什么是UV-LED？LED光源与传统的干燥过程

一、概念

用紫外线（UV）照射液态“UV固化材料”使其硬化的过程，我们称之为“UV固化过程”。工业紫外波长范围从 200nm 到 400nm。

UV固化（UV Curing或UV Coating）是一种光化学反应。

UV固化与传统的干燥工艺类似，但原理不同。传统的干燥一般是通过涂料中溶剂的挥发形成硬化，而UV固化则交联而不发生溶剂挥发。

UV固化是辐射固化的一种

辐射固化是利用电磁辐射（如紫外线UV或电子束EB照射涂层）产生辐射聚合、辐射交联等反应。将低分子量物质快速转化为高分子量产品的化学过程，体系不含溶剂或极少量溶剂，辐照后液膜几乎100%固化，因此VOC（挥发性有机化合物）排放非常低。因此，自1960年代后期以来，该技术在国际上发展迅速，其产品已广泛应用于多个行业。

二、UV固化光源

汞灯：紫外光固化机长期使用，以汞灯光源为主流。汞灯的原理是电压激发灯中的汞变成汞气体，发出紫外线、可见光和红外线。由于汞灯衰减快、寿命短、功耗大、使用成本高、温度高、体积大、含汞量大等缺陷，业界一直在努力提高，但一直难以突破由于原始硬件的限制。

什么是UV-LED？

UV-LED（UV Light Emitting Diode）是一种固态半导体器件，可以直接将电能转化为紫外光。 UV-LED光源的工作温度通常在100℃以下，具有使用寿命长、可靠性高、光效高、功耗低、无热辐射、环保等特点。近年来，逐渐应用于UV固化。应用。

UV-LED 特点：

1.使用寿命长

2.节能效果好

3.无热辐射

4.体积小

5.主波峰窄uv固化灯对人体的伤害，单一一、能量集中

6.UV-LED工作温度低

7.即时光

8.环保

UV-LED的优点：

UV-LED光源与传统UV光源的比较（以高压汞灯为光源）

UV-LED 光源

传统紫外光源（汞灯）

20000-40000小时（连续使用）使用寿命不受开合次数影响，固化后才亮

800-2000小时（连续使用）因启动慢，开合影响其寿命，所以必须常亮耗能

高效节能，待机功耗几乎为零，工作时功耗约为汞灯的10%

汞是一种有毒物质，会污染环境，尤其是车间环境。回收处理成本高，耗电大，一般300~20000瓦

只发出紫外光，无红外热辐射，温升<5℃，常温固化无热损伤，特别适用于液晶、薄膜等热敏性材料的固化。

同时发出紫外光和红外光，固化后工件表面温度升高60~90℃，导致工件热损伤废品率高

每个辐照头强度相同uv固化灯对人体的伤害，产能提高5-30倍

辐照头越多，强度越弱，生产率越低

波长范围窄，光照均匀，365+10nm~365-10nm，大大提高了生产效率，

连续光谱，光照不均匀，范围200-500nm，峰值365nm

UV-LED光源免维护，使用成本仅为电费。 LED照射头与控制箱通过专用电缆连接，具有多向弯曲不易损坏的特点，维护成本几乎为零

耗材成本高，每年更换耗材和折旧费用为4706美元（3200元人民币0）（耗材包括：光纤辐照头、水银灯（4-6个）、风扇、电等）

瞬间点亮，瞬间100%功率UV输出，轻松实现不同工作模式下的自动化生产控制

通电后五到十五分钟稳定输出使用

环保、无汞、无臭氧、无高频辐射、二氧化碳排放量约为汞灯的十分之一

注意：