你的变压器漏油了吗英语「变压器上盖漏油怎么办」

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油浸式变压器是工业、电力、民用中的重要设备，在变压器检修中发现，渗、漏油的故障率约占总量的1／4的概率。而且使用年限越久的产品，发生渗、漏油的概率越高。从某电力系统曾对150台运行中的变压器的统计的结果来看，渗、漏油的情况占了90%左右。

油浸式变压器其铁芯和绕组浸入注满变压器油的油箱中，其主要作用如下：

（1）绝缘作用：变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。

（2）散热作用：变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，使热量由散热器散出，从而保证了变压器正常运行。

（3）消弧作用：在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分触了大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。

基于变压器油的主要作用，一旦变压器出现渗、漏油现象，后果是十分严重的，因此，对变压器的渗、漏油问题管理人员应予以充分重视；那么变压器渗、漏油的原因有哪些呢？

近年来，我们在对油浸式变压器大修的过程中发现如下的、普遍存在的几点原因

1、变压器的焊接质量

变压器在制造过程中，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象，从而导致变压器出现渗、漏油现象。

2、变压器密封件问题

变压器渗、漏多发生在连接处，而95 %以上主要是由密封胶件引起的。

（1）密封件选用不当：选型和选材是导致密封件后期出现问题的主要原因。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能决定了老化速度。

（2）密封件老化：气候环境、使用环境、油品腐蚀等是导致密封件老化的主要原因。而高温环境又极易引起密封件老化、龟裂、变质、变形、以至失效，造成变压器出现渗、漏油现象。

3、变压器部件安装不当

（1）法兰连接处不平，安装紧固时密封垫四周不能均匀受力，人为造成四周螺栓受力不均，导致使用过程中出现渗漏；

（2）法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就导致渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；

（3）密封垫安装时，其压缩量不足或过大导致出现渗漏。压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油；压缩量偏大时，密封垫变形严重，加速老化，缩短使用寿命；

（4）其他人为的安装不当导致使用渗漏。

4、变压器运输吊装不当

托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确的吊装运输，极易造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。

5、使用环境

环境温差变化对变压器的影响是极大的，由于温度、湿度、风沙等环境变化导致的变压器部件变形情况屡有发生，会引起渗漏。

从上述原因，我们可以知道，大多数变压器渗漏油是在初期投运时就存在的隐形问题。减少变压器渗漏油事故，我们可以从以下两个方面落实：

1、前期预防

（1）合理选材：初期选择合适变压器厂家，确保变压器本体及各类部件的制造质量，如选择耐油耐高温的密封垫，选择质量高的蝶阀等；

（2）把关运输：挑选合适的变压器运输团队，保证变压器运输过程中不受或大或小的损坏；

（3）严格安装：咨询专业的工程安装企业，在专业的指导下，完成变压器的安装及投运工作，确保安装工艺。

（4）抽真空检漏：在对油箱抽真空的过程中，应随时检查有无渗漏。

（5）定期巡检：经常巡检变压器各部位，加强变压器运行管理，严格按规章操作，发现焊缝、铸件、阀门等处渗漏油要及时处理。

2、后期治理

（1）补焊：对因焊接或钢材本身缺陷造成的渗漏油，可使用补焊的方法进行处理；

（2）封堵：有些渗漏部位不宜或不能用电焊补焊。这就需要使用快速堵漏胶等进行封堵；

（3）更换：大部分情况下，将材质不佳或老化的密封胶垫更换为合格的密封胶垫就可以解决问题。在对变压器的密封垫进行更换时：

①应选用正规厂家的产品，弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等应符合质量标准；

②严禁使用厚薄不均，表面有气泡、起层、有杂质的密封垫；

③备齐各种规格的密封垫配件等。