“中国碳谷”强链补链后劲十足

2月5日，尽管天气寒冷，吉林经济技术开发区碳纤维应用研发中心装修施工现场人头攒动，依然一片繁忙景象。在这里，装修设计、消防安全等相关工作正在紧锣密鼓进行中。

据开发区管委会相关负责人介绍，碳纤维是经济开发区的优势产业。尤其龙头企业吉林化纤早在2016年建设了年碳化能力为200吨的碳化实验线，此后开工建设的大丝束碳纤维项目设计年产能达到8000吨，其中两条2000吨生产线已先后投产。新开工的年产1.5万吨碳纤维项目将实现产能再上新台阶，新上6条国际先进水平碳化生产线，建设3个碳化车间，计划总投资24.4亿元，投产后年可实现销售收入17.6亿元、利税2.1亿元。

在政策、资本、技术、人才等要素支持下和吉林化纤集团拉动下，吉林经济技术开区碳纤维产业从无到有，上下游企业加速聚集，成为吉林省碳纤维产业发展核心区。今年，吉林经济技术开发区抢抓机遇完善产业链条，争取国债资金建设中国吉林国家碳纤维产业园，搭建碳纤维产业加速腾飞的平台。

投资10亿元的吉林碳谷碳纤维股份有限公司年产5万吨碳纤维原丝项目就是园区强链补链的受益者，达产后年可实现销售收人12亿元。第一条生产线预计2021年底投入运行。同时，吉林碳谷年产5000吨原丝生产线投产以来，经过技术升级改造，产能已经翻番。吉林碳谷扩建的4万吨原丝项目陆续释放产能，预计今年原丝产能可达5万吨，生产技术达到国际领先水平。经过多年的市场培育，吉林碳谷已开始盈利。

据吉林碳谷总经理张海鸥介绍，新建的5万吨原丝项目是吉林碳谷与国内外碳纤维生产应用企业合作的保障项目。他们生产的原丝碳化后，广泛应用于风电叶片、压力容器、汽车轻量化、体育休闲用品等领域，并成为风电巨头丹麦维斯塔斯的稳定供应商。

吉林碳谷下游客户吉林精功碳纤维公司用碳谷的原丝生产碳纤维，具有成本低、效率高、易于加工应用等优势，有效推动了国产碳纤维在风电领域的拓展应用。

目前，通过与整车、轨道客车、风电装备等相关企业深化合作，吉林经济技术开发区碳纤维产业从原丝、碳化到复合材料，已形成了产业链协同发展的良好格局。依托产业链优势，该区力争到“十四五”末期，碳纤维原丝产能达到20万吨、碳纤维产能5万吨、碳纤维复合材料及制品产能3万吨，实现产值超百亿元，进一步巩固国内最大的原丝生产基地和低成本、大丝束、工业级碳纤维生产基地的优势地位，全力打造“中国碳谷”。

为实现这一目标，该区将着力推进吉林碳谷公司年产5万吨碳纤维原丝、精功碳纤维公司年产1.2万吨碳纤维、国兴碳纤维公司年产1.5万吨碳纤维、国兴复材公司碳纤维风电拉挤板等化纤集团旗下企业的项目，并针对产业链薄弱环节，重点谋划推进助剂国产化、基体树脂、碳纤维毡及复合材料、缠绕气瓶、冰雪装备、碳纤维无人机、汽车轻量化部件、轨道客车箱体及部件、预浸料及编织物、石油钻探等其他工业领域用碳纤维制品。

同时，吉林经济技术开发区采取加强与终端用户的战略合作、加快培育企业进入资本市场、加大专项招商引资力度、加速完善中国(吉林)碳纤维公共应用研发中心功能和进一步优化产业发展环境五项措施，抢占应用市场先机，拓宽融资渠道，打造完整产业链条，吸引产业链各环节企业集聚。