“奶粉”品质化趋势加强 湿法生产工艺成奶粉产业升级方向

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在补充身体营养时，很多人首先会想起乳制品。其中，奶粉是乳制品中补充营养相对较好的一类。随着国民经济水平提升以及消费升级，国内奶粉市场发展迅速。并且在高压的政策环境下，国内奶粉的品质也得到持续提升。与此同时，国内奶粉生产设备也在不断创新升级中。

近年来，随着消费升级以及“全面二胎”政策的利好，我国奶粉行业需求正在不断回暖，特别是婴幼儿奶粉行业，市场规模持续增长。根据国家统计局数据显示：2019年12月中国乳粉产量为101471吨，同比下降2.9%；2019年1-12月中国乳粉产量为1052355吨，同比增长2.4%。

现如今，消费者对奶粉的需求也发生了很大的转变，在消费过程中更关注奶粉的品质和个性，对奶粉的包装、产地以及功能都有更高的追求，对产品的价格敏感度较低，更偏好中品牌。因此，现在的奶粉生产企业都在向中化发展，促成这一转变的关键因素也在于生产工艺的创新升级。

当前,市面上的奶粉生产工艺主要分为3种,分别是干混、湿混,以及干湿混(也称为再制乳)。其中，湿法工艺是将刚采出来的新鲜奶，经过离心净乳、巴氏消毒等步骤后，与营养素直接混合，再进行高压均质、杀菌浓缩，并经由喷雾干燥而成。这种工艺兼具了营养素混合均匀、奶粉粉质新鲜的特点，但是对生产条件和生产设备有着严格的要求。

在湿法生产中，需要用到的设备包括离心净乳机、巴氏消毒机、真空混合搅拌机、高压均质机、杀菌浓缩机、喷雾干燥机等等。在科研人员的努力下，我国的奶粉生产技术和设备已经取得了很大的进步，性能大大提升。这使得奶粉生产过程中的产品质量控制力度加强，更好地确保出厂产品质量安全。

据悉，国内某奶粉生产企业为了充分保障生产过程的质量安全，引入了除菌分离机、超高温瞬时灭菌、输粉系统、单效蒸发机等生产设备及检验设备用于生产和检测奶粉，通过打造具有行业优秀工艺水平的奶粉生产线来有效确保奶粉的高品质。

此外，也有奶粉生产企业研发出先进的低温喷雾干燥技术，形成的粉体均匀易溶解，更利于人体的消化、吸收。同时，低温干燥还能避免制造过程中的高温导致奶粉营养流失。为了进一步保留奶粉营养，生产企业还采用了MIDP锁留技术，锁住奶粉中的蛋白质等营养成分,保证营养均衡全面。

2020年之后，中国奶粉市场或将逐步摸到千亿的天花板。从奶粉市场现状来看，市场依然面临过剩和产品同质化的问题，此消彼长，接下来市场将进入“大吃小、强吃弱”的阶段。对此，生产企业还需升级生产工艺，引入湿法生产设备，提高营养元素的均一度，为企业产品的高品质发展之路打下坚实根基。

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