时间:2022-09-02 18:01:32来源:网络整理
N-甲基吡咯烷酮中一种去除γ-马提诺内酯的方法 技术领域
本发明属于化学物质纯化技术领域,特别是一种去除N-甲基吡咯烷酮中γ-马提诺内酯的方法。
背景技术
高纯度N-甲基吡咯烷酮在锂电池、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等领域有着广泛的应用,特别是电子级时,要求N-甲基吡咯烷酮的纯度达到99.9% 或更多。N-甲基吡咯烷酮中的主要杂质为γ-马提诺内酯,由于其沸点相近,结构相近(如以下结构式),在精馏提纯过程中很难将其完全分离出来,造成混杂的N-成品中的甲基吡咯烷酮。γ-马替内酯有0.1~0.5%(质量百分比),限制了其作为电子级产品在相关领域的应用。
[0003] 发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种去除N-甲基吡咯烷酮中γ-马提诺内酯的方法,在待纯化的N-甲基吡咯烷酮中加入聚氨基聚合物,加热制得聚氨基聚合物和γ-马提诺内酯在N-甲基吡咯烷酮中发生胺酯交换反应充分键合,N-甲基吡咯烷酮充分加热蒸发。
聚氨基聚合物的分子量大到足以避免聚氨基聚合物与γ-马提诺内酯的反应物在上述加热状态下挥发,
由于γ-马提诺内酯反应得到的聚氨基聚合物和聚合物分子量大,没有挥发性,在蒸馏过程中也不能与N-甲基吡咯烷酮共沸蒸发,所以蒸馏后仍富集于蒸馏残渣中,从而实现了N-甲基吡咯烷酮和γ-马替内酯的分离,
作为优选:聚氨基聚合物可以是如下结构:
[0008]
其中,R可以为聚烷烃、聚酰胺、聚醚等链段,聚氨基聚合物的分子量由R中的重复单元数控制,
上述聚氨基聚合物的制备工艺为:
[0011]
例如,选择聚(乙烯基苄基氯)与胺类化合物反应制备聚氨基聚合物,使得制备的聚氨基聚合物的分子量正好由该聚(乙烯基苄基氯)的聚合度得到。控制;
上述聚氨基聚合物作为分离剂的分离机理,即聚氨基聚合物与γ-马提诺内酯的键合反应机理为:
[0014]
N-甲基吡咯烷酮的蒸发在真空蒸馏条件下进行,蒸馏温度为80~160℃;
该方法中还包括对聚氨基聚合物树脂进行再生,再生操作为:
将N-甲基吡咯烷酮充分蒸发后的残渣加入碱液中充分反应、过滤,将得到的滤饼洗涤、干燥,再生后得到聚氨基聚合物,
其中,碱液为氢氧化钠的水溶液,
残渣加入碱液后,在保护气氛下,加热反应充分(主要指水解反应),
再生机制是:
[0021]
[0022] 可以看出,最初混合在N-甲基吡咯烷酮中的γ-马提诺内酯最终转化为4-羟基丁酸,其可溶于碱液并通过过滤去除。
详细方法
实施例1
聚氨基聚合物的制备
取聚(乙烯基苄基氯)5g(CAS号:121961-20-4,聚合度约55000,Sigma-aldirch,150目的粒状)加入50mL的DMSO中加入5g碳酸钾,并在氮气保护下加入10mL向其中滴加10ml乙二胺,加完后升温至100℃,搅拌反应24小时。反应完成后,将反应体系与500 mL水充分混合,静置,抽滤,将所得滤饼的固体用水充分洗涤,在鼓风烘箱中60℃干燥至获得
5.7g 灰白色聚(乙烯基苄基乙二胺)粉末。
在 NMP 中分离 gamma martinolide:
取粗NMP1000g(其中纯NMP的质量百分比为95.6%,γ-马替尼内酯的质量百分比为
0.25%,其他有机溶剂的质量百分比为4.0%,以及少量的重金属等杂质),将上面制备的5.7g聚氨基聚合物加入到将粗制的NMP,氮气保护下170℃搅拌反应2小时,停止搅拌n-甲基吡咯烷酮,反应液静置10分钟后,送GC检测,检测显示质量gammamartinolide含量小于0.01%;
将上述反应体系温度降至80℃,对该反应体系进行充分减压蒸馏收集得到高纯度NMP,蒸馏温度为140℃,收集高纯度NMP为941.8g ,通过GC检测收集到的NMPs中,纯NMP的质量含量为99.95%,γ-martinolide的质量含量小于0.01%。
对上述减压蒸馏后反应体系中的残渣进行分离剂再生即可:
残渣13.6g(棕色胶体与颗粒的混合物),将残渣加入30g溶质质量分数为20%的NaOH水溶液中n-甲基吡咯烷酮,110℃下回流搅拌2小时氮气保护,停止搅拌,得到棕色溶液和少量灰白色沉淀。抽滤后滤饼用蒸馏水充分洗涤并干燥,得到5.5g灰白色颗粒状固体。C:N:H中元素质量比=8.246:1.757:1,各元素质量比数据与使用前的聚氨基聚合物无明显差异。
实施例2
聚氨基聚合物的制备
取与实施例1中的聚苄基氯乙烯原料5g加入到50mL的DMSO中加入5g碳酸钾,并在氮气保护下向其中滴加1K16@2mL二乙烯三胺加热至115℃滴加后,搅拌反应24小时。反应完成后,将反应体系与500mL水充分混合,静置,抽滤,将得到的滤饼固体用水充分洗涤后放入转鼓中。在 60°C 的空气烘箱中干燥以获得 7.15g 的固体粉末。
在 NMP 中分离 gamma martinolide:
取实施例1的粗NMP1000g,在该粗NMP中加入本实施例2制备的7.15g聚氨基聚合物,后续工艺操作同实施例1。蒸馏后收集的高纯度NMP为945.1g,GC检测收集的NMP中,纯NMP的质量含量为99.90%,γ马替内酯的质量含量为0.06%。
相比之下,在聚氨基聚合物中,当采用乙二胺为聚氨基聚合物提供氨基时,在N-甲基吡咯烷酮中捕获少量γ-马丁醇具有更明显的优势。
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