弱电机房工程施工方案「强弱电工程施工方案」

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01

正文

1．机房装饰工程施工方法及要求1.1彩钢板墙面、柱面

(1) 施工方法

Ø施工前，先将原墙面灰尘扫尽，再涂刷防尘油漆，然后在各区域墙面先弹出＋3000mm的水平控制线；

Ø根据设计图纸确定铝塑板墙面板铺设方向和先后顺序，在墙面进行轻钢龙骨定位、分格弹线；

Ø采用25×2扁钢制作Π型固定件，用φ8膨胀螺栓将其固定在墙面上；

Ø用M6六角螺栓将钢龙骨固定在Π型固定件上，拼装成井字型龙骨架。

Ø在钢龙骨上铺设0.8mm厚铝塑板；

(2) 工艺要求

Ø钢龙骨安装牢固顺直、无弯曲、无变形，接缝均匀；

Ø石膏板基层安装牢固表面平整，接缝均匀；

Ø铝塑板面板表面平整，洁净，颜色一致，无污染和锤印，角缝吻合；

Ø工艺缝横平竖直、无弯曲、缝隙均匀，角缝吻合。

(3) 优良标准

Ø面板允许偏差：表面平整<2mm/2m，垂直偏差<2mm/2m；

Ø四周水平标高<±5 mm。

Ø线条允许偏差：表面平整<2mm/2m，垂直偏差<2mm/2m，

Ø线格平直<3 mm/5m，接缝高低差<1 mm。

1.2防火玻璃隔断

(1) 施工方法

Ø玻璃隔断采用6号槽钢制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用φ8×80金属膨胀螺栓固定，校正水平、垂直后，表面刷防锈漆；

Ø隔断采用12mm厚防火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰；

Ø钢架上部、下部均间隔1000～1500 mm采用L25角钢斜拉支撑，采用φ8×80金属膨胀螺栓固定；

Ø内衬板采用9mm厚胶合板，采用沉头φ4×14自攻螺钉固定；

Ø无框玻璃隔断下部边框饰面采用50mm厚彩钢板。

(2) 工艺要求

Ø金属结构支架采用电焊焊接。焊接必须牢固，焊缝整齐，不得有裂纹和固体夹杂，不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷；

Ø金属结构支架制作完成后，采用无损检验办法进行检验，检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆(银粉漆)；

Ø隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边，隔断中部白色玻璃胶不得凸出；

Ø玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。

(3) 优良标准

Ø隔断玻璃：垂直偏差<2 mm/2M，平直度<3 mm/2M，邻边高差<1 mm。

Ø隔断边框：垂直偏差<2 mm/2M，平直度<2 mm/2M，接缝宽度<0.5 mm，邻边高差<1mm。

1.3地面找平

一、施工准备

1、基层清理：把原结构施工和抹灰时残留在地坪上的混凝土浆和水泥砂浆清理干净；

2、按室内水平线做好地坪浇筑细混凝土灰饼。

施工面：见《机房房间布局平面图》中机房地面。

二、施工方法

1、经清理干净的地坪在浇筑地坪前一天浇水湿润；

2、在浇筑混凝土前把地坪的水清扫干净，再用水灰比0.4-0.5的水泥砂浆作为接合层；

3、水泥浆随刷随铺上细石混凝土，高度达到20CM，并用刮杆刮平；

4、细石混凝土的塌落度不宜大于30mm，摊铺刮平；

5、做好面层的抹平和压实，必须在水泥初凝前完成。终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子搓平再用铁抹子压一遍，等地坪收水后即压光并检查平整度。待人在地坪上走有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要求不漏压并将凹坑沙眼处压平。当地坪上人稍有脚印时，可进行第三遍抹压并将第二遍留下的抹纹压平压实压光；

6、地坪养护：地坪铺设好压光后24小时即可进行地坪的养护工作。一般养护时间不少于7天，养护时间要控制好，过早浇水要起皮，浇水过晚又不用湿润材料覆盖面层易造成裂缝和起砂。

三、质量要求

1、面层表面的坡度符合要求，不得有倒返水和积水现象；

2、面层表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；

3、表面平整度允许偏差4mm。

1.4防静电活动地板

(1) 施工方法

Ø机房区地板施工前，在室内墙面先弹出＋300 mm的水平控制线；

Ø机房区施工先将原地面灰尘扫尽，刷涂防尘漆；

Ø根据设计图纸确定防静电活动地板铺设方向和先后顺序，进行找中、套方、分格、定位、弹线；

Ø配合地板下电气管道支架定位固定，安装管道及穿线；

Ø安装防静电活动地板金属支架，横梁，橡胶垫条；安装周边角钢支架(经防锈蚀处理)；

Ø铺设防静电活动地板，调整地板金属支架，横梁。

(2) 工艺要求

Ø地面水平控制线必须准确，误差<±2 mm/2M；

Ø周边角钢支架须经除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物后涂刷红丹防锈漆(银粉漆)，安装必须牢固；

Ø地板金属支架、横梁和抗静电活动地板安装必须牢固，调整水平，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。

(3) 优良标准

Ø地面不平整度＜2mm/2M；

Ø相邻板块间接缝宽度<0.3 mm，邻边高差<1 mm；

Ø活动地板排列整齐，行走时无声响、摆动。

1.5吊顶天花安装

铝合金天花与地板共同组成一个屏蔽系统，具有良好的抗静电、抗干扰的作用。

吊顶天花板的安装在墙面安装完成后进行。在吊顶面层上安装嵌入式灯具、消防报警探测器、气体灭火喷头等。因此各工种需密切配合，共同完成。

1、吊顶施工前，先将原顶面灰尘扫尽，顶面刷防尘漆，根据图纸要求在室内墙面弹出水平控制线；

2、根据设计图纸确定机房区吊顶板铺设方向和先后顺序，进行吊顶丝杆定位、弹线、安装，并在丝杆上固定吊挂件；

3、在吊挂件上吊挂轻钢主龙骨，调整轻钢主龙骨，轻钢主龙骨调平后吊挂三角龙骨；配合吊顶上空电气管道支架定位固定及其它分项工程施工，安装管道及穿线；三角龙骨调平整后，安装“防尘”铝合金微孔方板，工艺要求，优良标准；

4、吊顶面板表面平整、洁净，无污染、折断，规格和颜色一致；吊顶接缝均匀，角缝吻合；

5、吊顶面板允许偏差：表面平整<3mm/2m,表面垂直<2mm/2m；接缝高低差<1mm，四周水平标高<±5mm。

吊顶安装的质量关键点：

1）吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度，安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整

施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接：相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜，龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。旋转装饰板的螺丝时，避免板的两端紧，中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角的固定要准确、紧密。

3）接缝应平直

板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致，安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，饰面板排列要保持整齐，安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致，压条应沿装边线安装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝紧密。

1.6照明灯具安装

(1) 照明灯具采用φ6圆钢吊挂固定：

(2) 灯具引下线采用φ15金属软管作保护管。

(3) 吊架与吊顶面层保持100~200mm距离。

1.7接地系统

（1）本机房接地系统设计四组接地：一组作为交流工作接地；一组作为计算机直流接地TE；一组作为交流安全保护接地。一组作为防雷保护接地。

(2) 交流工作接地由大楼配电室引来。

(3) 交流保护接地采用BV-500V-16mm2 铜芯线从大楼接地装置断接卡引至配电柜有关接线端子。机房区域内安全保护接地与抗静电系统接地并联，机房内所有电气设备外壳，金属管道，金属接线盒，玻璃隔断及吊顶龙骨的金属部分均牢固接安全保护接地。

(4) 直流工作接地采用BV-500V-25mm2铜芯线从直流工作接地装置断接卡引至配电柜有关接线端子。直流接地系统为计算机专用。

(5) 防雷保护接地采用BV-500V-16mm2铜芯线从大楼防雷保护接地装置断接卡引至配电柜，通讯设备和线路有关接线端子。

(6) 机房内接地网采用BV-500V-10mm2铜芯线在活动地板下网状明敷。

(7) 在距地面1.8米处分别设置断接器，作为测试点使用。

2．电气工程施工方法及要求

电气安装

主要包括供电、照明、接地系统、静电泄漏等分项工程。

该项工程应严格按照国家有关电气安装工程的规范要求与主体工程密切配合，提前做好预埋等工作。

电气施工依据

电气安装工程是机房工程中最为重要的环节之一，电气工程质量的好坏直接影响到计算机设备的安全稳定运行，所以施工过程中对电气工程质量的控制就显得愈加重要，鉴于此，根据《北京市电气安装标准》、《计算机场地技术条件》、《电子计算机机房施工及验收规范》，并结合公司以往的施工经验我们制定了电气安装及验收标准，这一标准将主要作为公司电气工程质量的技术性文件之一，各工程队必须严格执行。

配线工程

绝缘导线的连接，应符合下列条件及规定：

1．铜线用螺线缠绕时，缠绕长度不小于导线直径的10倍；

2．铜线6mm2以下的连接，本身自缠不应少于5圈。

3．每个分支路导线线间对地的绝缘电阻值，不应小于0.5兆欧；

4．线管内导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内截面的40%，导线在管内不应该有接头；

5．明配线工程中，导线与导线、导线与其他管道交叉或穿越建筑物，均应套绝缘管，线引至灯位及开关木台时，应在木台上敷设，导线距墙面室内距离不得小于5mm室外不应小于10mm；

6．室内外配线工程所有控制线路的开关、刀闸等应标明所带负荷和设备的名称，在闸箱门的内侧，应标有单线系统图，并应与实际安装的设备相对应；

7．金属管及其支持物等附件，应做防腐处理。

8．管路敷设应沿着最短的路线，尽量减少弯曲次数。管路超过下列长度的应加装接线盒：

无弯曲时，30m；

有一个弯曲时,20m；

有两个弯曲时,15m；

有三个弯曲时,8m；

无条件交接线盒时，应加大管径。

9．管路弯曲敷设时,应符合下列规定：

线管弯曲半径不应小于管外径的6倍，在敷设明管，且只有一个弯曲时，可减少为四倍；弯曲点不应产生凹陷、裂缝等现象，弯曲程度不应大于管外径的10%；各接线盒之间或接线盒与电气器具之间的管路，其90度弯不应超过3个。金属管在敷设前，管内应无毛刺杂物，外部无凹陷，管口打磨光滑。

10．金属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定：

所有的接线盒、灯头盒、开关盒等应按照金属管敷设方式选用；

明装金属管应加护口；

敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔，除对实装管孔敲落外，其它备用的不应掉；墙体内用金属管暗配线时，金属盒口平面应低于粉刷墙面3-5mm,口面与墙面平行、方正。

11．线管连接应符合下列规定：

线管切口应垂直、光滑、无毛刺、无破裂；

连接时应用管箍，管头抹铅油，埋在地下的管头应缠麻，采用焊接时应加套筒。

金属管的连接处和与金属盒的连接处，应用导线和专用接地夹子，做地线跨接。（外地区施工时，应遵照当地质检部门规定施行）

12．管路明敷设时，应符合下列规定：

管路在水平和垂直敷设时，做到横平竖直，管路本身不应受力；

管路应随建筑物的形态敷设，排管弯曲度应一致；

管卡（夹）支持点的距离不应大于1.5m，管路弯曲的两侧应加管卡，接线盒的引入（出）管应加管卡固定；

吊架、支架固定点之间的最大距离应符合下表所列数值：

固定点间最大距离

单位：米

钢管

1.5

2

2.5

3.5

电线管

1

1.5

2

注：吊架与支架距接线盒不应大于300mm。

吊架、支架的规格除设计有规定外，一般不小于下列数值：

扁铁支架30×3mm；

角钢支架25×25×3。（建议采用）

管路垂直敷设时，导线在接线盒内应固定，固定点间的最大距离，一般不宜大于20m。管路引出地面时，管口距地面不应小于200mm，室外应用防水弯头，室内管口应包严密。

不同电压不同回路不同频率的导线，不应穿于同一管内，但下列情况除外：

电压在65伏及以下；

同一设备、同一流水线的动力和控制回路；

照明花灯的所有回路；

三相四线制的照明回路。

导线的过墙管，应从干燥房间向潮湿倾斜，潮湿房间向潮湿度大的房间倾斜，过墙应密封。

电源干线与配电柜的连接必须用铜制压接端子，并刷锡以保证良好的电气连接，单相负荷应均匀地分配在三相线路上。

电源相线、中性线、保护接地线、直流工作地线、信号线和通讯线的颜色应各不相同，并按设计要求编号。

如设计无要求，推荐颜色如下：

单相：相线-红色

零线-蓝色

接地线-黄绿相间双色线

三相：相线-黄线、绿色、红色

零线-蓝色

接地线-黄绿相间双色线

电源盘、柜及其它电气装置台座应与建筑楼地面牢固固定。

吊顶上、地板下的强电线槽、UPS输电线槽、弱电线槽、监控线路线槽均喷涂图字标识，并分别喷涂不同颜色，以便维修方便。

电气照明

照明灯具的固定应符合下列规定：

灯具安装应牢固，灯具重量超过3公斤时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上；

普通吊线灯灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装，大于1公斤的灯具应采用

吊链，且软线宜编插在铁链内，导线不应受力；

软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣，装自在器时应套软塑料管，灯口应用安全灯口。

灯具的导线不应有接头，分支及连接处应便于检修。

照明灯具采用螺旋灯口时，相线应接顶心，开关应断相线。

灯具的金属外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接。

各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应作好防火隔热处理。

开关插座

开关的安装应符合下列规定：

跷板开关距地面高度一般为1.2—1.4m，距门框为150—200mm；

拉线开关距地面高度一般为2.2—2.8m，距门框为150—200mm；

开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

安装开关的盖板应端正、严密、并与墙面平；

明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

插座的安装应符合下列规定：

不同电压的插座应有明显的区别，使其不能互用；

凡为携带式或移动式电器用的插座，单相应用三眼插座，三相应用四眼插座，其接地

孔应与接地线或零线接牢；

明装插座距地面应不低于1.8m，暗装和工业用插座距地面不应低于30cm。

直流接地

接地线、接地干线与接地体的连接，接地线与电气设备的连接，可用螺栓带有弹簧垫片连接；交流电源线与直流工作地线不能紧贴平行敷设接地引上线与接地干线的连接应采用压接，而不应采用焊接。

电缆敷设

敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆、减少电缆接头；

三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套线做中性线；

电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；

电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：

电缆型式

多芯

单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

10D

裸铅包护套

15D

钢铠护套

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

铅包

30D

铅包

有铠装

15D

20D

无铠装

20D

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

自容式充油（铅包）电缆

电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯的1.2—1.5倍，采用压接时压接钳和模具应符合规定要求；

电缆绝缘状况良好，无受潮，塑料电缆内不得进水；

塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层，屏蔽端部应平整；制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；

塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好；

在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料严实封堵。

3．管线及线缆敷设要求

管线安装要求如下：

Ø网络建设工程管线安装分为机房室外、室内管线敷设。

Ø室外管线敷设走廊吊装金属桥架，办公室间内的管线敷设采用暗装阻燃硬质PVC管。

Ø室内管线采用金属线管，金属地盒，并要求可靠接地。

Ø直线管线的利用率为50%-60%，弯管道利用率为40%-50%，弯管的角度大于90°，并不应有S弯出现，在有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒，在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。管口应光滑，并有护口保护。

Ø工作区：采用标准RJ-45模块接口，信息插座安装高度比地面高300mm的墙面上。

Ø所以暗装管线保证横平竖直，固定牢靠，美观整洁。

Ø楼层配线间到机房沿走道敷设200*100的金属槽，用于放置电信电缆；铺设300*150的梯形金属桥架，用于放置水平线缆。

Ø机房内网络机柜、预留服务器机柜和服务器机柜的线缆分别铺设到200*100的金属桥架，并用300*150的梯形金属桥架将其连接，其中交换机及网络配线机柜组上方铺设300*150的梯形金属桥架。