金银河做精做强锂电池电极制造前段智能化装备 积极开展碳酸锂布局

今年全国两会上，“碳达峰、碳中和”的目标被写入了政府工作报告中，大考之下给许多企业带来了机遇和挑战。

“碳达峰、碳中和”促进全球汽车产业绿色转型步伐，推动汽车新能源化浪潮，催生动力电池行业需求端爆发，释放大量锂电设备需求，推进智能装备企业在产品及生产工艺上创新升级。

佛山市金银河智能装备股份有限公司产品主要应用于有机硅及高分子化合物、锂电池行业、生物化学等领域。公司锂电装备主要生产电池浆料螺旋混合全自动生产线、正负极投料系统、搅拌机、涂布机、辊压分条一体机等锂电前段自动化智能装备，是国内首家提供锂电池电极制造自动化完整解决方案的供应商。

锂电池的生产工艺比较复杂，生产工艺涵盖前、中、后三个阶段，前段工序目的在于将原材料加工成为极片，核心设备包括双螺杆浆料制作或搅拌机、涂布机和辊分切一体机等，关乎整条生产线的产品质量。金银河锂电装备事业部总经理李小云向电池网表示，公司锂电设备营收占比达到50%左右，作为前段设备制造厂商，公司一直致力于为行业提供更高效节能的智能化、自动化的装备，从节约人力、能耗运行以及成本方面，提高产品整体质控率。

李小云举例说，金银河首创的锂电池浆料双螺杆连续法自动生产线2013年开始在锂电行业使用，经过近7年经验积累，目前有100条线在正常生产，位居行业首位。

同时，金银河还研发并推出适合锂电池大规模制造的双面同时挤压涂布机，解决传统涂布机存在的品质缺陷和成本高的问题，2020年正式量产并形成销售订单。公司在并联式双面同时高速涂布机采用组合挤压式涂布模头以及全飘浮式高速烘箱，结合空气动力漂浮技术和精准恒张力技术，将AB面同时高速涂布，高效烘干等工艺水平提升到了全新的高度，采购成本约降低10-20%，运行成本约降低30%以上，可节省能耗30-40%。

此外，公司高精密双极辊压分切一体机集成了辊压机、分切机的功能，同时实现极片压两次，解决极片反弹，以及极表面过压等问题，提高极片压实密度，解决大压力辗压极片产生的延展，真正意义上解决高速条纹辊压空箔区起皱问题，可以提高生产效率，降低综合成本。

“公司锂电设备市场占有率不断提升，订单饱满，主要有国轩高科、鹏辉能源、南都电源、瑞浦能源，星恒电源，福建巨电等动力电池大客户。”李小云称，锂电前段设备竞争激烈，公司将专注前段做精做强，不断创新，完善新结构设计、加工装配精度等全方面的设备制造方式，以技术先进性来增强市场竞争力。

除锂电设备领域，金银河还积极加码锂电原材料领域布局。

2018年，金银河通过全资子公司江西安德力高新科技有限公司(简称“安德力”)投资锂云母制备电池级碳酸锂及高附加值副产品综合利用项目(一期)，预计本项目碳酸锂产能为6000吨。目前，安德力的锂云母提锂项目处于试运行阶段。

今年2月5日，为更好地发展锂云母提锂领域，金银河全资子公司安德力以自有资金投资设立全资子公司江西金德锂新能源科技有限公司，注册资本5,000万元。

乘势“十四五”发展浪潮，产品力突出、研发储备前瞻，同时兼备”设备+材料“布局的金银河将厚积薄发，驶入发展快车道。