淮北矿业智能制造「淮北煤矿」

今天带来淮北矿业智能制造「淮北煤矿」，关于淮北矿业智能制造「淮北煤矿」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

人民网-安徽频道

4月13日，在淮北矿业集团信湖煤矿热火朝天的新井建设现场，记者了解到该矿已建成的副井提升、电力监控、排水集控、压风机自动运行等子系统实现远程集控、无人值守，还有大数据、人工智能、移动互联等技术在安全生产中得到应用，为这座智慧矿山建成投产插上了腾飞的翅膀。

信湖煤矿坐落于亳州市涡阳县境内，是安徽省“861”计划重点建设项目之一，其项目建设被列为淮北矿业集团2020年“五件大事”之一，力争今年完成首采面掘进准备工作。

该矿副井提升能力是制约矿井建设速度的瓶颈，信湖煤矿分管机电的副总工程师孙远超说：“围绕安全高效，我们设计了自动罐挡装置，实现了井口扒钩无人操作，彻底避免了操车工与扒钩工配合不畅而造成的安全事故，也达到了减人增效的目的。”

“目前，我们副井提升速度由8米/秒提高到10米/秒，这在集团各矿井中也是最快速度。”孙远超告诉记者，他们还在继续改进副井上下口操车系统，利用油压调节、液压管径加大等措施缩短安全门动作时间等，必须保障副井的日提矸量在1500吨以上。

该矿分管机电的副矿长张长明说：“供电安全是一切工作的基础。过去，受区域性供电影响，引发频繁掉电事故，智慧矿山从何谈起？”他带领机电技术人员多次对供电方案优化设计，大胆进行了供电改造。技改后的信湖煤矿地面供电为淮南、淮北双回路供电，井下更是绝无仅有的五回路供电。

尤其是地面35KV中央变电所和81采区变电所实现自动停电、断电、安全确认、安全接地的电控功能，有别于其他矿井电控系统需要带电运行，一旦掉电，电控系统也会随之停电，失去操作功能。信湖煤矿变电所在掉电情况下自动启用后备UPS电源，继续进行电控操作，真正实现车间安全可靠的无人值守。

谈到压风机自动运行系统，张长明介绍：“以前，在压风机房工作，每班需要2人至3人，机房噪声大，长时间工作对职工的听力健康有不良影响。现在，通过综合自动化系统和智能监测系统，不仅可以实时监测流量、排气温度、进气温度等数据，还可以根据用风量实现自动管控，达到无人值守的目的。”

在信湖煤矿，井下中央泵房的永久排水系统也实现了自动化向智能化的转变。何为智能化？利用超声波传感器进行水位监测，可以根据水位情况系统自行启动开泵数量，初步实现了“自监测、自运算、自判断，自执行”的智能化永久排水系统。

杜绝绞车斜巷运输也是信湖矿的一大亮点，张长明说：“绞车司机在运输斜巷存在视觉盲区，容易发生安全事故。为了提高斜巷运输的安全系数，我们在斜巷以网格化柴油单轨吊运输取代绞车运输，提高安全系数，也保障了黄沙、水泥等物料的供应。”

信湖煤矿人员精准定位是智慧矿山建设的标志。“在信湖煤矿，一顶普通的安全帽，配置了一台信息化矿灯，就具备定位、通信、报警、寻呼、环境感知、姿态感知等多种功能，可以随时掌握井下作业人员的位置、姿态、工作状态、携卡状态等。”信湖矿矿长孙全福向记者介绍，“在地面端，通过对人员大数据的综合处理分析，可以获取人员分布及人员状态的群体特征，从而改变传统人员管理个体化的管理模式。”

谈起智慧矿山建设的长远打算，孙全福说，目前，智慧矿山建设初见端倪。在现有基础上，信湖矿还要着力打造“可视化展现、自动化运行、智能化服务与数字化智慧一体”的矿山。(杨赛君 陈磊 王军)