以水裂解制氢氢氧气的装置申请条件及注意事项

本发明属于制氢技术领域，具体为一种以水为原料高效制氢氧气的电子脉冲水制氢氧气装置。其目的是寻求可再生能源工业化生产的根本解决方案。

背景技术：

能源作为世界的经济命脉和社会发展的动力，一直受到各国的高度重视。氢作为一种清洁、高效、资源丰富的可再生能源，逐渐被世界所认可，必将成为人类终极能源之一。

虽然氢是自然界中含量最丰富的元素之一，但氢在自然界中能够独立存在的情况非常少见，因此只能人工生产。而且，作为一种能源，尤其是普通民用燃料，首先要求其产氢量大，安全可靠性高，能够长期稳定运行。同时要求成本低，即经济上可行。这是科技人员对制氢技术的研发目标。从长期和宏观角度看，氢的主要来源是水，水分解制氢应该是当代新技术的主要方向。

目前，通过水分解生产氢气和氧气是一种常用的方法。因为电解水的离子交换过程中放出高热量；制氢过程中的散热问题是历史上难以解决的问题。如果制氢设备的散热问题得不到妥善解决，就难以使制氢设备持久稳定工作。安全可靠不说，其技术方案设计非常重要。

申请人于2013年8月12日向国家知识产权局专利局申请了实用新型专利，专利号为：ZL2.6。本技术方案所采用的制氢装置为电解槽结构，配备独立的储水罐。

技术实施要素：

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，提供一种以水为原料高效生产氢氧的电子脉冲水制氢装置。以达到高效、安全、实用地生产氢气和氧气的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种电子脉冲水制氢氧装置，包括直流电子脉冲电路、制氢氧水箱和密封垫片，其特征在于：即：直流电子脉冲电路包括：脉冲频率80-100MHz，功率密度1-3KW/L，脉冲动作时间1-5S，间隔时间连续；导电极板、绝缘环、储水箱和连接法兰对称设置在导电极板的两侧，导电极板和两侧的绝缘环均匀分布在连接法兰之间两侧。将储水箱的密封垫片卡紧，形成一体化结构的连接螺杆和螺母；在导电极板两侧的绝缘环中，有对称分布的振动板，振动板垂直于绝缘环，相互平行。振荡极板和导电极板上还有均匀分布的通水孔和通气孔。氧气混合出口在储水罐上还设有进水口和出水口。振荡极板和导电极板上还有均匀分布的通水孔和通气孔。氧气混合出口在储水罐上还设有进水口和出水口。振荡极板和导电极板上还有均匀分布的通水孔和通气孔。氧气混合出口在储水罐上还设有进水口和出水口。

在本发明中，为了随时掌握储水罐的液位、温度和压力，储水罐上还设置有温度传感器、压力传感器和液位传感器。装置中的电子温度T、压力P、液位L传感器对系统中的技术参数和功能起到闭环安全控制。

本发明可根据制氢、制氧的需要，设计不同容积、不同直径的储水罐及相应的振荡极板。防震板间距为2-25mm。同样，根据需要，本发明的振动片的形状为圆形、椭圆形、矩形（包括正方形）或棱柱形，其厚度为0.6-2.@ >5 毫米。

由于导电极板和连接螺杆均为金属导体，而本发明确定上述两者不能相互导电，因此在连接螺杆穿过导电极板时，采用绝缘管套。

导电极板与绝缘环、绝缘环与储水箱、储水箱与连接法兰、储水箱连接处均设有垫片，防止储水箱漏水.

各振荡板上的水孔（平衡液孔）和通风孔的高水平对称布置，保证两侧水位保持在同一高度，同时产生振荡的氢氧，不产生共振产生的，也很容易散热。制氢、制氧效果更明显。

为保证本发明装置的安全运行制氢装置安全技术，制氢氧气水箱两端的连接法兰为接地端子，完全对称接地，以保证振动板更好的振动效果.

直流电子脉冲电路还与计算机控制单元相连，温度传感器、压力传感器和液位传感器也分别与计算机控制单元相连。

根据需要，本发明还可以在氢氧水箱的水中加入适量的电解液。

本发明采用的电解水裂解制氢结构从根本上改变了电解槽的结构设计；采用与之配套的电子脉冲技术。解决了自古以来难以解决的制氢效率、散热、安全等问题。由于脉冲振荡，水雾化产生氢气，没有明显的温升，但会抑制温升，因此不需要更多的辅助冷却设备；另外，脉冲振荡使水雾化制氢与水电解制氢有着本质的区别，其经济实用性非常明显。本发明还具有结构合理的优点，

图纸说明

图1为本发明的系统控制原理图；

图2为本发明装置的组装示意图；

图3是图2中本发明的A装置的电子振荡环的解剖图的放大图；

图4为本发明装置两侧法兰示意图；

图5为本发明装置中正电位板和电子振荡环的内部结构示意图。

附图中主要部件说明：1为氢氧混合出口，2为氢氧混合出口，3为储水箱进口，4为储水箱进口，5为绝缘圈 6 绝缘圈 7 储水箱 Tank 8 储水箱 9 传感器安装孔 10 传感器安装孔 11 清洗排水口 12清洗排水口，13为绝缘套，14为丝杆，15为丝母，16为储水箱连接法兰，17为储水箱外壳，18为垫片，19为排气孔制氢装置安全技术，20、22为平衡液孔，21为脉冲振荡板，23为垫片，24为正电位板，E为正脉冲接入端。

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步的详细说明，但以下实施例仅是本发明的实施例，并不代表本发明所限定的权利保护范围，由索赔。占上风。

详细方法：

如图1-5所示，图中PG为直流脉冲电路，直流脉冲电路PG包括：脉冲频率为80-100MHz，功率密度为1-3KW/L，脉冲作用时间为1-5S，间隔时间连续；直流脉冲电路PG由智能控制电路ICS控制，直流脉冲电路PG的输入端通过整流电路RC或直接使用直流电源DC接入交流电源AC（220V、380V） （12V、24V、36V）电源通过直流控制电路DC-K。本实施例所述的氢氧水箱包括：在氢氧水箱中间设置导电电极板24(E)，两侧对称设置绝缘环5、6。依次排列导电电极板。水箱7、8和储水箱连接法兰16均匀分布在两侧的储水箱连接法兰之间，两侧有导电电极板24和绝缘环5、6。储水箱7、8与垫片23卡合形成一体结构的连接螺杆14和螺母15。由于连接螺杆14穿过导电电极板24，所以使用绝缘套管13。放; 在导电电极板24两侧的绝缘环5、6中对称分布的脉冲振荡电极板21与绝缘环垂直排列并相互平行，在脉冲振荡电极板21和导电电极板24上还分别有水孔和通风孔20、22，平衡液孔（水孔）和通风孔20、2振荡极板和导电极板2.2@>19的高度相同，对称；储水箱7、8上部设有氢氧混合出口2.4@>2，储水箱7、8还单独设有一个储水箱进水口2.6@>4和储水箱清洗排水口12.4@>12。各振荡极板上的2与导电极板2.2@>19同高且对称；储水箱7、8上部设有氢氧混合出口2.4@>2，储水箱7、8还单独设有一个储水箱进水口2.6@>4和储水箱清洗排水口12.4@>12。各振荡极板上的2与导电极板2.2@>19同高且对称；储水箱7、8上部设有氢氧混合出口2.4@>2，储水箱7、8还单独设有一个储水箱进水口2.6@>4和储水箱清洗排水口12.4@>12。

在本发明中，为了便于随时掌握储水罐的液位、温度和压力，储水罐8上还设置有温度传感器、压力传感器和液位传感器。传感器通过传感器安装 储水箱上设有2.9@>10 孔。

首先打开如图1所示储水箱进水口2.6@>4的水帽，倒入比较干净的水（自来水就够了），水温在5- 45℃，水通过水箱入口注入储水箱，通过平衡液孔进入由绝缘环5、6和脉冲振荡电极板21组成的电子脉冲振荡环20、22分别位于脉冲振荡板21上。，然后盖上注水盖，用垫片锁紧，防止漏水，打开交流或直流电源（系统设备有交流和直流两种供电方式），电脑控制直流脉冲电路PG与系统智能控制电路ICS开始工作（图< @1），直流脉冲电路PG（脉冲频率80-100MHz，功率密度1-3KW/L，脉冲作用时间1-5S，间隔时间连续）通过该装置。导电电极板24的(E)端与两侧法兰(GND)端形成闭环电路，分别作用于电子脉冲振荡环5、6的两端；公共接地（GND）连接在一起。在脉冲E的作用下，振荡片21在图5的电子脉冲振荡环中强烈振荡，使水雾化成气态，在直流电场力的作用下，水分子链打开，水分子变成离子态，即a 水分子可以分解成两个氢原子和一个氧原子，即 形成化学阴阳离子，阴阳离子在各自的方向运动，在阳极E形成氧，在阴极GND形成氢；@1、2个输出可以用；由于该装置产生的氢气和氧气作为清洁燃料，汇合输出，生产后可立即使用。也就是说，高能燃料是安全可靠的。装置配备温度T、压力P、液位L传感器（图2.4@>图2），使水温T控制在45℃以下；压力P控制在0.@ >3MPa以下；液位L控制在缺水报警或自动补水控制状态。

本发明的装置结构分别设有：氢氧混合出口；储水箱入口；电子震荡环（5、6）；储水箱；电子温度、压力、液位传感器；储水箱水箱清洗排水；两个法兰紧紧对称地夹住水箱和电子脉冲振荡通过绝缘管、丝杆、螺母套环，成为系统装置的主体，结构简单，安全可靠，技术独创，效率极高，是本发明的突出特点。 .

本发明具有良好的接地性能，两个法兰均为不锈钢金属接地端子（GND），且仅振荡极板24（E）的一端为电位端子，不易漏电，特别安全。

本发明在制氢过程中，采用传感器控制，使用后可立即制氢，无需储氢，特别安全。

本发明应用范围广，可作为可再生清洁能源广泛应用于汽车、锅炉、金属焊接、切割设备等领域。因此，它是一种根据需要量来确定产氢量的装置。

当前页面 1 1 2 3