地下综合管廊防水「综合管廊防水」

今天带来地下综合管廊防水「综合管廊防水」，关于地下综合管廊防水「综合管廊防水」很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、附加外防水层

1）顶板：耐根刺防水卷材，两层1.5mm厚湿铺防水卷材(Ⅰ型)(双面粘)，采用70mm厚C35防水细石混凝土进行保护。

2）侧墙：两层1.5mm厚湿铺防水卷材(Ⅰ型)( 外层单面粘、内层双面粘)。

3）底板：两层1.5mm厚湿铺防水卷材(Ⅰ型)(双面粘)，采用50mm厚C35防水细石混凝土进行保护。

2、施工缝

施工缝中部设置3mm厚镀锌钢板止水带，在钢板止水带不宜施工的部位设置缓膨型遇水膨胀止水胶。

3、变形缝

1） 变形缝处除辅助外防水层，另设置三道各自成环的止水措施：

2） 侧墙、底板变形缝外侧设置外贴式止水带。

3） 变形缝中部设置带注浆管的止水带（中心带气孔型），形成一道封闭的防水线。

4） 在变形缝外侧，变形缝左右60mm宽度范围，防水卷材层与板间应设置塑料纸隔离层，并在变形缝左右500mm宽度范围增设卷材加强带。

（一） 选用卷材做为防水层存在以下几点渗漏原因

1、 无论何种卷材防水，都不可能不存在搭接缝，这是卷材防水薄弱环节，在承受外力的作用存在渗漏隐患，同时搭接部位存在使用年限比材料使用年限低很多，很难满足设计使用年限要求。

2、 无自我修复能力，在施工回填或者交叉作业时，不小心的轻微损坏不易被察觉，容易存在渗漏隐患。

3、 卷材防水无法达到绝对满粘施工，遇到外力或者温差，极易空鼓，同时满粘粘合剂效果很难达到跟卷材同等寿命，极易产生串水，一点防水失去效果，导致整个防水层失效。

4、 防水卷材无法与建筑物同时达到使用年限，远低于建筑物使用年限，后期将投入更多经济用于防水二次施工。

（二）拼装接缝、变形缝、沉降缝渗漏水

1、地下管廊在城市中，结构沉降或变形不均匀导致内外止水带被撕裂，以及搭接头焊接不牢固、施工时遭破坏穿洞、地表的水压力太大超出设计止水带能承受的压力等，如遇外防水也存在隐患而失效，就会造成变形缝、伸缩缝漏水。

2、因为荷载扰动和内外温差等原因，造成结构变形、收缩等导致变形缝、沉降缝处止水带一侧出现空隙，从而形成渗水通道，导致变形缝、沉降缝漏水。

三、新型综合管廊的防水设计理念

选用一种无缝衔接、在结构密实紧贴、施工简捷和符合地下管廊功能设计要求而形成一个防水整体的防水层。

四、材料选取

选取3mm厚丙烯酸盐喷膜防水作为附加外防水层。

五、材料性能与优点

1、材料的性能

丙烯酸盐喷膜防水是一款新型防水材料，集防水涂料和防水卷材的优点于一身，克服了传统防水材料的不足。材料组成为双组份分别加入氧化剂和还原剂，通过专用高压无气喷膜系统将配置好的两组药液等量输送到喷枪内混合，高速喷射到基面，可在1-5秒内瞬间聚合，形成具有一定强度和韧度的防水膜。该技术对施工环境无特殊要求，白色无味、无毒无害、成膜均匀、无接头、耐久性好，施工快速方便、整体性好、防火阻燃属于绿色环保防水材料。其突破传统防水弊端的优势使其成为防水行业中唯一获得国家科技进步奖（国家科技进步二等奖、四川省科技进步二等奖）的产品和工艺，其环保高效的特点必将成为当今及未来防水技术发展的方向和趋势。

2、材料的特点

（1）、丙烯酸盐材料的生产和施工都较其简单，所需能耗只需传统材料的1/5；

（2）、生产、施工、使用过程中均不产生有害气体，不向地下水中扩散有害物质，做到真正健康环保，权威机构检测报告如下：

（3）、丙烯酸盐本身不具有可燃性，而且灭火性能远超目前常规灭火措施，具有良好的防火阻燃性能。

（4）、施工过程中省时、省工、省能耗，每台喷膜机理论施工效率能达到110m2/小时，比传统工艺快3-4倍，具有快捷高效的特点；

（5）、该产品最大的优势是整个防水体系可以做到没有一个接缝，保证了防水系统的整体性，杜绝了防水失效首当其冲就是接头失效的弊端。通过技术团队的特殊处理，丙烯酸盐喷膜防水也能够与绝大部分传统材料良好搭接。

（6）、市场普遍认为传统防水材料有一个共同的缺点就是柔韧性差、延展性不好、不能抵御微小结构变形。但是丙烯酸盐喷膜防水改变了这一共性，具有500%的极限延伸率，对于国家规范允许变形范围完全能够克服，并在水环境下具有很强的自愈能力。

（7）、只要所附着的主体结构不发生超允许范围的结构变形，丙烯酸盐喷膜防水能与主体结构同寿命，微小破坏能够较为方便的修缮恢复防水功能。

（8）、可以避免因传统防水板延展性较差造成的混凝土衬砌后防水板后还存在较大的孔隙、串水通道，保证了隧道主体混凝土的抗震性能，免去了回填灌浆（仅拱顶混凝土浇筑无法避免的空腔需灌浆、与防水工艺无关）的繁琐和破坏防水的风险，保证了混凝土结构的整体性，为业主、为施工方节省了成本、优化了工期。

六、传统材料与丙烯酸盐喷膜材料对比

七、施工工艺

1、作业流程

丙烯酸盐喷膜防水施工应符合以下施工流程的要求（见图6-1）。

2、一般规定

（1）喷膜防水应由具备相应资质的专业队伍进行施工，且操作人员应经上岗培训。

（2）喷膜防水施工作业温度宜为5℃～35℃，在低于5℃条件下施工应做好防寒措施；不宜在四级风及以上的露天环境下作业；严禁在雨天、雪天实施露天喷膜作业。

（3）喷膜防水施工前应对现场水、电、压缩空气等来源和稳定性进行检查，应符合以下规定：

·电源为380 V；

·施工现场用水应满足正常搅拌砂浆、喷膜作业的要求；

·压缩空气输出压力应不小于1.0 MPa，产气量应不小于1 m3/min。

（4）喷膜防水施工前，应对喷膜作业面非施工部位采取遮挡措施。

（5）喷膜防水作业前，应检查确认通道基面、设备以及丙烯酸盐防水A液与B液、喷膜设备、现场环境条件等均应符合规定的要求后，方可进行下一工序的施工。

（6）进行该区段喷膜防水施工作业时，防水施工区段与其他工序工作面应保持安全距离，并采取保护措施防止损伤防水膜。

（7）喷膜防水施工现场应作好操作人员的安全防护。

（8）喷膜防水作业过程中，应进行过程控制和质量检验，并应有完整的施工记录。

（9）对基面找平质量较差、尖锐刺角、鼓包区域需进行人工处理，经检查合格后，方可进行下道工序，并对已完工部分采取相应的保护措施。

（10）喷膜防水作业完毕后，应对喷膜防水层的质量进行检验，对喷膜漏喷、鼓包、针孔、剥落及损伤等缺陷及时进行补喷。

（11）喷膜防水施工经检查合格后，方可进行下道工序，并对已完工部分采取相应的保护措施。

（12）喷膜防水作业施工完毕后，应采取必要的环境保护措施。

（13）喷膜防水施工完成后，应及时进行衬砌或保护层施工。

（14）喷膜防水作业完成后，不应直接在喷膜防水层上凿孔、打洞或重物撞击。

3、基面处理

（1）基面应干净、平整，无浮浆、孔洞、裂缝，无尖锐毛刺、基层表面无明水。

（2）基面外裸漏的钢筋头、钉头等尖锐突出物应予以割除，较不平整的部位用切割机打磨平整。

（3）在基面砂浆找平之前，应采用高压风对基面进行清理，保证基面干净、无杂物，基面含尘率不得高于10%。

（4）松软部位应清理干净，承载力复合设计要求，施工期间仰拱基面不得有明水存在。

7、喷膜作业

（1）喷膜作业开始前，应检作业段周围环境情况，不符合条件要求时不得进行喷膜施工。

（2）丙烯酸盐喷膜防水材料应随配随用，配制后的材料应存放在阴凉处且存放时间不应超过30 min。

（3）喷膜作业时，喷枪应与基面保持垂直，采取平移或画圆方式匀速移动喷枪，并宜分两次达到喷膜设计厚度。在基面条件复杂的局部位置，可根据实际喷膜效果进行喷射角度、喷射距离等参数的调整，喷膜应均匀且厚度不应小于3mm。

（4）先期完成的喷膜防水层与后喷的喷膜防水层间隔时间较长时，在喷射新的喷膜防水层区段前，应对先期的喷膜防水接头部位进行清洗，喷膜防水层的搭接宽度不应小于100 mm。

（5）每个喷膜作业班次应做好现场施工记录，内容应包括：

·施工时间、地点和工程项目名称、工种负责人；

·环境温度、湿度、基面状况；

·现场配料时的各种材料用量、规格、编号及喷膜防水材料状态；

·喷膜作业时的设备工作参数；

·施工时的异常状况及处理措施；

·完成的面积；

·材料用量统计；

·工种负责人员签字等。