靠科研攻关让非食用木本油脂化身“软黄金”

新冠肺炎疫情之下，很多企业的生存都处于危险之中。然而，安徽黄山恒源新材料有限公司不仅不受影响，反而逆势上涨。这得益于与南京林业大学化工学院朱新宝教授20多年产学研合作的成果。多年来，朱新宝的科研成果为众多企业带来了“福利”环氧活性稀释剂，撬动了每年10亿元的市场份额，推动了数百种科研新产品的产业化生产，使非食用木本油脂成为没有人关心科学研究。化身“软黄金”。

朱新宝：南京林业大学化工学院教授

主要从事精细化工领域的教学和科研工作。专注于环氧化合物（环氧乙烷、环氧丙烷、环氧氯丙烷）精细衍生产品的开发与研究。开展了乙二醇单醚及其酯、乙二醇双醚高级溶剂、缩醛溶剂、封端聚醚、环氧树脂及其活性稀释剂等一系列溶剂和反应性单体的清洁生产工艺技术。深入研究。在江苏亿达化工有限公司、安徽恒（鑫）源化工有限公司等企业建立了多个产学研基地，合作建立了江苏省醇醚工程技术研究中心，

瞄准“小”辅助服务大战略

我国木本油脂有200多种，其中不可食用的有150多种。虽可用于制备生物柴油等可再生能源，但存在成本高、产品清单一、产业链短、许多副产品如氧氯丙烷、脂肪醇等不能有效生产等问题。利用。

为实现非食用木油的高效利用，需要开发高附加值的化学衍生物。经过多次论证，朱新宝团队决定在醇醚专用化学品上做文章。

醇醚专用化学品兼具亲水性和亲油性，被称为“万能溶剂”，是环氧树脂等基础化工原料生产加工的重要助剂。在涂料、日化、化妆品、印刷等行业发挥着举足轻重的作用，未来醇醚专用化学品市场潜力巨大。

朱新宝说：“1990年代，我国化工刚刚起步，涉及精细化工的产品大部分被国外几家化工巨头垄断，我们的科研基础是一张白纸。”

以环氧氯丙烷、脂肪醇等为原料制备醇醚，开环反应是成败的关键。采用传统化工开发的间歇釜式生产工艺，效率低、能耗高、产品质量稳定性差。

朱新宝带领团队数年打造连续管式反应器和醇醚专用化学品高效可回收催化剂，使开环加成产物的效率从罐体的75.8%提高反应器至 8%。6.2%，部分催化剂可循环使用10次以上。在节约生产成本的同时，对环境的压力也大大降低。

以椰子油和蓖麻油为基础，朱新宝的醇醚高级溶剂、低分子量聚醚胺固化剂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂反应性稀释剂等产品一举打破国外产品在国内市场的垄断. 条件好，开始批量出口。

如今，这些技术已经走出实验室，实现成果转化。安徽黄山、扬州、江阴等地多家企业合作完成大规模量产。4套、2套醇醚胺生产装置和5套缩水甘油醚生产装置。近三年销售收入42.2亿元，新增利税6.47亿元。

专注高端连锁 引领新标准

黄山是我国重要的固体环氧树脂生产基地，产量占全国的80%以上，产业集群优势明显。朱新宝认为：“环氧树脂脆、粘度高，非反应性稀释剂污染环境，生产环氧树脂反应性稀释剂很有前景。” 在他的建议下，恒源公司主动淘汰落后生产线，专攻缩水甘油醚活性。更薄。

很快，恒源公司就入围了国际化工巨头巴斯夫的采购名单。原材料用于风力涡轮机叶片，需要极高的强度和耐久性。恒源公司提交的样品在初试时存在反应速度过快、放热过大等问题。他们再次转向朱信宝的团队，经过反复试验，找到了原因。

在他的指导下环氧活性稀释剂，恒源调整了生产计划，推出了低杂质、高性能的1,4-丁二醇二缩水甘油醚，并稳步接到巴斯夫订单。目前，该产品在全球风电叶片市场占有率超过70%，将国际竞争对手甩在了后面。

朱新宝在厂区设立“南京林业大学研究生工作站”，硕士、博士带项目进厂攻关，科研成果就地转化。截至目前，双方已合作开发了60多个新产品。

如今，朱新宝带领多家产学研合作单位获得授权专利40余项，制定行业标准8项，拥有国家重点新产品9项，解决了一系列高端产品“卡脖子”问题。

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