、新工艺是首次应用。因此，上海汽轮机厂在设计、制造等重要环节上进行严密部署，坚持每月召开精品工程联络协调会，落实责任，涵盖生产全过程，根据新产品的新特点，解决“接口”问题。上海汽轮机厂研发的“超临界600MW汽轮机再热主汽门”此项关键技术达国际先进水平。

上海发电机厂全面导入现代管理理念，严格工艺纪律，从制度上保证每道工序严格把关。例如在对发电机转子轴向引线检验时，检验员发现轴向引线上有砂孔。虽经返修已基本达到要求，但为保证产品质量，还是坚决予以报废，用每道工序、每个零部件质量保证产品整体质量。

上海锅炉厂在工作中始终突出精心策划、精心设计、精心制造、精心控制、精心服务、精心改进。为抓住设计控制、采购控制、过程控制、用户服务四个重点，向用户公开承诺质量目标，把质量职责逐一分解落实，使产品责任到人，全过程受控。

上海电站辅机厂为达到质保大纲要求，定期召开进度质量专题会议，严格质量控制，做到所有零部件都有检验记录，实现了产品质量的可追溯性，做到所有不符合项能及时关闭，确保产品投入运行。

机电设计单位和各输配电企业，也将之作为头等大事全力以赴。现场安装中，各企业工地代表整天扑在工地上，及时反馈、解决现场各种问题，使机组质量得到进一步提高。

不久，上海电气又出品了太仓港环保、江苏利港电厂两套600MW超临界机组。在做优做强路上，又突破了一个“临界点”。当年难忘的创“精品工程”，轰轰烈烈又踏踏实实，展示了上海电气产品向1000MW升级发展的美好前景。

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