涂料分类、水性涂料优点众多涂料(水性工业涂料痛点)

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本文核心数据：涂料分类、水性涂料的优势、水性工业涂料的痛点。

水性涂料有很多优点

涂料是指在一定条件下，在物体表面形成一层薄膜，起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料的能力。 由于早期涂料大多以植物油为主要原料，故又称油漆。现在合成树脂已经取代了大部分或全部植物油，因此被称为涂料。涂料的分类方法很多，按形式分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料等。

其中凡是以水为溶剂或分散介质的涂料，均可称为水性涂料。水性涂​​料具有很多优点：包括节省大量资源、减少大气污染、改善作业环境条件、水性涂料附着力强、耐腐蚀性强、防护性好等。

国家推动水性涂料发展

随着国家对环保工作力度的不断加强和各项环保政策的出台，我国涂料行业采取了禁止使用VOCs含量高的溶剂型涂料、推广低VOCs含量涂料等措施比如水性涂料已经成为焦点。 2016版）”提出了各种水性涂料替代溶剂型涂料。尤其是在工业涂料领域，如汽车领域，更加重视水性涂料的使用。

水性工业涂料存在诸多痛点

目前，水性涂料广泛应用于建筑涂料领域。在我国工业涂料领域，涂料的外观、性能和耐候性更为重要，其要求远高于建筑涂料。涂料，不同的应用场景有不同的要求。

基于工业涂料的各种高要求，目前水性涂料的技术水平不能普遍满足工业涂料的性能要求，工业应用还存在问题。光泽度低、受温湿度影响大、成本高、储存稳定性差、易挂、施工效率低等问题亟待解决。

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扩展知识点

什么是水性涂料？

水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。种类。水性涂​​料以水溶性树脂为成膜材料，以聚乙烯醇及其各种改性剂为代表，除水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂、无机高分子水性树脂外。水性涂​​料具有优异的不粘和耐久性，但需要注意运输、储存和防腐防毒。

水性涂料的主要类别：

虽然市面上的水性木器漆品牌众多，但按其主要成分可分为以下三类：

一、是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆。主要特点是附着力好，不会加深木材颜色，但耐磨性和耐化学性较差，漆膜硬度较软。铅笔尺测试为HB，丰满度较差，综合性能一般，施工容易出现缺陷。由于成本低、技术含量低，是大多数水性涂料企业推向市场的主要产品。这也是大多数人认为水性漆不好的原因。优点是便宜。

二、是以丙烯酸和聚氨酯为主要成分的水性木器漆。除了秉承了丙烯酸漆的特性外，还增加了耐磨性强、耐化学性强的特点，有的企业标注为水性聚酯漆。漆膜硬度好，铅笔测试1H，丰满度好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数企业可以生产。

三、为聚氨酯水性漆，综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达1.5-2H，耐磨性甚至超过油性涂料，其使用寿命是在配色方面具有明显优势，是水性涂料中的先进产品。这项技术在世界上只有少数专业公司掌握。在国内，只有东莞市鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的国产化，并拥有国家发明专利。其“路博”牌水性漆的价格相当于二类水性漆。

虽然种类一目了然，但市面上的水性木器漆要区分起来并不容易。由于水性涂料的名称和成分标签在厂家之间并不统一，很容易使消费者产生混淆。例如，以丙烯酸为主要成分的水性涂料有两种标准方法：丙烯酸和聚氨酯。消费者最好用鼻子来帮助判断：亚克力有轻微的酸味，聚氨酯有轻微的油味。当然，最可靠的方法还是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。

水性涂料的存在特点：

1、水性涂料颜料分散性差；

2、表面张力大；

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3、蒸发潜热大，即受温度和湿度影响很大；

4、分散稳定性差，抗剪切性能差；导电性好，腐蚀性强。

水性涂料配方的基本组成：

1)水性树脂：这是成膜的基材，决定了漆膜主要功能的实现。

2)聚结助剂：水挥发后，乳液或分散颗粒形成均匀致密的薄膜，提高低温条件下的成膜性。

3)抑泡剂和消泡剂：抑制生产过程中漆液中产生的气泡，使产生的气泡从液面逸出，破泡。

4)流平剂：改善油漆的施工性能，形成光滑、光滑的涂层。

5)润湿剂：提高漆液对基材的润湿性能，提高流平性，增加漆膜对基材的附着力。

6)分散剂：促进颜料和填料在涂料溶液中的分散。

7)流变助剂：为涂料提供良好的流动性和流平性，减少涂装过程中的缺陷

8)增稠剂：增加漆液的粘度，增加一层涂层的湿膜厚度，有防止腻子和纯色漆沉淀和分层的作用。

9)防腐剂：防止油漆在储存过程中发霉。

10)香味：使漆液有宜人的气味

11)着色剂：主要用于色漆，使水性漆具有所需的所有颜色。着色剂包括颜料和染料。颜料用于固体油漆（不显露木纹的油漆），染料用于透明油漆（显露木纹的油漆）。

12)填料：主要用于腻子和固体涂料中，增加固体含量，降低成本。

13)pH调节剂：调节油漆的pH值，使油漆稳定。

14)蜡乳液或蜡粉：提高漆膜的抗划伤性，提高手感。

15)特殊添加剂：针对水性涂料的特殊要求而添加的添加剂，如防锈剂（铁罐包装防止过早生锈）、硬化剂（提高漆膜硬度） 、消光剂（降低漆膜光泽）、防刮擦剂、滑爽剂（改善漆膜手感）、防粘连剂（防止涂料堆积和粘连）、交联剂（制成二-组份漆，提高综合性能），拒水剂（使涂层具有荷叶效果），抗磨剂（增加涂层的耐磨性），紫外线吸收剂（抗户外漆老化，防止黄变） ) 等。

16)离子水：涂料配方设计中常加入少量去离子水。

水性涂料的优点：

特点一：水性涂料以水为溶剂，节省大量资源；水性涂​​料消除了施工过程中的火灾风险；减少空气污染；水性涂​​料 该涂料仅使用少量低毒的醇醚有机溶剂，改善了工作环境条件。一般水性漆的有机溶剂（占油漆）在10%~15%之间高沸点环保水性水性溶剂，而阴极电泳漆已降至1.2%以下，对减少污染、节约资源有显着效果。

特点2：水性涂料可以直接涂在潮湿的表面和潮湿的环境中；水性涂​​料对材料表面的适应性好，涂层附着力强。

特点3：水性涂料涂装工具可以用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗。

特点4：水性漆的电泳涂层均匀、光滑。平整度好；内腔、焊缝、棱角处可涂上一定厚度的涂层，具有良好的保护作用；电泳涂层的耐腐蚀性能最好，厚膜阴极电泳涂层耐盐雾可达1200h。

水性涂料的缺点：

缺点一：水性涂料对施工过程和材料表面的清洁度要求较高。由于水的表面张力大，污垢容易造成涂膜形成。缩孔；

缺点2：水性涂料对强机械力的分散稳定性差。当输送管道中的流量急剧变化时，分散的颗粒被压缩成固体颗粒，使涂膜出现麻点。要求输送管道形状良好高沸点环保水性水性溶剂，管壁无缺陷。

缺点三：水性涂料对涂装设备腐蚀性强，需要使用防腐内衬或不锈钢材料，导致设备成本高。水性涂​​料对输送管道的腐蚀、金属的溶解、分散颗粒的析出、涂膜的点蚀等，也需要使用不锈钢管。

缺点四：烘烤水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求更高，增加了温湿度控制设备的投资，也增加了能耗。

缺点五：水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能耗大。阴极电泳涂层需在180℃烘烤；乳胶涂料需要很长时间才能完全干燥。

缺点六：水性漆沸点高的有机助溶剂烘烤时产生大量油烟，冷凝后滴落到涂膜表面影响外观。

缺点六：水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和浴液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂​​料的介质一般为弱碱性（ph7.5～ph8.5），树脂中的酯键易水解，分子链降解，影响涂层和浴液的稳定性。涂膜的性能。

虽然水性涂料存在很多问题，但通过对配方、涂装工艺和设备的不断改进，在工艺上已经预防了一些问题，也有一些问题本身得到了改善和增强。