时间:2022-08-06 14:00:23来源:网络整理
贡献者:ACertainUser
“这东西是怎么弄出来的?” 这可能是每个好奇的孩子都会问的问题。本文将从原子、晶胞、晶体、缺陷、微观结构、外表面等方面,由小到大,简要介绍金属材料的基本结构。
图1:本文内容简介
1. 原子、晶体、晶胞
如果你的视力足以看到纳米级(大约$10^{-9}m = 10^{-6} mm$)的金属结构,那么你会发现金属不仅由大量的原子组成,但也似乎是由大量的原子有序地堆叠和堆叠而成。具体的堆积方式取决于金属的种类。
图2:晶体中原子排列示意图
定义 1 水晶
原子(或分子、离子等)在三维空间中按一定规律周期性排列形成的固体
由于晶体中原子的排列是有规律地重复的,我们自然可以找到最小的重复单元来反映这种排列的特点。这个最小的单位称为晶胞。
定义 2 个单元格
能充分体现晶体几何特征的最小单位
例如,金属铁的晶胞是体心立方(BCC)结构。如果你把晶胞想象成一个立方体,中心的一个原子与周围的八个原子相切,如下所示:
图 3:铁的晶胞
2. 缺陷
如果金属中的原子都以这种理想的方式整齐排列,那么材料科学就太无聊了(一本材料科学书至少要薄一半!但同时,我们可以用材料科学做的是少得多!)。事实上,如果你超越几个原子的大小,你会发现真正的金属晶体通常存在原子排列不理想的区域,称为缺陷。
定义 3 缺陷
原子偏离真实金属中理想排列的不完整区域
金属中的缺陷比例一般不高,但对材料的性能有着决定性的影响。“缺陷”这个词常常让人认为所有的缺陷都是有害的,没有什么是有益的,但事实并非如此。一些缺陷可以在一个方面提高材料的性能(但代价是什么?)。可以夸张地说,材料科学与工程的一半研究目的是了解和利用缺陷,以设计和制造符合要求的材料。
根据缺陷的空间尺度,缺陷一般分为点缺陷、线缺陷和面缺陷。
点缺陷
点缺陷是指少数原子的错位。
图 4:空缺缺陷与间隙缺陷
空位:一个原子离开了它的理想位置,留下了一个空位
Interstitials:插入原子不应该存在的地方的原子,通常在晶体的间隙中
有时,一些其他种类的原子也会混入金属晶体中
图 5:杂原子的取代和间隙
(杂原子)取代:晶格上的原子被其他种类的原子取代
(杂原子)间隙:其他种类的原子插入间隙
线路缺陷
线缺陷又称为位错,又可细分为刃型位错、螺型位错及其组合的混合型位错。位错理论源于材料力学性能的理论值与实际值之间的巨大差异。位错相关理论是在 1930 年代提出的,并在 1950 年代通过电子显微镜下对位错的实际观察得到证实。(从某种意义上说,位错是一种新事物,尤其是考虑到狭义相对论是在 1905 年被发现的!)
练习 1 科学史测试
列出一些早于位错理论的科学成就。
(奇怪的话题)
边缘位错可以理解为在完整晶体中插入(或丢失)半个额外的原子平面,或者在上部滑移了额外的原子距离。
图6:刃位错示意图1
图7:刃位错2示意图
螺型位错也可以理解为上半部相对于下半部发生额外侧滑的结果,但滑移的方向与刃型位错不一致。
图8:螺旋位错示意图1
图9:螺旋位错示意图2
简而言之,位错使材料的两半没有完全对齐。在更抽象、更数学地描述位错时,我们经常会用到位错线、滑移面、汉堡向量等概念原子结构和性质,不过这部分枯燥的内容暂时忽略。
缺陷和材料特性
缺陷对材料的机械、热力学、化学甚至电学性能都有深远的影响。
在这里,我们简要介绍缺陷对材料热力学性质的影响。以替换点缺陷为例。如果一个大杂原子取代了一个小原子会发生什么?就好像你在电梯里,巧合地挤了一个好胖子。然后你会感到更大的压力。事实上,原子也是如此,大原子挤压其余的相邻原子,并造成额外的压力。可以看出,点缺陷在其周围形成了一个额外的力场,增加了系统的总能量。
图 10:大原子位移引起的内部压应力
这个结论可以推广到其他种类的缺陷(想想,位错产生的力场是什么样的?),即缺陷增加了系统的总能量;此外,大多数缺陷(空位缺陷是一种特殊情况)也增加了材料的自由能。这似乎暗示这些缺陷在热力学上是不稳定的。在现实中原子结构和性质,通过材料的缓慢冷却(传统手段)确实可以得到比较完美的晶体;然而,由于材料中存在大量缺陷形成机制等动态因素,缺陷并不能完全消除。
示例 1 鸡群中突出的空位缺陷
根据热力学定律,一个稳定的系统需要同时满足最大熵和最小能量,即最小自由能。
当每个原子静静地、乖乖地呆在自己的位置上时,虽然此时系统的能量是最低的,但此时的系统非常有序,熵不高,自由能也不低。因此,总会有一些原子自发离开,留下空位,提高系统的熵,降低自由能。这就是为什么空位缺陷在热力学上是稳定的。
示例 2 冷加工金属不适合高温环境
冷加工后(这是一种强化金属的方法,即在低温下使材料变形,使金属更坚固但形状更小),金属中的位错含量大大增加,金属处于热力学不稳定状态.
这使得金属的恢复温度(在较高温度下,金属自发地减少缺陷并降低机械强度)越来越低。在高温下,随着金属的恢复,机械性能会下降。
可以预见,由于缺陷增加了金属的能量和自由能,金属的化学性质会更加活跃,更容易参与化学反应,被腐蚀等等。 .
如果你也知道电阻的经典微观模型,你就会知道电阻来自电子与金属中各种缺陷的碰撞。因此,随着缺陷数量的增加,金属的导电性降低,金属的电阻增加。
3. 微观结构
在看到缺陷的小麻烦之后,是时候继续提高你的视野,看看那些大的(大约是光学显微镜的水平)。在更广阔的视野中,你会看到……更大的缺陷。这种在光学显微镜下可见的结构可以称为微结构,或有时称为“组织”。微结构有很多种,这里有一些典型的例子。
晶粒和晶界
也许你还记得(提示:原子的规则排列)。在金属的主体中,原子是否仍以相同的方向整齐排列?答案当然是……不。原子的实际排列可能看起来更像这样:
图 11:Atomsk 随机生成的颗粒
在某个区域内,金属原子的排列方向相同;但在不同的区域,原子的排列方向不同。这样,自然就存在划分这些区域的边界。这些边界称为晶界,由晶界包围的区域称为晶胞。换言之,金属作为一个整体可以被认为是由单个晶粒组成的。
图12:晶界示意图,注意晶界两侧晶粒取向的差异
图 13:光学显微镜下的铁($0.45 wt\%$ C)
双边界
如果晶界两侧的晶体呈对称关系,则这种晶界称为孪晶界。
图 14:孪生边界
相界
相界是一种更复杂的微观结构,需要对相的概念有所了解。然而,简而言之,一个阶段可以定义如下:
定义第 4 阶段(基础材料科学)
具有相同或相似结构、性质和成分的材料的一部分称为相;阶段之间有明显的界限。
例 3 的图中有多少相含有水?
图 15:冰山一角(材料科学)
答案:3
水的固相(冰川)、液相(海)和气相(空气中含有水蒸气)
事实上,一种材料可以包含多个相,即宏观上完整的材料可以由几个结构、成分和性质完全不同的部分组成。听起来很震惊,不是吗?
例4、低碳钢
常用的中低碳钢实际上是两种成分的机械混合物,铁素体($\alpha$)和渗碳体($Fe_3C$)
铁素体的结构类似,而渗碳体的结构相当复杂,类似于下图
图 16:渗碳体示意图。原始结构数据来自
两者常形成特有的珠光体结构。
图 17:珠光体示意图
红色和蓝色晶粒之间的边界是相界。
4. 宏观材料外表面
如果你还没有淹没在材料科学的海洋中,那么恭喜你,你现在回到了正常的规模,而且。..迎来了本文最大的“大”问题:材料的外表面。材料的外表面是材料与空气接触的地方,也是你能看到的地方。从某种意义上说,材料的外表面有点像一种特殊的相界。
为了进一步分析表面特性,我们设计了一个简单的模型:
图 18:作用于材料内部和表面原子的力示意图
金属内部的原子受到其周围其他金属原子的大致相同的力,因此内部的原子处于受力平衡状态;而对于表面附近的原子,情况变得更加微妙:这些原子上方只有空气。显然,空气对金属原子的作用力远小于其他金属原子,因此可以认为这部分原子受到了向下的合力。
稍微思考一下这个模型(或从表面张力中获得灵感),我们得到了表面的一些性质:表面存在表面张力,表面张力来自表面上原子的不均匀力,而物质总是试图缩小它的表面;表面增加了系统的能量和自由能。
表面对材料的性能也起着重要作用。例如,由于表面的高能量,表面更容易发生化学反应(腐蚀)、扩散和渗透。这些结论也适用于晶界和相界。
实施例 5 表面处理
表面处理是材料科学与工程中的另一个重要课题。
由于表面能量高,往往需要对表面进行处理以保护材料,如喷漆、涂层等。
同时,表面的高能特性也让我们可以设计出更复杂的表面。例如,齿轮需要坚硬耐磨的表面和坚韧的内部,而一般的高碳钢太硬太脆(与坚韧相反)。为了解决这一矛盾,我们利用表面易扩散的特性,在热处理(渗碳处理)时将少量碳扩散到齿轮表面。这不仅使表面硬化,而且保持内部韧性。
现在,您对材料科学的理解是不是比过去更深了一些?(我希望你的回答是“是”!:))
本文内容和图片主要参考刘志恩的《材料科学基础》( )、卡利斯特的《材料科学与工程概论》( )、朱文涛的《简明物理化学》( )、小组课件( )。部分文字和图片来自网络。本文中没有协议冲突的部分适用于CC-BY-SA,否则对应部分遵循原协议。
可见光的波长(约300-700nm)远大于此,所以用光学显微镜是不可能看到这么小的结构的。这就是我们发明电子显微镜的原因)
有的金属有不止一种堆积方式,与温度、压力等有关,称为同素异形体。例如,Fe、Ti等有多种同素异形体
自由能是一个比较抽象的热力学概念,可以简单的认为自由能是对系统能量和无序的综合考虑。系统的能量越高,无序程度越低,系统的自由能就越高;系统倾向于减少自由能的过程,即减少能量并增加无序程度。
这些晶界、孪晶界、相界等,以及下面描述的外表面,有时被认为是表面缺陷。
老师在课堂上举的这个例子让我想起了……
实际钢中常含有其他元素,相组成可能因热处理工艺而异。但是暂时忽略这些...
这种结构的形成与铁水冷却过程中的热力学和动力学因素有关,这里不一一列举。
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