时间:2022-06-18 11:01:05来源:网络整理
山西三威-丁内酯生产工艺1、名称:r-丁内酯简称:GBL2、分子式:C4H6O23、化学反应方程式:HOCH2CH2CH2CH2OH CH2 ——CH2 +2 H2 CH2C=o O1,4-丁二醇 GBL 氢气4、 原料及用量: GBL生产的主要原料为丁二醇,设计单耗为1150 k/t 5、@ > 产品性能及用途: 性状:沸点:204℃,无色透明油状液体,有类似丙酮的气味,能与水、丙酮、四氯化碳和乙醇混溶,在热碱液中分解,有芳香气味。用途:本品可用于制造α-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮,也是理想的抗氧剂、增塑剂、萃取剂、吸收剂、分散剂、固色剂、促凝剂;在医药工业上可用作麻醉剂和镇静剂,可合成环丙沙星和干扰素。是维生素、环丙胺等的中间体。还广泛用于农林,是生产植物生长剂、杀虫剂等的中间体。此外,还可用于电池、电容器的生产、色辊细度等。 6、采用的工艺技术:(1),采用美国的丁二醇脱氢法,比较成熟,国内装置较多。
产品生产工艺: 工艺简介:-丁内酯工艺由反应系统和精制系统组成。反应体系:1,4-丁二醇在催化剂作用下生成GBL和副产氢气。副产氢气送入丁二醇低压反应器,用于甲烷化脱除杂质。 GBL精炼系统:GBL先脱轻组分,后脱重组分,纯度达到99.5%以上,送入成品罐。 1、4-丁二醇工艺流程图 γ-丁内酯工艺流程图 氢气 氢气焚烧 丁二酸酐加氢联产-丁内酯和1,4-丁二醇顺酐气相低压加氢法:顺酐汽化后顺酐加氢法 丁二醇,与氢气一起进入加氢反应器,在铜系催化剂的作用下转化为γ-丁内酯,同时生成少量四氢呋喃。冷却后得到粗制γ-丁内酯,氢气循环使用;粗制γ-丁内酯经精馏得到γ-丁内酯和四氢呋喃。加氢法(正丁烷-马来酸酐-1,4-丁二醇联合法) 8v-A反应器精馏甲烷化反应器丁二醇装置马来酸酐酯化加氢法是日本三菱石油公司在1970年代开发的马来酸酐直接加氢工艺。三菱化学的特点是顺酐加氢过程中,除BDO外,还可同时生产THF、GBL等产品。改变产品的成分。
该工艺是将正丁烷气相氧化制顺酐和顺酐加氢相结合的生产方法。仍以C4馏分为原料,全过程包括顺酐生产、顺酐加氢和BDO精制。与顺酐酯化加氢法相比,该工艺利用正丁烷氧化产物顺酐水溶液直接加氢制得BDO,省去了顺酐脱水、提纯、酯化等工序,主要工序由8道工序减少到4道工序。从而缩短整个流程,减少设备数量。 6 W' I H2 V!马来酸酐酯化加氢法 马来酸酐酯化加氢法是英国戴维工艺技术公司开发的马来酸酐酯化加氢工艺。该方法分三步:(1)马来酸酐与乙醇酯化反应;(2)马来酸二乙酯氢解制得BDO;(3)反应产物分离精制。通过调节工艺条件,可以改变BDO、GBL和THF的比例顺酐加氢法 丁二醇,由于该工艺生产BDO具有成本优势,近年来使用该工艺构建了许多新器件,这也是BDO生产工艺的主要发展趋势.!}+ C& w. [ / a' N" q; d - C5 a E) D$ R+ \7 j" o" r 6 t# ^) u4 [3 y9 @8 a( S) u 主要优势Davy马来酸酐路线的主要特点是通过调整工艺,可以在不同条件下改变1,4-丁二醇、γ-丁内酯(GBL)和四氢呋喃(THF)的生产比例。
如果1,4-丁二醇的生产设计要在工业装置中达到最大值,则可以根据1,4-丁二醇和γ-丁内酯之间的化学平衡对γ-丁内酯进行回收利用。处理直至 γ-丁内酯耗尽以最大限度地提高 1,4-丁二醇的产量。此外,戴维顺酐工艺还有其他优点,如酯类转化率较高、反应条件温和、对设备材料要求低、催化剂价格低、寿命长、投资和生产成本低、1,4-丁烷比二醇和四氢呋喃可以在很宽的范围内调节。正丁烷/顺酐工艺实际上是气相氧化与顺酐加氢技术相结合,将正丁烷转化为顺酐,仍以C4馏分为原料。 1,4-丁二醇纯化。该工艺只需加氢精制即可得到1,4-丁二醇,无需酯化工艺,缩短了整个工艺流程,减少了设备数量,相应降低了投资和运维成本,对顺酐的纯度要求酐。相对较低。该工艺催化剂选择性高,使用寿命长,无需更换催化剂,副产物少,几乎可以将顺酐完全转化为1,4-丁二醇。稍微改变条件,也可以生产四氢呋喃和γ-丁内酯。 . E- l2 R- X6 _/ V. U 生产工艺为:正丁烷(空气催化氧化)—→马来酸酐(与水充分接触)—→马来酸(液相两步催化加氢)—→ BDO(精馏脱水)—→高纯度产品。 4个; s, ?" q8 t6 { / \7 Z1 k
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