地板辐射采暖施工方案-2.地板采暖设计

地暖施工方案

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准备日期：YYMMDD

目录

一、编译说明（1)

二、项目概述（1)

三、施工准备与部署（2)

四、施工工艺及主要技术措施（3)

五、质量验收标准（9)

六、主要技术保障措施（10)

地暖施工方案

一、准备说明

1、设计规范及施工验收规范

1.1《地暖技术规程》（JGJ142-2004）;

1.2《建筑给排水及供热工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）;

1.3《低温热水地板辐射采暖系统建设与安装图集》（03（05）K404）

2.施工图及其他相关技术要求

2.1 暖通空调系统技术规范；

2.2 业主的相关要求及协商；

二、项目概述

1.项目介绍

2.地暖设计

2.1 本项目采暖系统为地板辐射采暖系统，采用连续采暖方式运行。供回水温度为55/45°C。所有住宅供暖均按家庭计量。底层公共建筑部分采用全户计量法。

2.2 供暖系统分为高、中、低三个区域。 1-15层为低区（包括公共建筑），16-29层为中区采暖系统，30-43层为高区采暖系统。工作压力0.8MPa。

2.3 各塔采暖、热水主管为双管下进底回式，各单元设置采暖一体化管井，共用立管和热量表设置在管道井中。底层公共供暖系统与住宅供暖系统分开设置。 2.4 超声波热量表安装在塔式供暖系统的入口处，位于地下一层热水井附近（详见地下一层供暖主管平面图） ，并在每个家庭分水器电加热控制阀上安装遥控器。

2.5 铺设于室内垫层的交联聚乙烯（PE-X）管材，其热工性能要求水温为60℃，工作压力为0. 8MPa； PE-X管材根据使用条件选用4级、S5系列管材。塑料管与钢管的连接采用卡箍连接，连接件本体为锻造黄铜。塑料管的外径用Φ标记。一体化管井至室内集水器的供暖管道采用聚丁烯（PB）管，管道敷设在垫层中。管材按用途分为4个等级，选用S6.3系列管材。

三、施工准备与部署

1.技术准备

1.1 完整的设计和施工图

1.2 经批准的施工方案或施工组织设计已在技术上公开。

1.3 施工力量和设备等，可以保证正常施工。

1.4 施工现场、施工水电耗、材料储存场地等临时设施可满足施工需要。

1.5土木工程专业完成墙面粉刷（不包括面层），外门窗安装完毕，地面清理完毕；接受。

1.6 相关电气预埋、布线等工作已经完成。

1.7 施工环境温度不低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，应采取措施提高现场温度。

1.8 土建地面平整施工完成。

2.材料准备

2.1 主要材料

2.1.1 绝缘层：挤塑板，厚度20mm

2.1.2 地暖专用铝箔布（真空铝箔）。

2.1.3 边界绝缘胶带：聚苯乙烯泡沫塑料，8mm 厚，5mm 压缩。

2.1.4 PE-X管

技术指标：符合《冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统》GB/T 18992的要求。

2.1.5 个子汇水面积

功能：连接供水和回水总管，将水分配到各个回路，通过阀门控制调节各个回路的水流量，保证室内设计温度。

技术特点：铜制品，主管直径Ф20-32mm。

2.2 其他辅助材料

膨胀套管：PE-X管穿过膨胀节的一种波纹套管或PVC管。

保护管：为保护和布置暴露于地面并与分水器相连的加热盘管在回填混凝土时免受损坏而设置的保护管。材质为PVC管。

管夹：用于固定地暖管道的塑料夹。

四、施工工艺及主要技术措施

1、地暖施工流程：（卫生间、室内、走道做法见附图）

地暖地坪硬化找平→铺设保温板及边界保温胶带→铺设铝箔布→铺设地热管→安装集水器→冲水试压→铺设填充层→地层施工→试压→调试用运行中2.地暖地板硬化整平

清理施工作业场地，平整、干燥、无杂物；重点在侧墙，墙根应平直，无积尘，防止墙角绝缘胶带安装不均。

3.铺设绝缘板及边界绝缘胶带

3.1 保温层采用20mm厚的挤塑板。保温层的铺设要平整，保温层之间的接缝要严密，不能有缝隙。施工过程中严禁明火进入现场。

3.2铺设地热保温膨胀条（8mm厚加宽聚苯乙烯保温棉或聚苯乙烯条，剪成150mm~180mm成直角立在墙角），边界保温条浇筑层出现在高处，地面收尾施工完成后，将多余部分切除。

4.铺设铝箔

用地暖专用铝箔布平铺在挤塑板上，注意对齐相邻铝箔布的网格（铝箔布的网格是地板安装的标尺线加热管），并用铝箔胶带粘牢。部分上部回边界绝缘带约50mm。

5.铺设地热管道

5.1 地暖管在出厂前，应根据各户型所需的地暖管长度进行分类编号。施工时，管道应铺设在与其数量相对应的户型区域内，以免浪费管道。

5.1 进场地暖管道的型号、管径、壁厚应先检查是否符合设计要求；出现问题后安装。

5.2 安装地暖管道前先熟悉图纸，确定各回路管道的长度和方向。

5.3 根据各回路的管长选择相应长度的PE-X管。埋地管道不允许有接头。

5.4 地暖管与墙壁的距离应为150mm至200mm，地暖管之间的距离应为250mm至300mm。安装时应按设计图纸标定的管间距和方向铺设。安装错误应该不会是

超过 10 毫米。 （地暖管与窗户距离为300mm）

5.5 根据施工图上的管道走向，夹住地暖管的塑料管（见

右图）固定在挤塑板上。地暖管固定点间距，直线段固定在上面

固定点间距0.5-0.7m，弯管段上固定点间距

0.2-0.3m。地暖管弯头两端设有固定点。

5.6 铺设管道时，根据热工特性和保证室内温度均匀的原则，一般采用“回水”型和“S”型两种。本项目大部分采用“返程”式。字体铺设。 （见下文）。

保温地板截面（a，“背”型；b，“S”型）

5.7变电站附近、集水器等地暖管道密集的地方，管道间距小于100mm时，应设置柔性套管等保温措施加热管外。波纹管。

5.8 地暖管应出地至分水器与集水器的连接处，弯头部分不得暴露于地坪装饰层。地暖管从地面到集水器下部球阀接口之间的裸露管段，应用塑料套管覆盖。套管应高出装饰面150-200毫米。

5.9 加热管与分配器和集水装置及管件的连接应采用卡套式和压入式挤压夹紧连接；连接配件的材料应该是铜。

5.10加热管的回路布置应尽量少穿过膨胀节。必须通过伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的弹性套管。

5.11 伸缩缝设置：

5.11.1为避免现浇层开裂，应按规定设置伸缩缝，材料性能要求同边界绝缘带。

除了在墙上设置边界绝缘胶带外，下一个位置应设置伸缩缝

(1）建筑面积超过30㎡或边长超过6m时，应设置伸缩缝，间距不大于6m；(2）房间门口；

(3）扁平突起。

伸缩缝的位置请参考“地暖模型平面图”。地暖管应尽量少跨过伸缩缝。伸缩缝的位置以塑料套为中心，伸缩缝的宽度不小于8mm。膨胀节应采用高发泡聚乙烯泡沫或填充弹性膨胀膏。本项目使用8mm厚的聚苯板。

5.11.2 在与内外墙、柱子和门的连接处应铺设不间断的伸缩缝。伸缩缝的接头应搭接，搭接宽度不小于10mm；伸缩缝应与墙、柱有可靠的固定方法，与地面绝缘层的连接要严密，伸缩缝的宽度不应小于20mm。地暖管道应尽可能少跨越伸缩缝。

5.12 注释：

5.12.1 应使用专用工具切割加热管；切口应平整，断口应垂直于管轴。 5.12.2 安装加热管时，严禁拧紧管子；弯管时，应限制（承受）弧顶并用管夹固定，防止“死角”；加热管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。

5.12.3 供热管安装中断或完成的开口处，应随时堵塞。

5.12.4 施工验收后发现供暖管损坏。当需要增加额外的接头时，使用热熔插入式连接或压缩式铜管接头。采用铜管接头时，应外加防腐保护措施。铜管应进行机械连接和焊接。无论采用何种接缝，装饰层上都应有明显的标志。

5.12.5如不及时安装集水器，必须在集水箱内地暖管的开口处采取堵漏措施。

6.安装歧管

在图纸指定位置安装布水器和集水器（见下图）。将分水器安装在顶部，集水器安装在底部。中心距应为200mm，集水器中心距地面不小于300mm。 装饰精美的粘砖应水平安装，背面离墙300mm。

7.冲洗，压力测试

7.1除配水器和集水器以外的主要供回水管冲洗合格后，再进行室内采暖的冲洗。

7.2 混凝土填充层浇筑夯实前和填充层养护期满后，应进行两次水压试验；循环继续。

7.3 试验压力应为1.工作压力的5倍地板辐射采暖管道，本工程高、中、低区供热系统工作压力为0.@ >8MPa。

7.4 在试验压力下，压降不应大于0.05MPa。

7.5水压试验应使用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察检查压力，不得有泄漏现象；不宜用气压试验代替水压试验。

7.6 在可能结冰的情况下试压时，应采取防冻措施。试压完成后，应及时将管道内的水吹干净并吹干。

8. 铺设填充层

8.1 混凝土填充层施工应满足以下条件：

所有膨胀节都安装好了。

加热管安装完毕，水压试验合格，加热管处于试压状态。

通过隐蔽工程验收。

8.2混凝土填充层的施工由土建承包商承担，供暖系统安装单位密切配合。

8.3 混凝土填充层施工时，加热管内水压不应低于0.6MPa；填充层维护过程中，系统水压不低于0.4MPa。

8.4 在混凝土填充层施工过程中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，使用平头铲。

8.5 采暖管铺设区域严禁钻孔、钻孔、射钉。

8.6 混凝土填料的养护期不得少于系统初始加热前3天。施工时地面应采取防护措施，重物、高温烘烤、高温物体、高温加热设备等不可直接放在地面上。

9.底层施工

9.1 填充层养护期达到规定强度后，进行地面层施工。

9.2在地基层及其找平层施工过程中，不得将填充层挖出或将任何物体楔入填充层。

10.调试调试

10.1地面辐射供暖系统未调试，严禁运行。

10.2 地面辐射供暖的运行和调试应在供暖和供电正常的情况下进行。 10.3 地面辐射采暖的调试和试运行应在施工完毕，混凝土填充层养护期满后，正式采暖运行前进行。

10.4 初期加热时，热水温度要温和，供水温度控制在比当时环境温度高10℃左右，不应高于 32°C；应连续运行48小时；水温每24小时升高3℃，直至达到设计供水温度。在此温度下，每组集水器和集水器连接的加热管应逐个调整，直至达到设计要求。

10.5 低温热水地面辐射采暖系统的采暖效果应以房间中央黑球温度计指示的温度为基准1.距房间5m地，作为评估和评估的依据。

走廊地板辐射采暖地板实践（80mm厚）

室内地暖地面练习（80mm厚）

浴室地板辐射采暖地板练习（150mm厚）

五、质量验收标准

1.质量控制计划

为确保施工质量达到设计标准，质量控制计划如下：

1.1 准备原材料的施工文件和质量证明。

1.2做好低温热水地板辐射采暖系统安装质量管理工作（严格按照国家质量验收标准）。

1.3 设计图纸等技术文件齐全，经过审核。

1.4 经批准的施工方案和施工组织设计应进行技术公开。

1.5 材料、施工力量、设备等可以保证正常施工。

2.材料质量要求

2.1 管道质量要求；

PEX管材应符合国际标准ISO/DIS15875；管道的应变-待应变蠕变特性曲线应符合《低温热水地板辐射采暖应用技术规程》附录C的要求； 《热水地板辐射采暖应用技术规程》附录B的要求；管道的外径、最小壁厚和公差应符合《低温热水地暖应用技术规程》附录C的要求； (a) 管材颜色应一致、色泽均匀、不分解、不变色；

(b) 管材内外表面应光滑、清洁，无分层、针孔、裂纹、气泡、剥落、条纹、夹杂物，但外径有轻微、局部和无损。允许。壁厚超过允许公差的划痕、凹坑、斑点等缺陷。轻微的调直和车削痕迹、细小划痕、氧化色泽、暗淡、水渍和油渍不作为报废的依据。

(c) 管道和保温板在运输、装卸过程中应轻拿轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体的冲击，不得抛、摔、滚、拖，并应避免接触油。

(d) 管道和保温板应堆放在平坦的场地上，垫层高度应大于100mm，以防止泥土和杂物进入管道。 ,在通风良好、洁净的库房内，应防火避光，与热源的距离不小于1米。

(e)材料的抽样检验方法应符合国家标准《逐批检验计数抽样程序及抽样表》(GB/T 2828-1997）的规定。

2.2 连接器的质量要求：

连接器本体材料及螺纹连接件应为黄铜锻造；连接器外观应完整、无缺陷、无变形、无开裂；连接器的物理机械性能应符合《低温热水地板辐射》《采暖应用技术规程》附录D的要求；接头螺纹应符合《非螺纹管螺纹》（GB/T 7307-1987），螺纹应完整，如有断丝、缺丝）不大于10%的完整线程数。

2.3 物料控制措施

运送到工地的材料必须与主管和甲方一起进行数量和质量检验。

在所有材料都经过验证和通过之前，不得进行施工。对现场检查不合格的物资进行记录，独立堆放地板辐射采暖管道，通知物资部门处理。

合格材料在施工现场存放时，应有明显标志，堆放整齐，防止损坏和丢失。

六、主要技术保障措施

1.进度保障

1.1 进行进度计划分析。当实际情况与计划安排有偏差时，及时进行原因分析，制定整改措施，采取仓促工作或快速跟进的方式，确保每个阶段性目标的实现。

1.2 与其他专业人士沟通协调，避免返工。

1.3 项目领导到技术人员要按管理办法实行系统管理，提高每个施工人员的质量意识，确保施工现场不发生质量事故。

2.质量保证

2.1 技术交底应严格按照设计及相关规范进行，施工人员应严格遵守技术交底。

2.2严选材料供应商，加强材料现场检查。

3.职业健康安全保障措施

3.1 实施安全文明施工，进场前做好安全生产教育，所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽。

3.2在施工过程中，每个工序都有专职人员检查并填写记录（下表为示例）。

现场工作人员必须服从现场管理人员的管理，遵守安全施工规程，各司其职，严格按照设计方案施工。

3.3每天开工前，负责人要协调重点建设项目，强调注意事项，做好施工日志。

3.4 施工中遇到的困难问题应及时报告相关人员，任何人不得随意更改施工计划。

3.5 质量事故的处理，应提供与事故相关的施工图，并提供事故调查分析报告，包括事故情况、事故性质、原因、评价、主要责任人及处理方案，应上报项目部领导，并及时采取改进措施。

3.6 做好现场消防安全工作，避免发生火灾或造成烧伤、烫伤等安全事故。

4.环境保障措施

4.1 技术交底应严格按照设计及相关规范进行，施工人员应严格遵守技术交底。

4.2严选材料供应商，加强材料现场检查。

4.3 禁止在建筑工地和仓库附近吸烟和使用明火。

4.4在施工过程中，要防范各种火灾隐患，统一管理施工工具。

4.5 未经同意，禁止擅自用电。

4.6 禁止随意乱扔垃圾，地暖施工完成后确保现场无苯板碎片。

5.成品保护

5.1加热管不得踩踏、不得用于支撑、不得用于其他用途。

5.2现场施工完成后，应在浇筑混凝土前安排人员保护现场。

5.3 混凝土浇筑前，现场用木头和模板搭建通道（高度为地热管高度的3倍），供施工人员行走，以免损坏地热管。

5.4 在混凝土填充层浇筑养护过程中，严禁踩踏已浇筑的部位。但应派采暖施工人员现场协调协调临时问题。

5.5 混凝土养护过程中，应保护好地面，防止人踩踏翻滚。

5.6 混凝土填充层养护期满后，铺设加热管的地面应有明显标志，并做好妥善保护。严禁在地面上运行重物或放置高温物体。

6.应急预案

一旦发生事故，项目部将启动应急预案，所有施工人员必须服从指挥。