2016年10月21日张家港市中吉瓶装矿泉水生产设备报价

张家港中机机械有限公司

材质：304/316不锈钢产量：3000瓶-36000瓶/小时：常压灌装精度：±3%重量：5-15吨尺寸：2500X3200X17500mm

小瓶纯净水灌装机瓶装矿泉水生产设备适用于灌装350ml、500ml、1L、1.5L等体积的小瓶装饮用水。通过风道送瓶和在三合一灌装机中输送瓶子都是通过夹住瓶口来输送的，所以只要不同体积的瓶子直径和瓶口直径相同，它们都可以在同一台三合一灌装机上生产。，只需要更换导瓶板和落瓶装置，更换大约需要10分钟，操作非常简单方便。

风道采用304不锈钢材质，根据瓶子的大小和重量分为大风道和小风道。风道上部装有风扇，提供风力。仔细观察，风道内部会有一个集风槽，产生的风力会集中在里面。水灌装机。风道下方有两根长条，用于托住瓶口，激光切割而成。刀口打磨光滑，避免划伤瓶口。在强风的作用下，空瓶的瓶口在两条长条上滑入纯净水灌装机。

空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在灌装机下方，主电机带动啮合齿轮传动。在星轮的作用下，空瓶首先进入纯水灌装机的冲洗部分，主要是对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹和转盘组成。冲洗夹夹住瓶口，随运行轨道360度旋转。在旋转过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶翻转180度，②打开冲洗夹上的喷头冲洗空瓶③关闭喷头完成冲洗④空瓶仍留在瓶口朝下，将里面积水排出。⑤将空瓶再次翻转180度，瓶口朝上，完成漂洗过程。接下来，清洗后的空瓶由传动星轮送至纯水灌装机的灌装部分。支撑导杆夹住空瓶颈部，沿导轨360度旋转。导轨为凸轮形，使瓶口缓慢上升并接触灌装阀下部的密封垫片，直至灌装阀全开，依靠液体自身的重力进行灌装。液位高度，业内称之为大气定位灌装。当它旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，灌装完成。随即，瓶口随着支撑导杆沿导轨缓慢下移，离开灌装阀，灌装结束。之后，灌装好的瓶子由传动星轮送到纯水灌装机的封盖部分。该部分主要由理盖器、盖盖滑道和旋盖装置组成。杀菌后的瓶盖由旋盖机送至理盖器，瓶盖一一管理进入溜槽。帽盖的进出由滑道出口处的电磁阀控制。检测元件安装在灌装和瓶盖之间的一定位置，用于检测灌装的瓶子是否通过。目的是：拿一个瓶子，拿出一个盖子，避免乱盖现象。

纯净水生产用吹瓶机：瓶子从哪里来，瓶坯通过吹瓶机吹成瓶子，瓶坯和瓶盖在国内可以随意购买。不建议投资小的厂家购买吹瓶机做瓶坯和瓶盖，设备成本也高。只有娃哈哈、恒大冰泉等大批量工厂才会考虑自己生产瓶坯和瓶盖。瓶子的形状是由吹塑模具决定的，所以瓶子的形状可以任意设计。整个吹瓶系统包括全自动吹瓶机、全自动上胚机、高低压空压机、高低压储气罐、高低压空气干燥机、冷水机、和油水分离器。在整条矿泉水生产线中，吹制系统在整条线报价中占有很大比重。选择什么样的吹瓶系统将直接影响整线的成本和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可以选择高速吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接。与半自动配置相比，此选项可节省 1-2 名工人。，但吹制系统的成本很高。这里就不详细介绍了。选择什么样的吹瓶系统将直接影响整线的成本和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可以选择高速吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接。与半自动配置相比生产纯净水的设备，此选项可节省 1-2 名工人。，但吹制系统的成本很高。这里就不详细介绍了。选择什么样的吹瓶系统将直接影响整线的成本和整线的自动化程度。如果要求自动化程度高，可以选择高速吹瓶系统，使吹瓶机和三合一灌装机通过风道直接连接。与半自动配置相比，此选项可节省 1-2 名工人。，但吹制系统的成本很高。这里就不详细介绍了。但吹制系统的成本很高。这里就不详细介绍了。但吹制系统的成本很高。这里就不详细介绍了。

小瓶水生产线包装系统配置如下：

包装设备：封盖后的半成品输送通过灯检设备（人工目测瓶内有无杂质）、喷墨设备（包括喷墨打印机和激光喷墨打印机），用于在瓶身打印当前生产日期。)、贴标设备（包括套标机、单面贴标机、双面贴标机、旋转贴标机，用于在瓶子上贴标签）、包装设备（包括裹膜机和纸箱包装机，任何散瓶装水组合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。当达到一定的生产规模时，可以选择机器人码垛机自动堆垛瓶装水产品，代替人工搬运，

纯水生产线---水处理系统介绍

水处理设备决定水的质量和口感，一般包括增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、RO反渗透（包括一级、二级反渗透、PH调节装置）、臭氧发生器、臭氧混合塔，成品水箱。

絮凝剂投加装置：加入ST絮凝剂是将水中的有机和无机胶体凝结，然后通过多介质过滤器过滤，去除水中的悬浮物和胶体，使出水水质污染指标达到石英砂过滤器FI≤4。

石英砂过滤器是去除水中的悬浮物和胶体，过滤后去除，保证出水污染指数在4以下。可滤除大于5μm的颗粒物，显着降低FDI值生水。

活性炭过滤器是为了去除水中的有机物和余氯。在活性炭过滤器前适当添加还原剂可以延长活性炭的使用寿命。活性炭在活化过程中晶格间形成的孔隙，形成各种形状和大小的孔隙，从而构成巨大的吸附表面积。因此吸附能力强，可吸附50%以上的TOC，可去除分子量200以上的有机物，可降低水的氧化要求，防止有机物进入破坏超滤膜. 去除水中残留的氯和三卤化物 (THM)。

钠离子过滤器：当源水的碱度和硬度较高时，源水进入透水成分后，顺着水流的正向，随着淡化水不断渗出，浓缩水越来越多。集中。因此，在源水进入反渗透元件之前，应加入适量的阻垢剂，以防止碳酸盐、二氧化硅、盐等结晶析出生产纯净水的设备，堵塞RO膜元件的流道。

精密过滤器：进一步去除水中较细的杂​​质和小分子有机物，使出水满足RO膜进水要求。

RO反渗透：是纯水生产设备的优良处理设备，能去除所有杂质、颗粒和有机物，使出水达到纯水标准。

臭氧混合塔用于水和臭氧的混合，达到水和臭氧充分混合的目的，起到杀菌、保鲜的作用。

纯水灌装机：将纯净水过滤后的无菌水通过管道连接到灌装机上，进行冲洗、灌装等功能。灌装机采用电、气混合传动系统，使传动更加平稳，配合光电系统对整机进行冲洗、灌装、封盖。**瓶盖自动送入，无瓶盖不灌装。冲洗-灌装-封口均由PLC自动系统控制。灌装采用固定流道参数，控制灌装时间，实现不同计量的灌装。气动阀的充气时间可设置为0.01秒。采用二次灌装技术，灌装精度可达99.9%，减少不必要的材料损失，提高用户经济效益。

瓶装纯净水灌装机封盖后的成品水由输送链板输出，需要经过灯检、烘干、打码、套标、薄膜包装等工序。当瓶子通过灯检设备时，发出的白光用于肉眼检测瓶装水中是否有杂质。

喷墨打印机：激光喷墨打印机是一种在红外光波段波长为10.64μm的气体激光器。它使用CO2气体对放电管充电，作为产生激光的介质。当对电极施加高电压时，放电管产生辉光放电，可使气体分子释放激光，激光能量放大后，形成用于材料加工的激光束，改变激光束光路电脑控制振镜，实现自动打标。

全自动套标机：套标机为全罩式不锈钢主机，防水不生锈。可调刀头：旋转切割，双面刃口，寿命长。根据套标的特点，改进机械结构、电路设计和智能控制，提高生产效率。可以满足各大饮料生产商的需求，为客户降低生产成本，提高生产力。该套标机收缩机突破了传统的套标技术。可在一台机器上集成三到四种套标，只需更换模具即可实现不同品种、型号的套标。可满足瓶身、瓶口、满标、

全自动薄膜包装机：该包装机是采用科技制造的全自动袖带式包装机。它是为单个物体设计的，有或没有底部支撑。本机与生产线连接，自动送料、包料、封口、裁切。无需人工操作即可收缩、冷却、定型的自动包装设备。同时可与恒温PE收缩炉配合使用，达到最佳包装效果。采用蜗轮蜗杆减速机，保证送膜顺畅，送膜不晃动；采用特殊设计的封刀，封线牢固，不开裂，不易粘刀；物料输送带可根据现场需要设计为左进料或右进料；