一种油压金条制作工艺，纪念性金条的溢价高低是什么？

本发明专利技术涉及一种金条的制作工艺，具体地说是一种油压制作金条的工艺，包括以下步骤：原料预处理、初压、精压、尾矿处理。本发明专利技术可避免毛刺、油渍、浅痕等缺陷，提高溢价。

一种油压金条的生产工艺

本发明涉及一种金条制作工艺，特别是一种油压金条的生产工艺，包括原料预处理、初压、精压、尾处理步骤。本发明可避免毛刺、油渍、浅痕等缺陷，提高溢价。

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【技术实现步骤总结】

一种油压金条生产工艺

该专利技术涉及一种金条生产工艺，特别是一种液压金条生产工艺。

技术介绍

金条主要分为纪念专用金条和一般投资金条。纪念专用金条一般发行价格高于其黄金原料的价值，价格一般固定；一般投资金条相对国际黄金原料溢价较低，价格随国际金价随时变化。纪念专用金条的溢价主要受限于其生产工艺。工艺越精巧，溢价越高。但目前的纪念专用金条受制于生产工艺，普遍存在毛刺、油渍、浅痕等缺陷，导致其溢价。低。

技术实现思路

专利技术要解决的技术问题是提供一种液压金条的生产工艺，避免出现毛刺、油渍、浅痕等缺陷，提高溢价。解决上述技术问题的专利技术的技术方案如下： 一种油压金条的生产工艺，包括以下步骤： S1、原料预处理： a．取含金量为99. 99%以上的原料金按设定尺寸切成若干金块；湾。取金块放在压片机上反复压制至变软，然后切成金条； C。加热至变红压片机光滑模具，然后浸入稀硫酸中，除去附着在金条表面的杂质或污渍； S2、 初始压力：a．粗压成型片的反面分别涂有液压油； b、将经过S1步骤c加工后的金条置于两片粗压成型片之间，然后将初压模具放入液压机中。在工作台上； C。液压机输出端对初压模具施加50吨至60吨的压力，等速到达设定行程后回到初始位置，如此往复2至3次，然后取出两个粗压件之间的金条为初压金条； S3、精压：a．用弱碱性清洗液清洗初压金条表面的液压油，并擦拭干净；湾。取一个由两片精密压制成型片组成的精密压制模具，将清洗干净的初压金条放在两片精密压制成型片之间，然后将精密压制模具放在液压机c的工作台上。液压机的输出端对精密压模施加200吨的压力，达到设定行程后等速返回初始位置，往复3～5次，然后取出两个精压件 成型件之间的预压金条为精压金条； S4、尾处理：a．将精压金条上产生的金料边缘和两片精压成型片的交界处打磨光滑；湾。精压金条表面经过抛光打磨，激光打码后即可出厂。

专利技术的有益效果是：1、由于金条在800°C至950°C的温度下被加热至红色，大部分杂质或污渍附着在黄金表面加热过程中的金条逐渐从所有金条表面浸入稀硫酸中，以彻底去除金条表面的杂质或污渍，防止在后续油压过程中压入杂质或污渍并在金条表面形成毛刺、油渍、浅痕等缺陷，提高了成品的溢价； 2、在初压时，利用两块粗压板对面所施的液压油的润滑性能和液压机的输出压力，保证金条压榨成功初步压型获得初压金条，提高油压生产效率； 3、精压时，用弱碱性清洗液将初压金条表面的液压油清洗干净并擦拭干净，防止液压油在初压表面留下印记液压机精压过程中的金条，防止精压金条表面出现油渍，增加成品的溢价； 4、在精压中，利用所有液压机输出的压力，对初压金条进行反复精压，使初压金条得到充分压紧，再一次精压得到形状清晰细腻的金条，增加了成品的溢价。进一步地，在S1的步骤c中，将金条置于坩埚中，在800℃至950℃的温度下加热至变红。上述进一步技术方案的有益效果是：利用坩埚容纳金条进行加热，有利于金条受热均匀，快速变红，提高生产效率。进一步地，S1步骤c中，稀硫酸为10%~15%的硫酸。

上述进一步技术方案的有益效果是保证金条表面的杂质或污渍被完全去除。进一步地，在S2中的步骤a中，根据需要分别在两块粗成型片材的相对面设置粗纹理轮廓。上述进一步技术方案的有益效果是，便于金条根据需要形成初压形态。进一步地，在S3的步骤b中，将两张精压片材的相对面分别根据需要进行精细的纹理轮廓处理。上述进一步技术方案的有益效果是：便于初压金条按要求形成精细的压制形状。进一步地，S2步骤c中，液压机输出端的行进速度为5mm/s～6mm/s。上述进一步技术方案的有益效果是：保证初压金条成型平整、不变形，避免了次品或废品的产生。进一步地，S3步骤c中，液压机输出端的行进速度为2mm/s～3mm/s。上述进一步技术方案的有益效果是：保证精压金条成型平整、不变形，避免次品或废品的产生。进一步地，在S2的步骤c中，通过夹子或金铲将初压金条从两粗压片之间取出。上述进一步技术方案的有益效果是：由于液压机在初压过程中输出的压力使金条发热，初压金条在初压模具中比较热，必须使用夹子或金铲。将其从两张粗压板之间取出，以确保操作者的人身安全。进一步的，在S3的步骤b中，将两片精压片用弱碱性清洗液清洗干净并擦拭干净。

上述进一步技术方案的有益效果是：保证精压片表面无油渍，保证精压金条表面无油渍，提高成品的溢价。进一步的，在S4步骤a中，将精压金条的金料边依次修整、锉平、打磨、抛光，完成打磨。上述进一步技术方案的有益效果是保证奇金条的金料边缘打磨光滑。具体实施方式下面对本专利技术方案的实施例进行详细说明。以下实施例仅用于更清楚地说明专利技术的技术方案，因此仅作为示例，不能用于限制专利技术的保护范围。实施例1 一种油压金条的制作工艺，包括以下步骤： S1、原料预处理： a．取含金量为99.99%以上的原金，按照设定的金块大小切成几块；湾。将金块放在压片机上反复压至变软压片机光滑模具，然后切成金条； C。取出金条，在 800°C 下加热至变红，然后将其浸入稀硫酸中以除去金条。附着在金条表面的杂质或污渍； S2、初压：a．取一个由两块粗压板组成的初压模具，在两块粗压板的相对面分别刷上液压油；湾。将S1步骤c中加工好的金条置于两片粗压成型片之间，然后将初压模具放在液压机工作台上； C。液压机输出端 对所述初压模施加50吨压力，等速到达设定行程后返回初始位置，如此往复3次，然后在两者之间取出所述金条所述的粗压片得到初压金条； S3、精密压制：a．用弱碱性清洗液将初压金条表面的液压油清洗干净，并擦拭干净；湾。先将压好的金条放在两片精压成型片之间，然后将精压模具放在液压机的工作台上； C。液压机的输出端对精密冲压模具施加200吨压力，等速到达设定行程后回到初始位置，以此方式往复5次，然后取出初始-在两个精压片之间压入金条，得到精压金条； S4、尾部处理：a．打磨精压金条上产生的金料的边缘和两片精压片的接合处；湾。精压金条表面经过抛光打磨后，经激光打码后即可出厂。 .

该专利技术的有益效果是：优选地，在S1的步骤c中，将金条置于坩埚中，在800℃的温度下加热至变红。优选地，S1步骤c中，稀硫酸为10%硫酸。优选地，在S2中的步骤a中，所述两个粗成型片材的相对侧分别根据需要设置有粗纹理轮廓。优选地，在S3的步骤b中，所述两片精压片的相对面分别根据需要设置精细的纹理轮廓。优选地，在S2的步骤c中，液压机输出端的行进速度为5mm/s。优选地，在S3步骤c中，液压机输出端的行进速度为2mm/s。优选地，在S2的步骤c中，通过夹子或金铲将初压金条从两粗压片之间取出。优选地，在S3的步骤b中，将两片精压片用弱碱性清洗液清洗并擦拭干净。优选地，在S4中的步骤a中，对精压金条的金材边沿依次进行修边、锉平、打磨、抛光。实施例2-

【技术保护点】

一种油压金条的制作工艺，其特征在于包括以下步骤： S1、原料预处理： a．取含金量为99.99%或以上的原金，按设定的大小进行分割。切成几块金块；湾。将金块放在压片机上反复按压使其软化，然后切成金条； C。将金条在800℃至950℃的温度下加热至红色，然后浸入稀硫酸中，除去附着在金条表面的杂质或污渍； S2、 初始压力：a．取由两张粗压片组成的初压模具，将两张粗压片放在两片粗压片上。反面分别涂有液压油；湾。取S1步骤c加工的金条置于两片粗压成型片之间，然后将初压模具放在液压机的工作台上； c、液压机输出端对初压模具施加50吨至60吨的压力，等速到达设定行程后返回初始位置，如此往复2至3次，然后取取出两片粗压板。中间的金条是最初压制的金条； S3、精压：a．用弱碱性清洗液清洗初压金条表面的液压油，并擦拭干净；湾。取两块精压成型件成型的精压模具，将清洗后的所述初压金条置于两所述精压成型件之间，然后将所述精压模具放置在所述精压成型件的工作台上。所述榨油机； C。液压机的输出端对精密压模施加200吨～220吨的压力，等速到达设定行程后回到初始位置，往复3～5次，然后取出两片精密压制。得到初压金条为精压金条； S4、尾部处理：a．精压金条上和两精压片接合处产生的金料边缘打磨光滑；湾。精压金条的抛光面经激光打码后即可出厂。

【技术特点总结】

1.一种油压金条的制作工艺，其特征在于包括以下步骤： S1、原料预处理： a．取含金量99.99%以上的原料金按设定尺寸切成若干金块；湾。取金块放在压片机上反复压制至变软，然后切成金条； C。加热至变红，然后浸入稀硫酸中，除去附着在金条表面的杂质或污渍； S2、 初始压力：a．粗压成型片的反面分别涂有液压油； b、将经过S1步骤c加工后的金条置于两片粗压成型片之间，然后将初压模具放入液压机中。在工作台上； C。液压机输出端对初压模具施加50吨至60吨的压力，等速到达设定行程后回到初始位置，如此往复2至3次，然后取出两个粗压件之间的金条为初压金条； S3、精压：a．用弱碱性清洗液清洗初压金条表面的液压油，并擦拭干净；湾。取一个由两片精密压制成型片组成的精密压制模具，将清洗干净的初压金条放在两片精密压制成型片之间，然后将精密压制模具放在液压机c的工作台上。液压机的输出端对精密压模施加200吨的压力，达到设定行程后等速返回初始位置，往复3～5次，然后取出两个精压件 成型件之间的预压金条为精压金条； S4、尾处理：a．将精压金条上产生的金料边缘和两片精压成型片的交界处打磨光滑；湾。精压金条表面经过抛光打磨后，经激光打码后即可出厂。 ...

【专利技术属性】

技术研发人员：李波，

申请人（专利权）：南京和天下黄金首饰有限公司，

类型：发明

国家省份：江苏，32

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